Программа дисциплины технологическая оснастка
 Скачать 170 Kb.
|
|
УТВЕРЖДАЮ Проректор-директор Института кибернетики ___________ Сонькин М.А. «___»_____________2011 г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА» НАПРАВЛЕНИЕ: ООП 150700 Машиностроение ПРОФИЛЬ ПОДГОТОВКИ «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» СТЕПЕНЬ «бакалавр» БАЗОВЫЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН ПРИЕМА 2011 г. КУРС 4 СЕМЕСТР 8 КОЛИЧЕСТВО КРЕДИТОВ 3 ПРЕРЕКВИЗИТЫ Б2.Б4 «Теоретическая механика»; Б2.Б5 «Математика»; Б2.Б6 «Физика»; Б3.Б2 «Технология конструкционных материалов»; Б3.Б3 «Метрология, стандартизация и сертификация» КОРЕКВИЗИТЫ Б3.В.1.1 «Резание материалов и режущий инструмент»; Б3.В.1.5 «Технология машиностроения»; Б3.В.1.9 «Проектирование механосборочных цехов» ВИДЫ УЧЕБНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ВРЕМЕННОЙ РЕСУРС: ЛЕКЦИИ 18 часов ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ 18 час. ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ 0 час. АУДИТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ 36 час. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА 48 час. ИТОГО 84 час. ФОРМА ОБУЧЕНИЯ очная ВИД ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ: зачёт ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ кафедра ТАМП ЗАВЕДУЮЩИЙ КАФЕДРОЙ _____________Арляпов А.Ю. РУКОВОДИТЕЛЬ ООП _____________Арляпов А.Ю. ПРЕПОДАВАТЕЛЬ ______________ Коротков В.С. 2011г. 1.Цели освоения дисциплины «Технологическая оснастка» Преподавание данной дисциплины имеет целью подготовить студентов к конструированию и расчету составных элементов приспособлений; технически и экономически обоснованному выбору типа приспособления для решения конкретной производственной задачи. А так же выполнению следующих видов профессиональной деятельности: научно-исследовательской; проектно-конструкторской; производственно-технологической; организационно-управленческой. 2. Место дисциплины «Технологическая оснастка» в структуре ООП Дисциплина «Технологическая оснастка» относится к циклу Б3.:Профессиональный цикл; Б3.В: Вариативная часть. Изучению дисциплины «Технологическая оснастка» предшествует изучение дисциплин: «Математика»; «Физика»; «Теоретическая механика»; «Технология конструкционных материалов»; «Метрология, стандартизация и сертификация»; «Безопасность жизнедеятельности»; «Материаловедение»; «Основы технологии машиностроения»; «Резание материалов»; «Режущий инструмент»; «Металлообрабатывающие станки»; «Автоматизация машиностроительных производств». Из дисциплины «Математика» студент должен знать и уметь использовать: методы решений систем линейных уравнений; математического анализа (предел, непрерывность, производная, интеграл и т.п.); исследования, аналитического и численного решения задач математического анализа. исследования, аналитического и численного решения задач линейной алгебры и аналитической геометрии. Из дисциплины «Физика» студент должен знать и уметь использовать: основные понятия, законы и модели механики, колебаний и волн; уметь оценивать численные порядки величин, характерных для различных разделов естествознания. Из дисциплины «Теоретическая механика» студент должен знать и уметь использовать: статику: связи и силы реакций связей; плоская система сил; система тел; трение; пространственная система сил; центр тяжести; кинематику: кинематика точки; кинематика твёрдого тела; поступательное, вращательное и плоскопараллельное движение тела; динамику: динамика точки; общие теоремы динамики точки; основы динамики механической системы и твёрдого тела. Из дисциплины «Технология конструкционных материалов» студент должен знать и уметь использовать: методы получения деталей машин различными технологическими способами; конструкционные материалы, используемые для изготовления деталей и их свойства; точностные и качественные характеристики получаемых поверхностей. Из дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» студент должен знать и уметь использовать: единую систему допусков и посадок ЕСДП; виды посадок в соединении деталей машин; случаи использования системы вала и системы отверстия; особенности нормирования точности типовых деталей; нормирование шероховатости поверхности; нормирование отклонений формы и взаимного расположения элементов детали; расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом. Из дисциплины «Безопасность жизнедеятельности» студент должен знать и уметь использовать: основы физиологии труда и комфортные условия жизнедеятельности в техносфере; критерии комфортности; негативные факторы техносферы, их воздействие на человека, техносферу и природную среду; критерии безопасности; опасности технических систем: отказ, вероятность отказа, качественный и количественный анализ опасностей; средства снижения травмоопасности и вредного воздействия технических систем; безопасность функционирования автоматизированных и роботизированных производств; безопасность в чрезвычайных ситуациях; управление безопасностью жизнедеятельности; правовые и нормативно-технические основы управления; системы контроля требований безопасности и экологичности; профессиональный отбор операторов технических систем; экономические последствия и материальные затраты на обеспечение безопасности жизнедеятельности; международное сотрудничество в области безопасности жизнедеятельности. Из дисциплины «Материаловедение» студент должен знать и уметь использовать: деформация и разрушение; механические свойства материалов; способы упрочнения металлов и сплавов; железо и его сплавы; диаграмма железо-цементит; стали: классификация, автоматные стали; чугуны: белые, серые, высокопрочные, ковкие; влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей; теорию термической обработки; стали, устойчивые против коррозии, жаропрочные стали и сплавы; инструментальные материалы: инструментальные и быстрорежущие стали, твердые сплавы и режущая керамика, сверхтвердые материалы, материалы абразивных инструментов; цветные металлы и сплавы, их свойства и назначение; медные, алюминиевые, титановые и цинковые сплавы; неметаллические материалы; полимеры; строение, полимеризация и поликонденсация, свойства; пластмассы: термопластичные, термореактивные, газонаполненные, эластомеры, резины, клеи, герметики. Из дисциплины «Основы технологии машиностроения» студент должен знать и уметь использовать: теория базирования и теория размерных цепей, как средство достижения качества изделия; закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машин. Из дисциплины «Резание материалов» студент должен знать и уметь использовать: режимы резания; деформация и напряжения при резании; сопротивление, сила, работа и мощность резания; контактные процессы; тепловые процессы при резании; температура резания и методы ее определения; шероховатость обработанной поверхности; остаточные деформации и напряжения в поверхностном слое. Из дисциплины «Режущий инструмент» студент должен знать и уметь использовать: типы режущих инструментов и их выбор в зависимости от параметров технологического процесса; принцип работы и основные понятия о конструктивных элементов следующих видов режущих инструментов: резцы токарные цельные, составные и сборные; резцы фасонные и методы их профилирования; резцы строгальные; инструменты для обработки отверстий - сверла, зенкеры, развертки, комбинированные инструменты, инструменты для расточки отверстий; фрезы общего и специального назначения, понятие о неравномерности фрезерования; фрезы затылованные; фрезы остроконечные - цилиндрические, торцевые, концевые, дисковые; фрезы сборной конструкции; резьбообразующий инструмент - резцы, плашки, метчики. инструменты для автоматизированного производства. инструменты для обработки зубчатых колес. Из дисциплины «Металлообрабатывающие станки» студент должен знать и уметь использовать: формообразование поверхности на станках; кинематическая структура станков; компоновка станков;основные узлы и механизмы станочных систем; понятие об управлении станками; средства для контроля, диагностики и адаптивного управления станочным оборудованием;станки токарной группы; фрезерные и многоцелевые станки для обработки корпусных деталей; сверлильные и расточные станки; протяжные станки; станки с электрофизическими и электрохимическими методами обработки; станки для абразивной обработки; зубообрабатывающие станки для обработки цилиндрических и конических колес; затыловочные, заточные станки;автоматические линии; гибкие производственные системы;испытания, исследования и эксплуатация оборудования.Из дисциплины «Автоматизация машиностроительных производств» студент должен знать и уметь использовать: механизация и автоматизация производства; основные уровни автоматизации;автоматические и автоматизированные процессы и оборудование;степень автоматизации; структура производственного процесса в машиностроении и его составляющие;производственный процесс как поток материалов, энергии и информации;проектирование и обеспечение размерных связей автоматического производственного процесса.3. Результаты освоения дисциплины «Технологическая оснастка» В результаты освоения дисциплины «Технологическая оснастка» студент должен: Знать: основные понятия и определения; виды технологической оснастки и методы ее проектирования; составные элементы оснастки и их функции; особенности применения универсально-сборной оснастки для станков с ЧПУ многоцелевых станков и гибких автоматизированных производств; виды загрузочно-ориентирующих устройств; методику расчета экономической эффективности применения технологической оснастки. Уметь: рассчитывать необходимую точность приспособлений; выбирать базирующие и координирующие устройства; рассчитывать силы закрепления зажимных устройств; выбирать и рассчитывать силовые устройства для различных видов механической обработки деталей; собирать простые станочные приспособления из элементов УСП; рассчитывать экономическую эффективность применения технологической оснастки. Владеть методами: базирования заготовок в приспособлении; расчета усилий зажима заготовок в приспособлении; выбора конструктивных элементов приспособлений. В процессе освоения дисциплины у студентов развиваются следующие компетенции: 1.Универсальные (общекультурные) - готовность применять базовые и специальные знания в области математических, естественных, гуманитарных и экономических наук в комплексной инженерной деятельности на основе целостной системы научных знаний об окружающем мире. 2. Профессиональные - готовность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин, методы математического анализа и моделирования, основы теоретического и экспериментального исследования в комплексной инженерной деятельности с целью моделирования объектов и технологических процессов в машиностроении, используя стандартные пакеты и средства автоматизированного проектирования машиностроительной продукции; готовность обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий машиностроительного производства, осваивать новые технологические процессы производства продукции, применять методы контроля качества образцов, изделий, их узлов и деталей; готовность применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, готовность применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении. 4. Структура и содержание дисциплины «Технологическая оснастка» 4.1. Аннотированное содержание разделов дисциплины: МОДУЛЬ 1: Объект и предмет изучения дисциплины, назначение приспособлений, классификация приспособлений по целевому назначению, по степени специализации и по степени механизации и автоматизации. Основы базирования заготовки в приспособлении. Погрешность приспособлений. МОДУЛЬ 2: Типовые базирующие элементы приспособлений: основные, вспомогательные и дополнительные опоры. Зажимные устройства и методика их выбора, виды и особенности конструкции зажимных устройств. Виды силовых приводов, их достоинства, недостатки и конструктивные особенности. Расчет усилий на штоке и шпинделе привода. Аппаратура для пневматического и гидравлического привода. Корпуса приспособлений. Делительные устройства. Детали приспособлений для направления и контроля положения инструмента. МОДУЛЬ 3: Пневмогидравлические, электромеханические, магнитные и вакуумные приводы. Расчет сил притяжения и зажима заготовки. Назначение, классификация и особенности конструкций захватных устройств. Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков. Приспособления для сверлильных станков. Фрезерные приспособления и приспособления для многоцелевых станков и станков с ЧПУ. МОДУЛЬ 4: Расчет себестоимости приспособлений, программы выпуска деталей, зарплаты рабочего станочника, величины снижения трудоемкости, экономии на прямой заработной плате. Расчет экономического эффекта от применения приспособления. 4.2. Приводится структура дисциплины «Технологическая оснастка» по модулям (1…4) и видам учебной деятельности (лекция, лабораторная работа, практическое занятие, курсовая работа и др.) c указанием временного ресурса в часах. Таблица 1 Структура дисциплины по разделам и формам организации обучения
5. Образовательные технологии Приводится описание образовательных технологий, обеспечивающих достижение планируемых результатов освоения дисциплины. Специфика сочетания методов и форм организации обучения отражается в матрице (см. табл 2). Перечень методов обучения и форм организации обучения может быть расширен. Таблица 2 Методы и формы организации обучения (ФОО)
* - Тренинг, ** - Мастер-класс 6. Организация и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов 6.1 Виды и формы самостоятельной работы студентов Самостоятельная работа студентов включает текущую и творческую проблемно-ориентированную самостоятельную работу (ТСР). Текущая СРС направлена на углубление и закрепление знаний студента, развитие практических умений и включает в себя: работу с лекционным материалом, поиск и обзор литературы и электронных источников информации по индивидуально заданной проблеме курса; выполнение домашнего задания; опережающую самостоятельную работу; изучение тем, вынесенных на самостоятельную проработку; подготовку к лабораторным и практическим занятиям; подготовку к контрольным работам. Творческая самостоятельная работа направлена на развитие интеллектуальных умений, комплекса универсальных (общекультурных) компетенций, повышение творческого потенциала студентов. Эта работа включает в себя: поиск, анализ, структурирование и презентацию информации; исследовательскую работу и участие в научных студенческих конференциях, семинарах и олимпиадах; анализ научных публикаций по заранее определенной преподавателем теме. 6.2. Содержание самостоятельной работы студентов по дисциплине «Технологическая оснастка»: 6.2.1.Общие характеристики приспособлений; 6.2.2.Создание 3–D моделей элементов приспособлений; 6.2.3.Государственные стандарты и нормали; 6.2.4.Методы расчета усилий резания для различных операций обработки заготовки; 6.2.5.Приспособления ведущих отечественных и зарубежных фирм; 6.2.6.Изучение конструкций и принципа работы приспособлений различного вида и назначения. 6.3. Контроль самостоятельной работы производится по вопросам, включенным в текущий и промежуточный контроль. 6.4. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов: Переналаживаемая технологическая оснастка / Под ред. Д. И. Полякова. — М. : Машиностроение, 1988. — 256 с. 2. Схиртладзе Александр Георгиевич. Технологическая оснастка машиностроительных производств : учебное пособие / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. — Старый Оскол : ТНТ, 2008 . 3. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства/ Под ред. Ю.М. Соломенцева.- М.: Высш. шк., 1999 – 415с. 4. М.А. Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков.- Л.: Машиностроение, 1975 – 656с. 9.2. Дополнительная литература: 1. Выбор технологических баз при изготовлении деталей: учебное пособие/ В.Ф. Скворцов. – Томск: изд-во ТПУ, 2007.-56с. 2. www.rosstan.ru А также: Фонд литературы в библиотеке ТПУ. Фонд литературы лаборатории кафедры ТАМП. Фонд элементов УСП лаборатории «Технические измерения». 7. Средства (ФОС) текущей и итоговой оценки качества освоения дисциплины «Технологическая оснастка» Для текущей оценки качества освоения дисциплины предусмотрены билеты (с вопросами и (или) задачами) для письменных контрольных работ, а также списки контрольных вопросов, задаваемых при выполнении проведении практических занятий. 8. Рейтинг качества освоения дисциплины В соответствии с рейтинговой системой текущий контроль производится ежемесячно в течение семестра путем балльной оценки качества усвоения теоретического материала (ответы на вопросы) и результатов практической деятельности (решение задач, выполнение заданий, решение проблем). Промежуточная аттестация (экзамен, зачет) производится в конце семестра также путем балльной оценки. Итоговый рейтинг определяется суммированием баллов текущей оценки в течение семестра и баллов промежуточной аттестации в конце семестра по результатам экзамена или зачета. Максимальный итоговый рейтинг соответствует 100 баллам (60 – текущая оценка в семестре, 40 – промежуточная аттестация в конце семестра). Рейтинг-план приведен в табл. 3.
9. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины «Технологическая оснастка» 9.1. Основная литература: Переналаживаемая технологическая оснастка / Под ред. Д. И. Полякова. — М. : Машиностроение, 1988. — 256 с. 2. Схиртладзе Александр Георгиевич. Технологическая оснастка машиностроительных производств: учебное пособие / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. — Старый Оскол : ТНТ, 2008 . 3. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства/ Под ред. Ю.М. Соломенцева.- М.: Высш. шк., 1999 – 415с. 4. М.А. Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков.- Л.: Машиностроение, 1975 – 656с. 5. Электронный вариант лекций. 9.2. Дополнительная литература: 1. Выбор технологических баз при изготовлении деталей: учебное пособие/ В.Ф. Скворцов. – Томск: изд-во ТПУ, 2007.-56с. 2. www.rosstan.ru 10 Материально-техническое обеспечение дисциплины «Технологическая оснастка» Занятия по дисциплинам «Технологическая оснастка» проводятся в специализированной лаборатории «Технические измерения», оснащенной набором элементов универсально–сборных приспособлений (УСП), проектором и электронной доской. Программа составлена на основе Стандарта ООП ТПУ в соответствии с требованиями ФГОС по направлению 150700 «Машиностроение» и профилю подготовки «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств». Программа одобрена на заседании кафедры ТАМП (протокол № 2 от «9» сентября 2010 г.). Автор Коротков В.С. Рецензент Петрушин С.И. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||