Главная страница
Навигация по странице:

  • 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

  • Материалы и полуфабрикаты

  • Машины, оборудование, инструмент и инвентарь

  • Пример.

  • 7. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  • 1. Трудоемкость на весь объем работ, чел-см

  • Трудоемкость на измеритель конечной продукции, чел-см/м

  • Выработка на одного рабочего в смену, м

  • Продолжительность земляных и железобетонных работ, дни

  • Монол фунд -Метод ук к КП. Проектирование работ по возведению монолитного фундамента здания


    Скачать 0.98 Mb.
    НазваниеПроектирование работ по возведению монолитного фундамента здания
    Дата21.01.2020
    Размер0.98 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМонол фунд -Метод ук к КП.doc
    ТипУчебное пособие
    #105206
    страница11 из 14
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

    Таблица 5.1


    График производства земляных работ


    Наименование работ

    Ед.

    изм.

    Объём работ

    Трудоёмкость



    1
    Состав
    бригады

    Рабочие дни

    на ед. изм.,

    чел-ч

    общая, чел-смен

    2

    4

    6

    8

    10

    11–34

    36

    38

    1. Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-18

    м2

    3917

    0,69

    0,3

    Машинист
    6 разр. – 1

























    2. Разработка грунта экскаватором ЭО-3322Б с его выгрузкой в отвал

    м3

    647

    2,2

    13,6

    Машинист
    6 разр. – 2






    6





















    3. Разработка грунта экскаватором ЭО-3322Б с его погрузкой в транспорт

    м3

    3264

    2,9

    4. Транспортирование грунта в отвал на расстояние 5,2 км

    м3

    3264

    23,2

    94,7

    Водитель III класса –16





    6





















    5. Зачистка дна траншей вручную

    м2

    403

    12,5

    6,3

    Землекоп

    2 разр. – 2











    3







    24









    6. Возведение фундамента

    м3

    665,3

    0,44

    295,4

    Бригада – 16 чел.

























    7. Обратная засыпка пазух бульдозером ДЗ-18

    м3

    647

    0,55

    0,5

    Машинист
    6 разр. – 1




















    2






    8. Приём и разравнивание грунта в пазухах котлована

    м3

    821,7

    0,06

    6,2

    Землекоп

    2 разр. – 3




















    2
    2




    9. Трамбование грунта

    м2

    2157

    1,9

    5,1

    Землекоп

    2 разр. – 2




















    2






    10. Засыпка пазух вручную с трамбованием грунта

    м3

    40,3

    0,81

    4,1

    Землекоп

    2 разр. – 2























    2



    В основу составления графика работ полагаются следующие принципы:

    • выполнение работ в строгой технологической последовательности;

    • максимальное совмещение по времени отдельных процессов;

    • не менее чем двухсменная работа ведущих машин;

    • соблюдение основных положений техники безопасности.

    При проектировании графика продолжительность строительных процессов, выполняемых поточным методом с одинаковым ритмом, определяется по формуле (3.15), а других работ, осуществляемых с иным ритмом, рассчитывается по формуле
    t = Т / Nзв α kпер, (5. 1)
    где t – продолжительность строительного процесса, дн.; Т – трудоёмкость работ, чел-смен; Nзв – численный состав зве­на рабочих по табл. 3.5;
    α – число смен работы в течение суток; kпер= 1,1–1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки.

    Рекомендуется в данном разделе пояснительной записки построить циклограмму поточного возведения подземной части здания (рис. 5.1), а на чертёжном листе изобразить линейный график, отражающий производство земляных работ в комплексе с возведением фундамента.

    Линейный график строительства подземной части дома разрабатывается по сле­дующей форме (табл. 5.1).

    В первом столбце графика в технологической последовательности приводятся краткие опи­сания строительных процессов по возведению фундамента.

    Столбцы 2–5 заполняются на основании ведомости трудовых затрат. При этом общая трудоёмкость работ переводится в чел-смены.

    В графе 6 указывается профессиональный и численно-квалификаци­он­ный состав звеньев рабочих, назначаемых для выполнения каждого процес­са.

    В последнем столбце горизонтальными линиями толщиной не менее
    2 мм в масштабе времени изображаются сроки выполнения соответствующих работ и взаимосвязи между отдельными звеньями рабочих. Над линией арабской цифрой показывается продолжительность процес­са в рабочих днях, которая округляется до целого числа, в крайнем случае – до 0,5 дня.

    Контрольные вопросы


    1. С какой целью составляется график работ?

    2. Классификация графиков производства работ по форме.

    3. Назовите основные принципы составления графиков работ.

    4. Подготовка исходных данных и методика проектирования линейного графика работ.

    5. Как определяется продолжительность строительных процессов, выполняемых поточным методом с одинаковым ритмом, и процессов, производимых вне потока?

    6. Сравните и оцените преимущества и недостатки циклограммы и линейного графика производства работ.


    6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
    В данном разделе пояснительной записки определяется потребность в:

    • материальных ресурсах – конструкциях, изделиях, материалах и полуфабрикатах;

    • технических ресурсах – строительных машинах, оборудовании, инструментах и инвентаре;

    • эксплуатационных материалах, которые необходимы для выполнения работ нулевого цикла.

    Количество материалов и изделий определяется по рабочим черте­жам фундамента и объёмам работ по каждому строительному процессу.

    В основу расчётов могут быть положены следующие нормы расхода материалов:

    1. Устройство ленточных бетонных фундаментов (на 100 м3 бетона):

    Бетон – 102,0 м3;

    Щиты опалубки – 340 м2;

    Доски 40 мм – 0,59 м3;

    Доски 25 мм – 1,5 м3;

    Гвозди строительные 100 мм – 21,7 кг;

    Проволока стальная 4 мм – 29 кг.

    1. Горизонтальная гидроизоляция фундаментов из рулонного материала в 2 слоя (на 100 м2 изолируемой поверхности):

    Рулонные материалы – 220,4 м2;

    Грунтовка из битума – 80,2 кг;

    Мастика битумная – 420,4 кг;

    Дрова – 0,7 м3.

    1. Боковая окрасочная гидроизоляция фундаментов битумной мастикой в 2 слоя (на 100 м 2 изолируемой поверхности):

    Мастика битумная – 240,2 кг;

    Дрова – 0,35 м3.

    Потребность в средствах механизации и прочих технических ресурсах устанавливается по принятой в технологической карте схеме организации строительства с учетом объёмов работ и количества исполнителей. Перечень необ­ходимого инструмента и инвентаря для железобетонных работ приведён в [19].

    Результаты принятых решений оформляются в табличной форме (табл. 6.1 и 6.2).
    Таблица 6.1
    Материалы и полуфабрикаты


    Наименование

    ресурса

    Марка

    Единица

    измерения

    Количество

    Сборные плиты перекрытия

    Бетон

    Арматура

    Рубероид

    Мастика битумная

    и т. д.


    ПК 60.12- 8Т – IV

    Класс В15 на портландцементе марки 400

    А 400

    РПП – 300
    МБК-Г-55


    шт

    м3

    т

    м2
    кг



    140

    678,6

    26,6

    445,2
    2391,3



    Таблица 6.2
    Машины, оборудование, инструмент и инвентарь


    Наименование

    ресурса

    Тип

    Марка

    Количество

    Техническая характеристика

    1. Машины и инвентарь для земляных работ

    Бульдозер

    и т. д.




    ДЗ-18

    1

    С поворотным отвалом

    2. Машины, оборудование и инвентарь для железобе-                                тонных работ

    Монтажный кран и т. д.

    Пневмоколёсный

    КС-5361

    1

    Стрела 22,5 м

    3. Инструмент для земляных работ

    4. Инструмент для железобетонных работ

    5. Инструмент для монтажных работ

    6. Инструмент для изоляции фундамента


    Более точно потребность в элементах опалубки может быть рассчитана по дан­ным прил. 6 с учетом их оборачиваемости, которая определяется по формуле
    Nоб = k m Nя / (k n + tб), (6.1)
    где Nоб – количество оборотов опалубки, шт; k – ритм потока (k = 1 смене); m – суммарное количество захваток в конструкции; Nя – число ярусов;
    n – количество частных потоков по бетонированию фундамента; tб – время твердения бетона до набо­ра им распалубочной прочности, сут.

    Ниже изложен пример подсчёта количества элементов опалубки для устройства ленточного фундамента.
    Пример. Требуется подобрать комплект мелкощитовой разборно-пе­ре­ставной опалубки для бетонирования ленточного фундамента, изображён­ного на рис. 3.1.
    Исходные данные:

    1. Площадь опалубливаемой поверхности Fоп = 2217,6 м2.

    2. Высота фундамента – 3,3 м2.

    3. Число ярусов Nя = 2.

    4. Высота яруса hя = 1,65 м.


    Решение. Согласно СНиП [2] верх опалубки должен быть на 5–7 см выше верхней отметки бетонируемой конструкции для укладки бетона с запасом на его осадку при вибрировании. Следовательно, высота опалубки на ярусе должна быть
    hщ = hя + hз = 1,65 + 0,05 = 1,7 м.
    По прил. 6 подбираются размеры деревометаллических щитов, закрывающих высоту hщ. Принято два нижних ряда щитов размером 150 х 60 см, и один верхний ряд щитов размером 150 х 50 см. Площадь нижнего щита F1 = 1,5 х 0,6 = 0,9 м2, а верхнего F2 = 1,5 х 0,5 = 0,75 м2.

    Для определения общего количества щитов первого (N1) и второго (N2) типа на 1000 м2 опалубливаемой поверхности составляется система уравнений второго порядка:
    0,9 N1 + 0,75 N2 = 1000
    N1 = 2N2
    Решение полученных уравнений позволяет найти значения N1 = 785 шт. и N2 = 393 шт.

    Проверка: 0,9 х 785 + 0,75 х 393 ≈ 1000

    Следовательно, на 1000 м2 поверхности опалубки требуется 785 щитов размером 150 х 60 см и 393 щита размером 150 х 50 см.

    Далее по формуле (6.1) подсчитывается оборачиваемость элементов опалубки:
    Nоб = k m Nя / (k n + tб) = 1 х 8 х 2 / (1 х 5 + 2) = 2,28 оборота.
    С учётом полученной оборачиваемости потребность в щитах опалубки составит:
    Fтр = Fоп : Nоб = 2217,6 : 2,28 = 972,6 м2.
    Таким образом, для выполнения опалубочных работ потребуется следующий комплект:

    1. Щиты размером 150 х 60 см – 785 х 0,973 = 764 шт.

    2. Щиты размером 150 х 50 см – 393 х 0,973 = 382 шт.

    3. Подкосы для крепления щитов – 2000 х 0,973 = 1946 шт.

    4. Натяжные крюки – 9000 х 0,973 = 8757 шт.

    5. Замки для стяжек – 6000 х 0,973 = 5838 шт.

    6. Замки соединения щитов – 5000 х 0,973 = 4865 шт.

    7. Раздвижные ригели длиной 400см – 20 х 0,973 = 19 шт.

    8. Раздвижные ригели длиной 600см – 30 х 0,973 = 29 шт.

    9. Детали соединения схваток – 2000 х 0,973 = 1946 шт.

    10. Навесные подмости – 150 х 0,973 = 146 шт.

    11. Стремянки – 150 х 0,973 = 146 шт.

    7. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
    Все требования охраны труда должны учитываться при проектировании производства строительно-монтажных работ и отра­жаться в соответствующих разделах пояснительной записки. В данном разделе излагаются основные указания, обеспечивающие безопасные и безвредные условия труда рабочих. Разработанные мероприятия в ви­де инженерных решений должны быть согласованы с технологией вы­полнения отдельных процессов и учитывать климатические условия производства работ. При составлении указаний следует руководство­ваться требованиями, изложенными в [5, 6].

    8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    Для оценки качества принятых проектных решений раздельно по земляным работам и устройству фундамента необходимо рассчитать два вида показателей: нормативные и проектные.

    Нормативные показатели определяются на основе данных ЕНиР, а проектные – на базе решений, принятых в курсовой работе.

    Основными технико-экономическими показателями технологической карты являются:
    1. Трудоемкость на весь объем работ, чел-см:

    Нормативная трудоемкость Тн определяется по ведомости трудозатрат с переводом в чел-смены, а проектная Тп рассчиты­вается по формуле
    Тп = ∑ N t, (8. 1)
    где N – число рабочих в смену на выполнении данного процесса; t – продолжительность процесса в сменах, принимаемая по графику ра­бот.


      1. Трудоемкость на измеритель конечной продукции, чел-см/м3:

    Нормативная трудоемкость на измеритель продукции определяется по формуле
    Tед. н = Тн / V, (8. 2)
    а трудоемкость на конечный измеритель по технологической карте
    Tед. п = Тп / V, (8. 3)
    где V – соответственно рабочий объем перерабатываемого грунта и уложенного железобетона, м3.

    По земляным работам рабочим объёмом называется суммарный объём грунта в плотном теле всех выемок и резервов, а также объёмы отвалов у выемок, подлежащих повторной переработке (обратной засыпке), т. е.
    V = Vм+ 2 Vзач+ Vо.


      1. Выработка на одного рабочего в смену, м3/чел.-см:

    Нормативная выработка равна
    Вн = V / Тн , (8. 4)
    а выработка по технологической карте
    Вп = V / ∑ N t . (8. 5)


      1. Продолжительность земляных и железобетонных работ, дни:

    Принимается по графику работ.
    Контрольные вопросы


    1. Назовите отличительные особенности нормативных и проектных показателей.

    2. Как рассчитывается трудоёмкость на измеритель конечной продукции?

    3. Как рассчитывается выработка на одного рабочего в смену?
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


    написать администратору сайта