Стабилизация газового конденсата. Эффективные технологические схемы и конструкции аппаратов для стабилизации газового конденсата

• Название: Эффективные технологические схемы и конструкции аппаратов для стабилизации газового конденсата
• Анкор: Стабилизация газового конденсата
• Дата: 14.12.2021
• Размер: 1.48 Mb.
• Имя файла: Diplom_Sborka.docx
• Тип: Документы; #302847
• страница: 5 из 7

Объект и методы исследования

Объектом исследования является установка стабилизации газового конденсата, технологическая схема которой приведена на рисунке 13.

13. 
    Схема, моделируемой установки
    

Нестабильный газовый конденсат поступает в сепаратор 1, затем после нагрева в теплообменнике 2 до Т= 50°С в колонну стабилизации 3, где происходит отделение легких углеводородных газов, уходящих с парами дистиллята и жидкой части, отбираемой из куба колонны. Пары дистиллята после охлаждения в воздушном холодильнике 4 и теплообменнике 5 частично конденсируются в сепараторе 6. Газовая часть уходит на технологические нужды предприятия. Жидкая часть поступает на орошение колонны 3.

Отводимый с низа колонны 3 в качестве кубового продукта стабильный конденсат охлаждается в рекуперативном теплообменнике 2, воздушном холодильнике 10, водяном холодильнике 11 и выводится за пределы установки.

Достоинством схемы является высокая степень рекуперации тепла, т.к. подогрев питания колонны происходит за счет тепла кубового продукта, который затем после дополнительного охлаждения в воздушном холодильнике 10 насосом 11 направляется на склад. Такая организация процесса позволяет исключить концевой водяной холодильник на линии готового продукта и снизить энергопотребление установки в целом.

Кроме того, в схеме отсутствует колонна деэтанизации, практически вся метан-этановая фракция отделяется в сепараторе, что позволяет снизить как капитальные вложения, так и оперативные затраты.

Ключевым аппаратом установки является ректификационная колонна от эффективности которой во многом зависит эффективность работы всей установки.

Анализ литературных данных показывает, что использование современных эффективных внутренних устройств, например, структурированных насадок типа Mellapack позволяет достигать высоких показателей качества продукта, отбираемого из массообменного аппарата.

Анализ эффективности работы контактных устройств и оптимизацию технологических режимов целесообразно выполнять с использованием современных компьютерных систем для моделирования, проектирования и оптимизации. Одной из таких систем является САПР Unisim Design.

В таблице 2 представлен усредненный состав стабильного конденсата.

Состав газовой части приведен в таблице 1.

1. 
   Состав газовой части (% по массе)
   

Компонент	CH4	C2H6	C3H8	изо-C4H10	н-C4H10
Содержание, %	5,62	1,61	0,99	0,16	0,22

2. 
   Данные по составу газового конденсата
   

№ Фракции	Температура выкипания фракции, ⁰С	Выход на конденсат, % масс.		Плотность г/см3	Показатель преломлен., n	Молекул. масса
		отдельных фракций	суммарный
1	14-28	4,49	4,29	0,5861	-	43
2	28-40	3,57	7,86	0,6240	1,3600	65
3	40-50	1,22	9,08	0,6470	1,3695	69
4	50-60	1,22	10,30	0,6560	1,3735	72
5	60-70	6,06	16,36	0,6767	1,3835	84
6	70-80	3,76	20,12	0,7010	1,3940	96
7	80-90	3,75	23,87	0,7140	1,4000	100
8	90-100	6,11	29,98	0,7217	1,4040	106
9	100-110	3,17	33,15	0,7288	1,4080	110
10	110-120	6,33	39,48	0,7321	1,4100	113
11	120-130	3,30	42,78	0,7433	1,4160	116
12	130-140	3,53	46,31	0,7476	1,4190	122
13	140-150	4,34	50,65	0,7568	1,4235	129
14	150-160	4,43	55,08	0,7649	1,4280	134
15	160-170	1,81	56,89	0,7746	1,4320	137
16	170-180	2,89	59,78	0,7767	1,4335	140
17	180-190	2,67	62,45	0,7830	1,4375	151
18	190-200	2,67	65,12	0,7890	1,4410	160
19	200-210	2,85	67,97	0,7950	1,4445	167
20	210-220	2,85	70,82	0,8010	1,4480	175
21	220-230	2,04	72,86	0,8080	1,4515	183
22	230-240	2,03	74,89	0,8140	1,4545	191
23	240-250	1,97	76,86	0,8190	1,4580	199
24	250-260	1,96	78,82	0,8250	1,4610	208
25	260-270	1,51	80,33	0,8300	1,4640	216
26	270-280	1,51	81,84	0,8340	1,4660	224
27	280-290	1,50	83,34	0,8400	1,4695	232
28	290-300	1,48	84,82	0,8470	1,4720	240
29	300-310	1,48	86,30	0,8497	1,4750	248
30	310-320	1,47	87,77	0,8590	1,4805	262
31	320-330	0,47	88,24	0,8640	1,4850	272
32	330-340	0,47	88,71	0,8689	1,4860	276
33	340-350	0,46	89,17	0,8739	1,4870	280
34	474	10,83	100,00	0,9210		471