Паровой конденсат. Профессия Паровой конденсат Модуль г. Новокуйбышевск

• Название: Профессия Паровой конденсат Модуль г. Новокуйбышевск
• Анкор: Паровой конденсат
• Дата: 21.03.2022
• Размер: 1.97 Mb.
• Имя файла: Паровой конденсат.doc
• Тип: Документы; #407478
• страница: 4 из 6

2.5. Конденсатные насосы

В конденсатосборных установках для перекачки конденсата к источникам тепла или из одной станции в другую, как правило, устанавливаются два насоса, из которых каждый рассчитывается на 100 % максимального количества перекачиваемого конденсата. Если количества конденсата зимой и летом значительно различаются, то для летнего режима работы может оказаться целесообразной установка третьего насоса.

Напор, создаваемый насосом, слагается из:

• 
  напора, необходимого для подъема конденсата от уровня в приемном баке до уровня в том баке, куда он перекачивается;
  
• 
  напора, соответствующего разности давлений в этих баках;
  
• 
  напора, затрачиваемого на преодоление трения и местных сопротивлений во всасывающем и напорном конденсатопроводах.
  

Насосы должны выбираться из условий обеспечения непрерывной откачки конденсата. При перекачке горячего конденсата для предупреждения кавитации и создания устойчивой, без парообразования работы центробежных насосов необходимо обеспечить подпор на всасывающей линии, равный разности геодезических отметок между низшим уровнем конденсата в баке и осью насоса.

Ориентировочно подпор может быть принят следующим:

Температура конденсата

С …………………… 75 80 85 90 95 100

Высота подпора во всасы-

Вающем патрубке насоса,

М ……………………. 0,9 1,0 2,0 3,6 5,2 7,0

У центробежного конденсатного насоса на всасывающей линии должна устанавливаться задвижка, а на напорной – задвижка и обратный клапан. Последний устанавливается непосредственно за насосом, с тем чтобы, при закрытых задвижках на всасывающей и напорной линиях его можно было осмотреть и в случае надобности отремонтировать.

Конденсатные насосы, особенно те, которые располагаются в непроизводственных помещениях, должны иметь звукоизоляционное устройство, состоящее из пружинных виброизоляторов. Также может быть рекомендована установка на всасывающем и нагнетательном патрубках насоса эластичных вставок из резинотканевых рукавов длиной 1 м.
Вопросы к размышлению:

1. 
   С колько конденсатных насосов устанавливается на конденсатосборных установках?
   
2. 
   По какому принципу выбираются конденсатные насосы?
   
3. 
   Какой подпор должен быть обеспечен на всасывающей линии для работы центробежных насосов без парообразования?
   
4. 
   Из чего слагается напор, создаваемый насосом?
   
5. 
   Какая арматура устанавливается на всасывающей и напорной линиях конденсатного насоса?
   

2.6. Очистка парового конденсата от загрязнений

Из систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения

паровой конденсат возвращается чистым.

Технологические установки НПЗ в зависимости от их назначения и условий работы могут возвращать конденсат чистым или загрязненным маслом, жидким топливом, различными примесями.

Паропотребители, загрязняющие конденсат маслами, делятся на 2 группы: загрязняющие непрерывно и периодически.

К I группе относятся паровые поршневые машины разного назначения (паровой привод насосов).

Ко II группе относятся многие паропотребители НПЗ, использующие пар для нагрева масел, нефтепродуктов в теплообменниках поверхностного типа.

Паропотребители I группы отличаются тем, что первоначально маслом загрязняется пар, при конденсации которого получается замасленный конденсат. Поступление масла в пар ведет к образованию в конденсате устойчивых эмульсий масла.

Для паропотребителей II группы характерно попадание масла в конденсат только в период неисправности теплообменных аппаратов (нарушение плотности вальцовки трубок в трубных досках, разрыв трубок), когда через образовавшуюся неплотность масло поступает в межтрубное пространство, где находится конденсат ( если давление масла превышает давление пара). Загрязнение конденсата часто является следствием негерметичности фланцевых и других соединений трубопроводов, а также язвенной коррозии труб поверхностей нагрева. Конденсат растворяет встречающиеся на пути вещества, в том числе и железо.

Для I группы потребителей обезмасливание конденсата начинают с обезмасливания пара, которое производится в специальных аппаратах – пароочистителях, которые снижают содержание масла в паре до 1015 мг/кг.

Более глубокое обезмасливание пара достигается в паропромывателях, в которых он барботирует через слой воды, содержащий коагулятор. Остаточное содержание масла при этой очистке 35 мг/кг.

Более глубокая очистка конденсата от масла до остаточного содержания его, не превышающего 0,51,0 мг/кг, производится на специальных установках.