Монол фунд -Метод ук к КП. Проектирование работ по возведению монолитного фундамента здания
 Скачать 0.98 Mb.
|
|
Численный состав звена, занятого в составе частного потока, Nзв= T / t α kпер, (3.16) где T – трудоёмкость работ по частному потоку, чел-смен; t – продолжи-тельность работы звена, равная величине tвед; α – число смен работы звена в сутки; kпер = 1,1–1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки. Для нетрудоёмких процессов, осуществляемых вне потока (монтаж плит перекрытия), состав звена принимается по табл. 3.3. Профессиональный, квалификационный и численный составы звеньев сводятся в табл. 3.5. 3.7.2. Опалубочные работы В последующих пунктах пояснительной записки применительно к выполняемым строительным процессам излагаются принятые студентом решения по: организации труда в звеньях; организации фронта работ и рабочих мест; методам и приёмам труда рабочих. При принятии решений рекомендуется использовать литературу [6, 19]. Важнейшими факторами прогрессивной организации труда на установке и снятии опалубки являются: применение унифицированной оборачиваемой опалубки с инвентарными крепёжными и поддерживающими элементами, использование средств малой механизации (электросверлилок, талей, домкратов) и обеспечение рабочих необходимым ручным и измерительным инструментом. Применение опалубки из отдельных досок допускается лишь в местах доборов и в качестве разделительной на границах захваток. До установки опалубки необходимо осуществить геодезическую разбивку осей и закрепление отметок бетонируемого фундамента. В процессе монтажа систематически проверяются все основные размеры опалубки в сборе, так как точное соблюдение параметров и положения щитов является основным требованием к производству работ. При организации рабочих мест плотников необходимо учитывать, что они должны располагаться, как правило, внутри контура фундамента и обеспечивать безопасное выполнение работ на захватке без лишних движений и потерь времени. Для установки и снятия щитов опалубки второго яруса рабочие места организуются на инвентарных подмостях или рабочих площадках, которые должны легко и быстро выставляться и убираться. Поэлементный монтаж унифицированной мелкощитовой опалубки начинается с укладки по контуру фундамента направляющих досок, которые крепятся к забитым в землю кольям. Затем на направляющих досках в углах и через каждые 3-4 м с помощью временных распорок и подкосов выставляются маячные щиты. Расстояние между ними должно быть кратно длине щита. Затем устанавливаются схватки, которые соединяются со щитами натяжными крюками, и к схваткам клиновыми зажимами и стяжками присоединяются все промежуточные щиты. С наружной стороны опалубки ставятся подкосы, которые упираются в боковые стенки котлована. Внутри ленты фундамента противоположные щиты раскрепляются временными распорками, удаляемыми во время бетонирования. Разборка опалубки производится поэлементно в порядке, обратном монтажу. Вначале выбиваются распорки и подкосы, снимаются схватки и другие крепёжные элементы. Затем ломиками отделяются от бетонной поверхности и снимаются щиты опалубки. 3.7.3. Арматурные работы Передовая организация труда в звене арматурщиков базируется на комплексном обеспечении объекта арматурой в порядке и последовательности её установки. Поставляемые арматурные изделия должны быть снабжены бирками с обозначением марки элемента. Для создания защитного слоя у боковых граней фундамента устанавливаются пластмассовые фиксаторы или к каркасу привариваются коротыши арматуры. Расстояние между фиксаторами принимается равным 1,5-2 м. Соединение арматурных изделий между собой может производиться дуговой сваркой или внахлёстку с использованием вязальной проволоки Ø 0,8–1 мм. 3.7.4. Бетонные работы В состав выполняемых звеном бетонщиков рабочих операций входят: очистка опалубки, заделка щелей шириной более 10 мм паклей, глиняным тестом или деревянными рейками, увлажнение водой деревянной и смазка поверхности металлической опалубки; удаление ржавчины и грязи с арматуры; приём, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси; обработка рабочих швов; очистка инвентаря и приспособлений от налипшего бетона; укрытие бетона влагоёмкими материалами и его поливка в начальный период. Рациональное распределение указанных операций обеспечивается при звене из трёх бетонщиков. Бетонщик 2-го разряда на приёмной площадке следит за выгрузкой смеси в бадьи, очищает транспортное средство от налипшего бетона, производит строповку бадьи и с помощью каната-оттяжки регулирует её подачу. Другой бетонщик 2-го разряда принимает бадью с бетоном, открывает затвор, включает прикреплённый к бадье вибратор, регулирует подачу бетона в опалубку, сигнализирует крановщику о перемещении бадьи в пространстве. Бетонщик 4-го разряда разравнивает и уплотняет бетонную смесь вибратором, устанавливает выгородки из досок для устройства рабочих швов, производит обработку поверхности последних. При численном составе звена из двух человек разделение труда следующее. Бетонщик 2-го разряда осуществляет строповку бадьи и её подачу к месту бетонирования, а бетонщик 4-го разряда выгружает, разравнивает и уплотняет бетонную смесь.  При порционной подаче бетона образуются конусы, которые разравниваются вибратором до получения слоя требуемой толщины в пределах захватки. Распределение жёстких смесей осуществляется вручную с помощью лопат. Уплотнение глубинными вибраторами производится их погружением в слой бетона в вертикальном или слегка наклонном положении без соприкосновения с арматурой. При этом наконечник вибратора должен заглубляться в ранее уложенный и еще не схватившийся слой на глубину 5–10 см. Схема перестановки рабочего органа при ширине фундамента более двух радиусов действия вибратора показана на рис. 3.4. Рис. 3.4. Схема уплотнения слоя бетона: а –схема перестановки вибратора; б – положение вибратора в слое бетона; 1 – глубинный вибратор; 2 – опалубка; 3 – ранее уплотнённый слой; 4 – выгородка на границе захватки; I, II, III, IV – позиции вибратора При bф < 2 R наконечник вибратора переставляется по продольной оси фундамента с шагом, м, lш= 2  .Основными признаками завершения уплотнения бетона на данной позиции является прекращение оседания смеси и появление цементного молока на её поверхности. При односменном режиме укладки бетонной смеси в конструкцию возникают технологические перерывы, требующие устройства рабочих швов по границам захватки. Согласно требований СНиП [2] поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна к продольной оси бетонируемой конструкции. Для образования вертикального ограничения на всю ширину фундамента закладываются деревянные доски с прорезями для арматуры. Перед началом бетонирования очередной захватки разделительные доски убираются, а поверхность рабочего шва очищается от цементной плёнки и промывается водой или продувается сжатым воздухом для прочного сцепления укладываемого бетона со старым. Из прил. 5 видно, что за сутки (время укладки бетона на одной ярусо-захватке с технологическим перерывом) нижние слои бетона в тёплое время года набирают от 9 до 35 % марочной прочности в зависимости от температуры наружного воздуха. Поэтому при прочности уложенного бетона не более 2-3 МПа обработка поверхности стыка производится механической металлической щеткой, а после набора бетоном прочности выше 7–10 МПа – пневматической шарошкой. С целью создания благоприятных условий для твердения бетона в летнее время необходимо: на горизонтальные поверхности укладывать влагоёмкие материалы (мешковину, опилки, брезент и др.) на срок не менее 2 суток для предохранения бетона от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра; в жаркую погоду поливать открытые поверхности и деревянную опалубку; поливку начинать не позднее чем через 10–12 ч, а в жаркую и ветреную погоду – через 2-3 ч после окончания бетонирования; при температуре воздуха 15° С и выше поливать конструкцию рассеянной струёй воды не реже трёх раз в сутки до достижения бетоном 75 % проектной прочности. В последующих двух пунктах записки разрабатываются организация и методы труда рабочих по монтажу плит перекрытия и гидроизоляции фундамента. Контрольные вопросы Назовите основные направления совершенствования бетонных и железобетонных работ в современном строительстве. Перечислите состав простых процессов при устройстве монолитного ленточного фундамента. Дайте оценку выбранным Вами методам выполнения простых процессов, входящих в состав железобетонных работ. Назовите исходные данные и изложите методику составления ведомости трудозатрат при бетонировании фундамента. Обоснуйте выбор ведущей машины для выполнения железобетонных работ. Расчёт эксплуатационной производительности стрелового крана на укладке бетонной смеси. Какие решения следует рассмотреть, если производительность крана окажется значительно ниже нормативной интенсивности бетонирования, полученной по формуле (3.1)? Объясните порядок подбора вспомогательных средств механизации для бетонирования конструкций. Определите параметры строительного потока в курсовой работе. Порядок расчёта численного состава бригады для производства железобетонных работ. Обоснуйте принятые Вами решения по организации труда в рабочих звеньях, методам и приёмам труда на железобетонных работах. Какие мероприятия выполняются при уходе за уложенным бетоном в летнее время? СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА Целью составления производственной калькуляции является определение трудоёмкости и машиноёмкости, а также размера заработной платы рабочих как по отдельным процессам, так и по возведению фундамента в целом. Основанием для разработки калькуляции служат объёмы работ по каждому процессу, методы их выполнения и нормы ЕНиР [7, 8, 9]. Типовая форма калькуляции определена нормативными требованиями [17], но в курсовой работе допускается её упрощение и замена ведомостью трудоёмкости работ (табл. 4.1). При составлении ведомости на земляные работы учтены следующие требования ЕНиР [7] и особенности определения величины трудовых затрат: объёмы грунта во всех позициях ведомости кроме третьей снизу указаны в состоянии плотного тела. Перевод объёма грунта в рыхлое состояние при его приёмке и разравнивании в пазухах котлована произведён путём умножения объёма в плотном теле на средний коэффициент первоначального разрыхления грунта, рассчитанный по данным табл. 2.3 (для тяжёлого суглинка Кр = 1,27). трудоёмкость транспортирования грунта в отвал получена умножением трудоёмкости экскаваторных работ с погрузкой грунта в транспорт на количество самосвалов. перемещение бульдозером ранее разрыхлённого грунта пронормировано по той же группе грунта, что и при его первичной разработке, а приём и разравнивание грунта вручную – по нормам для предшествующей группы (на одну группу ниже). перевод измерителя, равного 100 м2, в объёмный измеритель 30 м3 в предпоследней позиции ведомости выполнен умножением 100 м2 на среднюю толщину уплотняемого слоя, составляющую 0,3 м. Таблица 4.1 Ведомость трудоёмкости на устройство подземной части здания
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||