Контрольная_работа_№4_(1). Проектирование технологии бетонных работ
 Скачать 1.86 Mb.
|
Контрольная работа № 4 на тему: «Проектирование технологии бетонных работ»
Москва, 2021 СОДЕРЖАНИЕ 
Контрольная работа № 4 Проектирование технологии бетонных работ 1. Исходные данные.
Схема № ____  2. Подсчет объемов работ Объемы работ в определяют на основании задания на проектирование и рабочих планов опалубочных чертежей монолитных конструкций. Подсчет объемов работ начинается с определения объема бетона, расхода арматуры и площади опалубливаемой поверхности. Результаты заносятся в таблицу 1. Обычно расход арматуры подсчитывается по конструктивным чертежам, а при их отсутствии его можно определить через удельный расход от 80 до 100 кг/м3. Площадь опалубливаемой поверхности и объем бетона рассчитывается по геометрическим размерам конструкций. Таблица 1 - Ведомость объемов работ
В качестве примечаний к таблице 5 должны быть приведены формулы подсчета объема, поясняющие расчет объема работ. Пример расчета: Площадь опалубливаемой поверхности:. Длина наружных стен:  Длина внутренних стен  Общая длина:  Площадь опалубки =  Объем бетона для бетонирования стен Наружные стены  Внутренние стены:  Количество арматуры для бетонирования стен Из условия, что на 1 м3 бетона - 80 кг арматуры: масса арматуры = (133,92+27,2) ∙ 0,08 = 12,9 т 3. Калькуляция затрат туда и заработной платы на бетонные работы Таблица 2 - Производственная калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
Примечания: *при составлении калькуляции с использованием нормативной базы ГЭСН указывается средний разряд работ; **оплата труда, установленная для рабочих, занятых в строительстве, определяется ежеквартально всеми субъектами РФ (например, для Московской области). 4. Календарный график производства работ Календарный график производства работ составляют по форме табл. 3 на весь комплекс работ, предусмотренных калькуляцией. Таблица 3 - Календарный график производства работ
5. Технологическая схема бетонирования монолитных конструкций По справочной литературе [6] подбирают тип и марку крана и разрабатывают схему организации бетонных работ с указанием захваток, возможных путей передвижения и стоянок машин для подачи бетона, площади бетонирования с одной стоянки, путей движения автотранспорта и мест приема бетонной смеси, с привязками к разбивочным осям здания. 5.1. Подбор крана для подачи бетона  Рисунок 1 – Схема к расчету требуемых технических характеристик крана Привести расчет требуемых параметров крана и подобрать марку крана (по аналогии с работой 3). 5.2 Технологическая схема подачи бетонной смеси Пример схемы  Рисунок 2 – Схема стоянок крана при подаче бетонной смеси краном в бадьях Список литературы: 1. Технология строительных процессов : учебник для вузов по направлению 550100 "Строительство" / В. И. Теличенко, О. М. Терентьев, А. А. Лапидус . – М. : Высшая школа, 2007 . – 512 с. 2. Белецкий, Б.Ф. Технология и механизация строительного производства: учебник / Б.Ф. Белецкий. – 4-е изд., стер. – Санкт-Петербург : Лань, 2011. – 752 с. – Текст: электронный // Лань : электронно-библиотечная система. – URL:https://e.lanbook.com/book/9461 3. Богатырева, Т.В. Технология строительного производства в примерах и задачах.: метод. указания / Т.В. Богатырева. – М.: Издательство МЭИ, 2020. – 48 с. 4. Постановление Госстроя РФ от 17 сентября 2002 г. N 123 "О принятии строительных норм и правил Российской Федерации СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство". – Текст электронный http://ivo.garant.ru/ . 5. ГЭСН 81-02-06-2020 Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные/ Государственные сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормативы на строительные и специальные строительные работы. ГЭСН 81-02-06-2020 Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. 6. Технические характеристики стреловых кранов. Ч. I: Пособие к курсовым проектам и дипломному проектированию для студентов специальности 271101.65 «Строительство уникальных зданий и сооружений», направления подготовки 270800.62 «Строительство», профилей: «Промышленное и гражданское строительство», «Водоснабжение и водоотведение», «Проектирование зданий» / Сост.: А.В. Коклюгин, Л.А. Коклюгина, Р.Х. Мухаметрахимов. – Казань: Изд-во Казанск. гос. архитект.-строит. ун-та, 2013. – 53 с. Приложение 1 Таблица П.1 – Грузозахватные приспособления
Грузоподъемность строповочных приспособлений должна быть не менее массы поднимаемого груза. Грузозахватные приспособления для ферм и балок подбирают по их массе и длине. Для подъема плит используют четырехветвевой строп или траверсу, крайние плиты до подъема оснащают ограждением. Приложение 2 Колонны высотой до 6 м можно временно закреплять клиновыми вкладышами. Колонны выше 6 м закрепляют кондукторами и раскрепляют расчалками. До подъема фермы к ней прикрепляют одну-две распорки, а также гибкие оттяжки для ориентирования положения фермы при подъеме, перемещении и установке. Первые две фермы временно закрепляют расчалками. При высоте до низа покрытия до 8,4 м используют приставные лестницы и площадки. При большей высоте дополнительно прикрепляют к колонне (до ее подъема) навесные лестницы и площадки. Таблица 3 – Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций
Приложение 3 Пример расчета подбора крана по техническим характеристикам 1. Требуемая грузоподъемность крана Qтр= Qэл + Qстр + Qосн, т , (1) где Qэл– масса монтируемого элемента, т;Qстр– масса строповочного приспособления, т;Qосн – масса монтажной оснастки, т. Qтр= 10,7 + 0,333 + 0,118 =11,151 т 2. Высота подъема крюка Нкр = hо + hз + hэл + hстр, м, (2) гдеhо– превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м; hз– запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м (не менее 0,5-1 м);hэл– высота монтируемого элемента, м;hстр – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м. Нкр = 0,5 + 1 + 8,7 + 1,5 = 11,7 м 3. Вылет стрелы А = lг + с, м, (3) где с – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы, м (около 1,5 – 1,8 м); lг– горизонтальная проекция стрелы, м, определяется по формуле  , м, (4)где е – расстояние от геометрической оси стрелы до грани стрелы, ближайшей к поднятому элементу, м (принимают 0,3 – 0,4 м); t – зазор между стрелой и поднятым элементом, м (принимают 0,5 м); d – половина ширины монтируемого элемента, м; hпол – длина грузового полиспаста крана, м (принимают 1,5 – 5 м); hш – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м (принимают 1,12 – 1,88 м). = = 3,21 мА = lг + с = 3,21 +1,5=4,71 м 4. Длина стрелы  . (5) мТаблица 3 – Подбор кранов по техническим характеристикам
 Рисунок 1 – График грузовых характеристик | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИНОБРНАУКИ РОССИИ
