Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.3 Управление функциональными свойствами промывочных жидкостей

  • 6.1 Охрана окружающей среды и недр

  • Список литературы

  • курсовая бпж. Проектирование буровых промывочных жидкостей по интервалам бурения скважины на Картпайском месторождении


    Скачать 0.75 Mb.
    НазваниеПроектирование буровых промывочных жидкостей по интервалам бурения скважины на Картпайском месторождении
    Анкоркурсовая бпж
    Дата15.11.2022
    Размер0.75 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKursovaya_BPZh.docx
    ТипКурсовая
    #790050
    страница4 из 4
    1   2   3   4
    5.2. Технология и средства очистки буровых растворов

    Очистке промывочных растворов уделяют особое внимание, так как поступающая в раствор выбуренная порода оказывает отрицательное влияние на его основные технологические свойства, а, следовательно, и на технико-экономические показатели бурения скважин – на стоимость скважины посредством снижения скорости проходки, увеличения расхода химреагентов и объемов разбавления для поддержания плотности, увеличения затрат энергии на трение бурильного инструмента, затрат средств на профилактику прихватов, потерь циркуляции, образования сальников на КНБК, износа бурового оборудования и инструмента и т.д. Кроме того, при накоплении шлама в буровой промывочной жидкости существенно снижается ее глинизирующая способность, что приводит к образованию толстой рыхлой корки на стенках скважины в зонах фильтрации и создает опасность обвалов.

    Очистка промывочного раствора от выбуренной породы и газа должна осуществляться комплексом средств, предусмотренных проектом на строительство скважины, в последовательности: скважина – блок грубой очистки (вибросито) – дегазатор – блок тонкой очистки (песко- и илоотделитель) – блок регулирования твердой фазы (гидроциклонные глиноотделители, центрифуга).

    Таблица 14. – Система очистки

    Вибросита - СВ1ЛМ

    2 шт.

    Илоотделитель - ИГ — 45/75

    1 шт.

    Пескоотделитель - ПГ 60/300

    1 шт.

    Центрифуга - ОГШ-50

    1 шт.


    5.3 Управление функциональными свойствами промывочных жидкостей

    Важнейшей инженерной задачей при строительстве нефтегазовых скважин является регулирование свойств БПЖ, поддержание их агрегативной и кинетической устойчивости в различных условиях бурения. Рост температуры и давления промывочной жидкости с увеличением глубины скважины, поступление в нее солей и шлама приводят к дестабилизации раствора.

    Таблица 15. – Мероприятия по управлению свойствами растворов по интервалам бурения

    Интервал бурения (по вертикали), м

    Возможные осложнения

    Способы контроля и устранения

    0-440

    Поглощения глинистого раствора, интенсивные осыпи и обвалы стенок скважины, прихваты инструмента

    Корректировка параметров бурового раствора для повышения устойчивости стенок скважины (плотность, ПФ и реологические параметры), снижение ПФ, добавка ингибирующих реагентов, постоянный контроль объема раствора в емкостях и скважине, а также долива/вытеснения при СПО для своевременного обнаружения поглощений раствора и принятия соответствующих мер для их ликвидации.(добавка кольматанта, уменьшение плотности раствора, повышение вязкости)

    440-1250

    Незначительные осыпи и обвалы стенок скважины, прихваты инструментов

    Постоянный контроль параметров бурового раствора (статического и динамического напряжения сдвига, ПФ и вязкости), для предотвращения разрушения стенок скважин необходимо повысить плотность глинистого раствора(если позволяют проектные величины), понизить его фильтрацию, ввести ингибирующие добавки

    1250-2400

    Незначительные осыпи и обвалы стенок скважины, водопроявления, разжижение глинистого раствора прихваты инструмента

    Корректировка параметров бурового раствора для повышения устойчивости стенок скважины (плотность, ПФ и реологические параметры), постоянный контроль объема раствора в емкостях и скважине, а также долива/вытеснения при СПО для своевременного обнаружения проявлений и принятия соответствующих мер для их ликвидации. Восстановление плотности раствора при его разжижении.

    2400-3054

    Незначительные осыпи и обвалы стенок скважины, прихваты инструмента, нефтегазопроявления, сужение стенок скважины

    Постоянный контроль параметров бурового раствора и готовность к их регулированию для повышения устойчивости стенок скважины (плотность, ПФ и реологические параметры), ввод смазочных добавок, проработка ствола, гидромониторный размыв пород во избежание сужений стенок скважины и прихвата инструмента,

    постоянный контроль объема раствора в емкостях и скважине, а также долива/вытеснения при СПО для своевременного обнаружения проявлений, готовность к повышению плотности раствора и ликвидации ГНП



    1. Мероприятия по санитарно-экологической безопасности применения промывочных жидкостей

    6.1 Охрана окружающей среды и недр

    Загрязнение недр и окружающей среды углеводородами возможно при утечке газа, нефти, нефтепродуктов и буровых растворов, при обширных газонефтяных выбросах, негерметичности устьевого оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, резервуаров для их хранения, а также при бурении на море, намывных островах, болотистой и курортной местности.

    Нефть и нефтепродукты как загрязнители недр и среды оцениваются в основном по степени токсичности и геохимической устойчивости, путем определения содержания легких бензиновых фракций, парафина и серы. Легкие фракции обладают насыщенной токсичностью, но действие их кратковременно, а высокая испаряемость способствует быстрому самоочищению природной среды. Парафин, содержащийся почти в любой нефти, не оказывает сильного токсичного действия, но благодаря высокой температуре застывания особенно в больших количествах, способствует увеличений вязкости нефти, устойчивости ее в ландшафте, а в комплексе с другими фракциями углеводородов, нарушает биологические, химические и физические процессы, происходящие в почве. Скорость распространения нефти в почве зависит от типа почвы.

    С целью предупреждения попадания в почву отходов бурения и испытания скважин, хозбытовых стоков, загрязненных дождевых стоков с площадки буровой до начала бурения скважин организуется система сбора, накопления и учета отходов бурения, включающая:

    • обваловку, ограждающую отведенный участок от попадания на него склонового поверхностного стока;

    • установку емкостей, обеспечивающих сбор отходов бурения.

    Размеры емкостей определяются объемами образующихся отходов бурения. Дно и стенки амбара должны гидроизолироваться цементно-глинисто-полимерными композициями, цементоглинистой пастой. Кроме того, гидроизоляция дна может осуществляться буровым раствором толщиной не менее 10 см. По согласованию с местными органами СЭС и охраны природы могут быть использованы, кроме указанных материалов (композиций), и другие составы, которые способны формировать надежные гидроизоляционные покрытия на проницаемом грунте.

    Выбор направления утилизации или сбора очищенных вод производится в каждом конкретном случае в соответствии с почвенно-ландшафтными, горно-геологическими и природно-климатическими условиями строительства скважин.

    Выбор типа и параметров буровых растворов и компонентов для его приготовления и обработки является важным фактором, обеспечивающим безаварийную проводку скважины и его природоохранные функции.

    В проекте для этого предусматриваются следующие технико-технологические решения:

    • для приготовления (обработки) буровых растворов предусмотрено использование химреагентов и материалов, на которые разработаны ПДК;

    • хранение сыпучих материалов и химреагентов проектом предусматривается в закрытом помещении;

    • перевозка материалов и химреагентов должна производиться специальным автотранспортом и в специальной таре, исключающей их попадания в окружающую среду;

    • применение рецептур бурового раствора по всем интервалам бурения обеспечивает снижение отрицательного воздействия бурового раствора на окружающую среду до минимума (в частности, предусмотрен полный отказ от добавления сырой нефти в буровой раствор в качестве смазочной добавки);

    • приготовление, обработку и очистку бурового раствора планируется производить с использованием современного оборудования;

    • планируется не допускать сифона из бурильных труб и производить постоянный долив скважины при подъеме бурильного инструмента;

    • разливы на почву бурового раствора и химреагентов исключаются.

    Бурение скважины при определенных условиях может сопровождаться:

    • химическим загрязнением почв, грунтов, горизонтов подземных вод, поверхностных водоемов и водотоков, атмосферного воздуха веществами и химреагентами, используемыми при проводке скважины, а также пластовым флюидом;

    • физическим нарушением почвенно-растительного покрова, грунтов зоны аэрации, природных ландшафтов на буровых площадках и по трассам линейных сооружений;

    • изъятием водных ресурсов и т.д.

    Возможные основные источники и виды негативного воздействия на окружающую природную среду при строительстве скважины следующие:

    • автодорожный транспорт, строительная техника;

    • буровые растворы, материалы и реагенты для их приготовления и обработки;

    • отходы бурения;

    • тампонажные растворы, материалы и реагенты для их приготовления и обработки;

    • горюче-смазочные материалы;

    • продукты сгорания топлива;

    • хозяйственно-бытовые жидкие и твердые отходы;

    • перетоки пластовых флюидов по затрубному пространству скважины из-за не качественного цементирования колонн.

    6.2. Охрана труда

    Общие требования по охране труда:

    1. Все работы должны производиться в строгом соответствии с утверждёнными проектами и с соблюдением «Единых правил безопасности при осуществлении геологоразведочных работ».

    2. Буровые установки (вновь построенные после переезда или передвижные, подвергнувшиеся ремонту) должны запускаться в эксплуатацию только после приёмки их комиссией. Комиссия назначается руководителями геологоразведочной экспедиции. По прохождении экспедиции составляется акт, заверяющий, что малогабаритная буровая установка готова к началу работы и сможет осуществлять её в соответствии со сводом «Единых правил безопасности при осуществлении геологоразведочных работ». При приёмке бурильной установки, которой предстоит забуривание на глубину свыше 1200 метров, в составе комиссии должны присутствовать представители Госгортехнадзора.

    3. Абсолютно все рабочие, принимающие участие в буровых работах, должны в обязательном порядке пройти медосмотр, в ходе которого должны учитываться условия их работы, а также профиль их деятельности. Допускать к работе лиц, по состоянию здоровья не способных выполнять свои служебные обязанности, запрещается.

    4. К манипуляциям с буровым оборудованием, а также к обслуживанию силовых агрегатов буровых установок, насосов, электростанций и прочего бурового оборудования и инструмента не допускаются лица, не имеющие соответствующего удостоверения. Передача обслуживания и управления буровым оборудованием лицам, не имеющим на это прав, является грубым нарушением техники безопасности.

    5. Рабочие допускаются к выполнению работ только после завершения обучения технике безопасности и сдачи соответствующих экзаменов. Рабочим, которым предстоит осуществлять подземные работы, в обязательном порядке необходимо пройти курс по пользованию самоспасателем.

    При внедрении новых методов труда или технологических процессов, равно как и при внедрении новых механизмов, инструментов и других видов бурового оборудования, все рабочие обязаны проходить дополнительный инструктаж.

    Независимо от успешности проведения работ и используемого бурового инструмента, повторный инструктаж всех рабочих должен проводиться два раза в год.

    Прохождение повторного инструктажа должно регистрироваться в «Книге инструктирования рабочих по технике безопасности», а сама книга должна храниться у начальника отряда (руководителя работ) или же у инженера рабочих по технике безопасности.

    6. Продолжительность предварительного обучения рабочих назначается главным инженером и может зависеть от характера выполняемых на объекте буровых работ.

    По окончании предварительного обучения каждый сотрудник переходит под руководство опытного рабочего и работает в качестве ученика в течение срока, утверждённого программой обучения на производстве. За этот срок ученик должен не только повысить свою квалификацию, но и в полном объёме усвоить правила безопасности производимых работ. После этого ему предстоит сдать экзамен по своей специальности и получить на руки документ, удостоверяющей его право на осуществление манипуляций с буровым оборудованием.

    Состав принимающей испытания экзаменационной комиссии формируется начальником партии.

    7. Каждый рабочий должен выполнять только тот вид деятельности, по которому он прошёл обучение. Без переквалификации и прохождения инструктажа по технике безопасности его перевод в другие сферы недопустим.

    8. Прежде чем начать работу, машинист малогабаритной буровой установки на гусеничной базе должен проверить исправность двигателя, бурового насоса, а также всех предохранительных устройств бурового оборудования.

    9. Запрещается: запускать буровое оборудование до полного устранения неисправности; оставлять работающую буровую установку без присмотра; снимать и надевать приводной ремень без остановки двигателя; запускать буровой насос без ограждения ремня; во время работы лебёдки браться руками за канат; запускать оборудование, оставляя на валу лебёдки рукоятку ручного подъёма; запускать силовой агрегат, когда фрикцион станка включен; запускать буровое оборудование без ограждения муфты, шпинделя и других движущихся частей.

    10. Машинист, сдающий смену, должен известить обо всех обнаруженных в ходе работы неполадках принимающего машиниста. Кроме того, все неполадки должны быть отмечены буровым мастером в журнале сдачи-приёмки смены.

    11. В случае обнаружения малейшей опасности для рабочих, помощник бурового мастера или сам мастер лично обязаны незамедлительно принять меры. Если же ликвидировать опасность нет возможности, работу бурового оборудования необходимо прекратить, после чего эвакуировать персонал в безопасное место и немедленно известить начальника отряда, прораба или старшего мастера.

    О чрезвычайном прекращении работ и о ликвидации поломки буровой мастер должен отчитаться в журнале сдачи-приёмки смены.

    12. Наличие журнала замечаний по технике безопасности является строго обязательным. Руководитель рабочего процесса (начальник отряда, буровой мастер, прораб) обязан по крайней мере один раз в декаду проверять соблюдение техники безопасности на местах, а о результатах проверки отчитываться в журнале замечаний.

    13. Все члены тех. персонала должны быть укомплектованы спецодеждой и всеми необходимыми средствами защиты: касками, диэлектрическими перчатками, защитными очками, предохранительными поясами, рукавицами. Спецодежда подбирается исходя из специфики деятельности рабочего.

    14. Все металлические конструкции малогабаритной буровой установки должны быть заземлены. Все применяемые для заземления устройства должны соответствовать требованиям, выдвигаемым разделом «Электротехническое хозяйство» техники безопасности. В непосредственной близости от пусковой аппаратуры всегда должны находиться защитные средства (диэлектрические перчатки и резиновые коврики).

    15. При осуществлении бурения близ объектов, являющихся потенциальным источником угрозы для работников (высоковольтные линии электропередач, нефте- и газопроводы) должны быть приняты дополнительные меры предосторожности. Персонал должен быть в обязательном порядке предупреждён об опасности.

    16. Ключи, молотки, кувалды, ломы и другой ручной инструмент следует содержать в полной исправности. Все инструменты, оборудованные рукоятями, должны быть прочно укреплены на них. Производить работы неисправным инструментом категорически запрещается.

    17. Если рабочий инструмент применяется на высоте более 2 метров над уровнем земли, то его необходимо переносить в специальных сумках, а в процессе работы привязывать.

    18. Если того требует специфика работ, следует производить удлинение рукояток ключей. Оно может быть осуществлено посредством надевания на них бесшовных патрубков. Общая длина плеча при этом не должна превышать 2 м.

    19. Если работа проводится на высоте 2 метра от земли, то рабочие места должны быть в обязательном порядке оборудованы площадками с мостиками, иметь лестницы и перила. При осуществлении работ на высоте свыше 3 метров все рабочие должны надевать предохранительные пояса. Работать на высоте запрещается при плохих погодных условиях (ливень, гроза, порывистый ветер силой от 5 баллов, сильный снегопад).

    20. Работая на высоте, рабочим категорически воспрещается перебрасывать инструмент друг другу. По завершении смены весь вспомогательный буровой инструмент должен быть убран на место.

    21. Рабочие помещения стационарных буровых установок в обязательном порядке должны быть оборудованы противопожарным инвентарём.

    22. На всех рабочих местах должны быть вывешены таблички, предупреждающие об опасности, а также сопутствующие инструкции и знаки.

    23. На всех без исключения производственных объектах буровой вышки должны быть медицинские аптечки. Они должны содержать бинт, йод, вату и подробные инструкции по оказанию первой помощи.

    24. Посторонние лица не должны допускаться на объект. Вход во все производственные помещения (буровые установки, насосные станции, передвижные электростанции) должен осуществляться по пропускам.

    25. Запрещается допускать к выполнению работы лиц, пребывающих в нетрезвом состоянии.

    26. Все связанные с производством несчастные случаи должны расследоваться в соответствии с регламентом.

    Список литературы

    1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Серия 08. Выпуск 19. — М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2013. — 288 с.

    2. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. В 5 томах. Т.2 [Электронный ресурс]: учебник для студентов вузов/ Г.В. Конесев [и др.]. - Электрон. текстовые данные. - Тюмень: Тюменский индустриальный университет, 2017. — 560 c.

    3. Конесев Г. В., Дихтярь Т. Д. и др.: учебно-методическое пособие по дисциплине «Буровые промывочные и тампонажные растворы». – Уфа: УГНТУ, 2013. 24 с.

    4. Овчинников В.П. и др. Буровые промывочные жидкости: учебное пособие для вузов. — Тюмень: Изд-во «Нефтегазовый университет», 2011. 354 с.

    5. Рязанов Я.А.: Энциклопедия по буровым растворам. - Оренбург: издательство «Летопись», 2005. - 664 с.

    6. Иогансен К.В. Спутник буровика: справочник - М.: Недра, 1990. - 303с

    7. Управление свойствами буровых растворов [Электронный ресурс]: учебнометодическое пособие для выполнения лабораторных работ / УГНТУ, каф. БНГС, Октябр. фил., каф. РРНГМ; сост.: Т. Д. Дихтярь, О. Г. Мамаева, Г. А. Тептерева. - Уфа: УГНТУ, 2015

    8. Проектирование буровых промывочных жидкостей. Учебно-методическое

    пособие по практическим занятиям/ Г.В. Конесев. – Уфа: УГНТУ 2019.

    1   2   3   4


    написать администратору сайта