Стабилизация газового конденсата. Эффективные технологические схемы и конструкции аппаратов для стабилизации газового конденсата
 Скачать 1.48 Mb.
|
Эффективные технологические схемы и конструкции аппаратов для стабилизации газового конденсатаВ работе RU0002600339 представлен способ стабилизации газового конденсата, включающий сепарацию нестабильного конденсата, которую осуществляют в одну ступень в вертикальной отпарной пленочной колонне, оснащенной верхним и нижним блоками тепломассообменных элементов и зоной питания, расположенной между ними. В верхнюю часть внутреннего пространства верхнего блока тепломассообменных элементов подают нестабильный конденсат, выводят из его нижней части и направляют в зону питания. С верха колонны выводят газ выветривания, а с низа колонны выводят конденсат, который нагревают, подают в качестве теплоносителя в нижнюю часть внутреннего пространства нижнего блока тепломассообменных элементов и выводят из его верхней части в качестве товарного конденсата. Редуцированный нестабильный газовый конденсат предварительно сепарируют с получением газа сепарации, который смешивают с газом выветривания. Нагретый конденсат дополнительно сепарируют с получением товарного конденсата и газа стабилизации, который подают в низ колонны в качестве отпаривающего агента. Преимущество данного изобретения заключается в снижении температуры точки росы по углеводородам газа выветривания, увеличении выхода товарного конденсата и исключение энергозатрат на рециркуляцию газов дегазации. Схема представлена на рисунке 1 [3].  Способ стабилизации газового конденсата по RU0002600339 В работе SU01154308 представлен способ сепарации газоконденсатной смеси, включающий снижение скорости потока газового конденсата перед вводом в сепаратор и подачу в зону снижения скорости потока стабильного конденсата. Способ отличается тем, что, с целью повышения степени сепарации, стабильный конденсат предварительно смешивают с фракцией алифатических тиоспиртов C2-С6, взятой в количестве 0,5-3,0 мас. %, и полученный продукт подают в зону снижения скорости потока в массовом соотношении полученный продукт: газовый конденсат, равном 1 [4]. Теми же авторами был представлен патент SU01765163, сущность которого заключается в том, что нестабильный газовый конденсат нагревают, подвергают сепарации с получением газовой и жидкой фаз. Жидкую фазу направляют в колонку стабилизации, в куб которой подают циркулирующую горячую струю углеводородов и водяной пар в соотношении, равном 1:140- 330, при температуре в кубе колонны 140- 170°С [5]. В публикации SU01118666 предложен способ стабилизации газового конденсата путем нагрева исходного нестабильного конденсата. С целью повышения качества целевого продукта, исходный нагретый нестабильный газовый конденсат дросселируют при перепаде давления на дросселе, равном 1-59 атм, с получением газовой и жидкой фаз и подачей последней на вторую стадию стабилизации, на которой получают стабильный конденсат и газ. Газ, полученный на первой стадии стабилизации, барботируют через жидкую фазу на второй стадии стабилизации [6].  Способ стабилизации газового конденсата по SU01118666 1-Поток нестабильного газового конденсата, 2- рекуперативный теплообменник, 3-дроссель, 4-сепаратор, 5-жидкая фаза, 6- газовая фаза, 7-аппарат стабилизации, 9 -барботер. В работе RU0002477301 предложен способ переработки нестабильного газового конденсата непосредственно на месторождении. Изобретение касается установки для переработки сырья, в качестве которого используют нестабильный газовый конденсат в смеси с попутной нефтью нефтегазоконденсатных месторождений, содержащей функциональные блоки стабилизации конденсата и фракционирования с ректификационной колонной. Блок стабилизации конденсации содержит колонну-деэтанизатор и колонну-стабилизатор, при этом колонна-деэтанизатор посредством системы трубопроводов соединена с сепаратором, теплообменником и печью, а колонна-стабилизатор посредством системы трубопроводов в верхней части соединена с воздушным холодильником, связанным с рефлюксной емкостью, а в нижней части с печью и воздушным холодильником, причем указанные колонны соединены между собой через теплообменник, указанный блок фракционирования конденсата дополнительно содержит стриппинг-колонну, соединенную с ректификационной колонной, стрипинг-колонна посредством системы трубопроводов соединена с нижней частью ректификационной колонны через теплообменник, воздушный холодильник, емкость и насос, в верхней части ректификационная колонна посредством системы трубопроводов соединена с воздушным холодильником и емкостью. Данный способ позволяет осуществлять качественную переработку нестабильного газового конденсата непосредственно на месторождении [7].  Способ стабилизации газового конденсата по RU0002477301 В работе SU01110999 представлена установка для стабилизации газового конденсата содержащая последовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных фракций. С целью повышения степени извлечения целевых углеводородов, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилем с емкостью хранения фракции бутана, при этом колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через который верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны деэтанизации. Также отличие данной установки состоит в том, что она снабжена дополнительным теплообменником не стабильного газового конденсата, размещенным перед подогревателем колонны деэтанизации [8]. В публикации RU02202590 представлен способ разделения газового кондесата, сущность которого заключается в том, что нагретый газовый конденсат разделяют в ректификационной колонне с получением дистиллята, бокового погона и кубового остатка. Для разгрузки отгонной секции колонны часть кубового остатка с тарелки в середине секции отбирают, нагревают в печи, разделяют в сепараторе. Жидкую фазу направляют ниже точки отбора, а паровую фазу - выше точки отбора. Способ позволяет повысить четкость ректификации и производительность действующей колонны, а при проектировании за счет уменьшения диаметра колонны снизить ее металлоемкость, повысить экономичность процесса разделения [9]. В патенте США US9523055B2 предложен способ и система для переработки природного газа и разделения жидкостей природного газа на природный бензин и жидкость Y-класса (Y-класс означает, что сырье составляют смеси ШФЛУ, восстановленные после переработки, но до фракционирования, состоящие в основном из пропана и более тяжелых ШФЛУ с англ.), отвечающую техническим требованиям по низкому содержанию метана и этана. Процесс и система включают в себя боковой погон и ребойлер для отделения метана и этана от более тяжелых углеводородов, а также систему ребойлера для стабилизации газового конденсата [10]. Схема изобретения представлена на рисунке 4.  Установка стабилизации газового конденсата по US9523055B2 Исследователями в изобретении WO2016012251A1 предложена аналогичная вышеупомянутым установка стабилизации газового конденсата с добавлением рекуперативного теплообменника перед колонной стабилизации, где осуществляется подогрев нестабильного газового конденсата поток верхнего продукта. Схема изобретения представлена на рисунке 5.  Установка стабилизации газового конденсата по WO2016012251A1 10 – поток нестабильного газового конденсата, 310 – рекуперативный теплообменник, 215 – горячий поток с верха колонны [11]. |