проектирование стального каркаса промышленного здания
 Скачать 0.51 Mb.
|
4.8. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ ИОПОРНОГО РЕБРА БАЛКИРёбра жесткости для балок 2-го класса устанавливаются с 2-х сторон стенки балки в местах опирания балок настила согласно требованиям, п. 8.5.9 [3] приваривают сплошным односторонним швом катетом  :а) ширина ребра принимается не менее:  Ширина ребра из условия оптимального расположения принимается  .б) толщина ребра принимается не менее:  Толщина ребра принимается  Расстояние между поперечными ребрами жесткости должны удовлетворять условию:  Ребра жесткости устанавливаются в местах опирания балок настила. Принимается расстояние между ребрами жесткости равное шагу установки балок настила  Опорное ребро жесткости нагружено опорной реакцией Qmax и проверяется на устойчивость при центральном сжатии из плоскости балки на стойку. Толщина опорного ребра жесткости должна удовлетворять условию:  Принимаем толщину опорного ребра жесткости  .Величина выпуска нижней части опорного ребра:  Принимаем  При наличии выпуска нижнего края опорного ребра необходимо проверить его на смятие, в этом случае условие прочности:  где  – расчетное сопротивление стали смятию,  (для стали С375) [3, Таблица В.7]. Условие выполняется. Ребро привариваем к стенке главной балки сплошными швами по всей высоте. 4.9. РАСЧЕТ СТЫКА БАЛКИ НА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТАХПринимаем размещение стыка балки в середине пролета, где изгибающий момент будет максимальным, а перерезывающая сила равна нулю. Стык стенок и поясов выполняем на высокопрочных болтах марки 40Х, используем типовой кондуктор, у которого расстояние между осями болтов 80 мм, а до края накладки 60 мм [2, с. 18]. Толщины накладок для стенок и поясов принимаем равными толщине соединяемых элементов. Для стыка стенки принимаем число вертикальных рядов болтов с одной стороны накладки равным двум. Исходя из геометрических размеров сечения, назначаем четное число рядов болтов, так как распределение усилий от момента пропорционально плечу между рядами. Стенку перекрываем двумя вертикальными накладками с размерами 520×960×20 мм. Величина изгибающего момента приходящейся на стенку балку:  Усилия в соединении для крайних болтов будут максимальными:  где  – расстояние между крайними горизонтальными рядами болтов,  ; – число вертикальных рядов болтов на полунакладке,  ;  – сумма квадратов расстояний между симметричными осями болтов относительно горизонтальной оси симметрии главной балки, м2.   Рисунок 4 − Конструкция монтажного стыка стенки главной балки на высокопрочных болтах Предварительно принимаем диаметр болтов для стыка  . Обработка поверхности – газопламенная. Требуемая площадь сечения одного болта «нетто»: где  – коэффициент, зависящий от способа обработки поверхности соединяемых материалов, разности номинальных диаметров отверстий и болтов δ и контроля натяжения болтов,  (обработка поверхности – дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации) [3, Таблица 42];  – расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х,  [3, Таблица Г.8];  – коэффициент трения, зависящий от способа обработки поверхности соединяемых материалов,  [3, Таблица 42]. Окончательно принимаются болты диаметром 48 мм с площадью сечения нетто  [3, Таблица Г.9]. Такие же болты принимаются для соединения поясов балки.Несущая способность одной поверхности трения:    Прочность стыка стенки обеспечена. Усилие в поясе:  Количество болтов в стыке поясов с одной стороны накладки при двухрядном расположении:  Назначается 6 болтов для прикрепления накладки с одной стороны. При  принимается пластина шириной 200 для поясов расстояние между горизонтальными осями болтов принимается 80 мм, а до края накладки 60 мм.При стыке поясов каждый пояс перекрываем тремя накладками с размерами 520×200×20 и 520×90×20.  Рисунок 5 − Конструкция накладок для поясов главной балки |