Паровой конденсат. Профессия Паровой конденсат Модуль г. Новокуйбышевск

• Название: Профессия Паровой конденсат Модуль г. Новокуйбышевск
• Анкор: Паровой конденсат
• Дата: 21.03.2022
• Размер: 1.97 Mb.
• Имя файла: Паровой конденсат.doc
• Тип: Документы; #407478
• страница: 2 из 6

Содержание учебного элемента

1. Общие понятия

На НПЗ водяной пар как теплоноситель находит широкое применение.

Основными положительными свойствами пара по сравнению с другими теплоносителями являются :

1. 
   большое удельное содержание тепла, свыше 500 ккал/ кг;
   
2. 
   благоприятные условия теплообмена, а именно : процесс от- дачи тепла насыщенного и перегретого пара происходит при постоянной температуре, соответствующий давлению в теплоиспользующем аппарате;
   
3. 
   возможность транспортировки к потребителям при помощи насосов или других устройств;
   
4. 
   меньшие диаметры трубопроводов.
   

Водяной пар на нефтеперерабатывающих заводах ( НПЗ) используют в паровых турбинах заводских ТЭЦ, в паровых турбинах и машинах центробежных и поршневых насосов, поршневых и турбокомпрессоров. Водяной пар применяют также для ведения технологических процессов нефтепереработки и нефтехимии – для подачи в ректификационные колонны, реакторы, для транспорта катализатора и подогрева нефти и нефтепродуктов. Кроме того, в общезаводском хозяйстве, водяной пар используют для отопления, вентиляции и противопожарной защиты. Широко используют водяной пар и горячую воду на нефтебазах при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов.

Конденсат пара, образующийся после его использования потребителем, возвращается в котельную и в зависимости от величины его потерь дополняется химически очищенной водой.
2.2. Технико-экономическое обоснование возврата

конденсата
При питании котлов конденсатом достигается значительная экономия топлива. При возвращении на котлы 25 % конденсата экономия топлива составляет 2,5 %, при 50 % - 5 %, а при 75% - 7,5 %. Поэтому конденсат должен собираться по возможности (исключая безвозвратное потребление) из всех аппаратов, потребляющих пар.

Невозврат конденсата, кроме прямой потери тепла ( температура парового конденсата 80  90 С), вызывает необходимость дополнительной подачи химически очищенной воды для питания котлов, что ведет к росту нагрузки установки «Химводоочистка» и дополнительному расходу химреагентов: соли, железного купороса, извести.

Паровой конденсат, возвращаемый потребителями пара, имеет низкое содержание солей ( от 25 до 50 мг/кг) по сравнению с химводой, солесодержание которое может быть в пределах от 140 до 300 мг/кг. Дополнительное использование конденсата в качестве питательной воды позволяет получить пар более высокого качества.

Улучшение эксплуатации энергетического хозяйства позволит значительно увеличить количество возвращаемого конденсата. Потери конденсата из-за недостаточно хорошей эксплуатации связано с неплотностью разъемных соединений паро- и конденсатопроводов, арматуры, плохим состоянием тепловой изоляции, сальниковых уплотнений и т.п. Устранить эти потери можно путем замены разъемных соединений сварными или за счет постоянного наблюдения за состоянием этих соединений и всех узлов паро- и конденсатопроводов.

Очистка конденсата от масла и других примесей позволит значительно увеличить количество используемого конденсата.

Увеличение количества возвращаемого конденсата, может быть достигнуто путем организации новых или улучшения работы существующих конденсатосборных систем. Это может быть осуществлено установкой конденсатоотводчиков ко всем паропотребляющим аппаратам и приборам, оборудованием станций перекачки конденсата, прокладкой трубопроводов для сбора конденсата от потребителей пара и возврата его источникам пароснабжения.

Вопросы к размышлению :

1. 
   К акими положительными свойствами обладает пар в сравнении с другими теплоносителями?
   
2. 
   Используется ли пар в колонках, реакторах?
   
3. 
   В каких сферах общезаводского хозяйства водяной пар находит применение?
   
4. 
   Где используется конденсат пара?
   
5. 
   Для чего требуется собирать конденсат с тепло-использующих аппаратов?
   
6. 
   Какое преимущество дает использование парового конденсата в качестве питательной воды?
   
7. 
   К чему приводит не возврат парового конденсата?
   
8. 
   С чем связаны потери конденсата?
   
9. 
   Как увеличить количество возвращенного конденсата?
   

2.3. Схемы сбора и возврата конденсата

Схемы сбора конденсата подразделяются на открытые (рис.1) и закрытые (рис.2)

В открытых схемах конденсатосборники сообщаются с атмосферой, в закрытых конденсатосборники и веточки сети постоянно находятся под избыточным давлением, система не сообщается с атмосферой.


Схема открытой системы сбора конденсата



Рис.1.

1-конденсатный бак;2-поплавковый затвор.
Схема закрытой системы сбора конденсата



Рис.2.

1-конденсатный бак;2-охладитель конденсата;3-выкидное предохранительное приспособление;4-подача пара для поддержания избыточного давления.

Сбор конденсата может производится и по комбинированной системе, когда часть конденсатосборников работает по открытой, а часть – по закрытой схеме.

Достоинством открытых схем являются простота сооружения и эксплуатации и небольшая начальная стоимость, недостатком – непосредственное соприкосновение конденсата с воздухом и насыщение его кислородом (аэрация), что приводит к развитию внутренней коррозии конденсатопроводов и оборудования.

Достоинством закрытых схем является повышение срока службы конденсатопроводов и оборудования благодаря отсутствию аэрации конденсата.

К недостаткам закрытых схем следует отнести:

• 
  трудные условия эксплуатации из-за необходимости поддержания избыточного давления, а также вследствие того, что на баках сбора конденсата, находящихся под давлением, требуется предусматривать установку предохранительных устройств и манометров;
  
• 
  сложное устройство и большую, вследствие этого, первоначальную стоимость сооружения.
  

На Новокуйбышевском НПЗ – открытые схемы сбора конденсата.

В открытых схемах сбора конденсата необходимо добиваться максимального снижения выпара ( пролетного пара и пара вто- ричного вскипания) через вестовые трубы. Это может быть достигнуто:

• 
  путем охлаждения пароконденсатной смеси в теплообменниках (до поступления в конденсатосборники) с одновременным подогревом за счет ее тепла какой-либо среды;
  
• 
  за счет выделения из пароконденсатной смеси пара вторичного вскипания в сепараторах с последующим его использованием вместе с пролетным паром для нагрева какой-либо среды.
  

Охлаждение конденсата, если допускает технологический процесс, следует организовать в самих паропотребляющих аппаратах. В тех случаях, когда это невозможно, а охлаждать конденсат в теплообменниках или за счет сепарации из него пара в специальном расширителе нецелесообразно, можно для небольших предприятий применить простейший способ охлаждения конденсата путем подачи в конденсатосборники умягченной, достаточно холодной воды. В этом случае надо обеспечить достаточно хорошее перемешивание конденсата и добавочной химически очищенной холодной воды. Такой же способ охлаждения конденсата может быть применен и для закрытой схемы сбора конденсата.

Охлаждение конденсата при открытых схемах сбора не следует проводить ниже 95-100С, так как иначе наблюдается интенсивная аэрация конденсата.

В закрытых схемах может быть осуществлено более глубокое , по сравнению с открытыми, охлаждение конденсата (до 80С). Следует также иметь в виду, что при температуре конденсата ниже 90С улучшается работа перекачивающих насосов.
Вопросы к размышлению:

1. 
   Какие бывают схемы сбора конденсата?
   
2. 
   К акими достоинствами обладают закрытые схемы сбора конденсата?
   
3. 
   Каковы недостатки закрытых схем сбора конденсата?
   
4. 
   При какой температуре конденсата улучшается работа перекачивающих насосов?
   
5. 
   Какие схемы сбора конденсата называются открытыми?
   
6. 
   Каковы достоинства и недостатки открытых схем сбора конденсата?
   
7. 
   Какие вы знаете пути снижения выпара через вестовые трубы в открытых схемах сбора конденсата?
   
8. 
   В каких схемах достигается более глубокое охлаждение конденсата?