Программа профессионального профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации по программе Машинист конвейера
 Скачать 303.07 Kb.
|
1 2 Частное учреждение- организация дополнительного профессионального образования «Безопасность и охрана труда» наименование образовательного учреждения Утверждаю: Директор ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда»___________Д.Б.Ашанин « 01 »_июля__2016 г Рассмотрено на заседании методической комиссии Пр.№ 5 от 01 июля_2016г. ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА профессионального обучения - для профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации по профессии Наименование профессии: Машинист конвейера Код профессии: 13777 Разряд 2-3 разряд Ульяновск 2016г. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Образовательной программы профессионального обучения- по профессии ОКПР 13777 МАШИНИСТ КОНВЕЙЕРА 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Основная профессиональная программа профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации. Программа профессионального профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации по программе «Машинист конвейера» разработана и утверждена ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда», с учетом требований рынка труда, закона об образовании в РФ (ФЗ №273 от 29.12.12г.), Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утв. 02.07.2013г. №513. ОПОП регламентирует цели, ожидаемые результаты, содержание, условия, технологию образовательного процесса, оценку качества подготовки и включает в себя учебный план, программы учебной и производственной практики, календарный учебный график и список используемой литературы, обеспечивающие реализацию образовательной программы. 1.2 Нормативно-правовую базу для разработки ОПОП по профессии Машинистконвейера составляют: ▪ Федеральный Закон Российской Федерации « Об образовании в Российской Федерации» ▪ Приказ Министерства образования и науки РФ № 292 от 18.04.2013 года о «Порядке организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения» ▪ Приказ Министерства образования и науки от 14 июня 2013 года № 464 «Об утверждении порядка организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования» ▪ положением о практике обучающихся (приказ №291 от 18.04.2013 г) ▪ устав ЧУ-ОДПО «БиОТ» 1.3. Цели ОПОП по специальности: 1.3.1. формирование профессиональных компетенций в соответствии с требованиями профессионального стандарта по данной профессии, подготовка предприимчивых и конкурентно способных специалистов. 1.3.2. Срок освоения ОПОП –1,5 месяца 1.3.3. Трудоемкость – 240 часов 1.4. Требования к слушателю при поступлении необходимо предоставить документы подтверждающие основное общее, или среднее общее (для лиц, имеющих профессию, специальность), или среднее профессиональное образование. 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 2.1. Область профессиональной деятельности: производственные помещения по перемещению грузов с помощью конвейера. 2.2. Объекты профессиональной деятельности: различные грузы, их виды и свойства. 2.3. Виды профессиональной деятельности Обучающийся по профессии 13777 «Машинист конвейера» готовится к следующему виду деятельности : управление конвейером. 3. КОМПЕТЕНЦИИ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ОПОП ПО ПРОФЕССИИ В результате освоения выпускник должен обладать следующими компетенциями: 1. Общими компетенциями, включающими в себя способность: 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определяемых руководителем. 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и корректировку собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. 5. Использовать информационно – коммуникативные технологии в профессиональной деятельности. 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. 2. Профессиональными компетенциями, соответствующими основному виду профессиональной деятельности: управление конвейером. В результате освоения образовательной программы профессиональной переподготовки слушатель должен знать: сроки и правила подачи материалов на обслуживаемые участки; виды смазочных материалов и применение их; назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно- измерительной аппаратуры, правила ухода за ним; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения неисправностей в его работе; характеристику транспортируемого материала и порядок размещения их по сортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров; устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров; схему автоматического блокирования оборудования; порядок остановки и пуска конвейера. В результате освоения образовательной программы профессиональной подготовки, переподготовки и повышение квалификации слушатель должен уметь: управлять конвейером с дистанционным управлением; обслуживать конвейер с производительностью до 200 т/ч и до 500 т/ч на поверхностных работах; управлять приводной станцией конвейера; проводить регулирование натяжных устройств и хода ленты; - проводить наблюдение за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питания, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты; - участвовать в наращивании и переносе конвейеров, соединение лент и цепей; проводить смазку и замену роликов привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек; регулировать скорость движения конвейерной ленты при ручной грузоразработке в зависимости от массы обрабатываемого груза: регулировать скорость движения ленты ленточного конвейера: для пожароопасных помещений не более 2,5 м/с, для взрывоопасных – 2 м/с; проводить чистку и смазывание обслуживаемого оборудования. 4. ДОКУМЕНТЫ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЕ СОДЕРЖАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЮ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ОПОП 4.1. Учебный план подготовки, переподготовки и повышение квалификации дата утверждения 01.07.2016 г 4.2. Календарный учебный график дата утверждения 01.07.2016 г 4.3. Рабочие программы учебных дисциплин. 4.4. Программы учебной и производственной практик 4.5. Список используемой литературы. 5. СТРУКТУРА ОПОП Основная образовательная программа профессионального обучения – программа подготовки, переподготовки и повышения квалификации по профессии ОКПР 13777 «Машинист конвейера» включает изучение следующих учебных циклов: основа рыночной экономики общетехнический курс специальная технология производственная практика итоговая аттестация и выпускная квалификационная работа на разряд. 6. РЕСУРСНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОПОП ПО ПРОФЕССИИ ОКПР 13777 «Машинист конвейера» 6.1. Кадровое обеспечение образовательного процесса Реализацию программы профессионального обучения осуществляют преподаватели и мастера производственного обучения. Штатных преподавателей – 1 чел. Отмечается многообразие форм и направлений подготовки, переподготовки и повышения квалификации и достаточно высокий уровень их организации, что положительно отражается на качестве результатов работы. 6.2. Учебно–методическое и информационное обеспечение образовательного процесса. По всем дисциплинам ОПОП созданы учебно-методические комплексы. Все реализуемые дисциплины ОПОП обеспечены учебными программами, которые регулярно обновляются и согласовываются на заседаниях методических комиссий. Обеспеченность литературой методическими материалами достаточная. Слушатели в достаточной мере обеспечены справочниками, правилами, методическими рекомендациями, заданиями контроля, наглядными пособиями. Всем учащимся предоставлен доступ в электронную библиотеку и право пользования Интернет ресурсом. 6.3. Материально-технические условия для реализации образовательного процесса в соответствии с ОПОП Для реализации программы обучения ЧУ-ОДПО «БиОТ» располагает материально- технической базой, позволяющей в полном объеме реализовать программу обучения. Учебный процесс обеспечен техническими средствами: ▪ персональными компьютерами с выходом в сеть Интернет ▪ МФУ принтер сканер копир ▪ мультимедийным оборудованием (проектор) ▪ Офисными техническими средствами (брошюровальная машина, ламинатор) ▪ Для реализации учебного процесса используется компьютерные классы, объединенных в локальную сеть с выходом в Интернет. Материально техническая база профессии ЧУ-ОДПО «БиОТ» располагает достаточной материально-технической базой для обучения по профессии «Машинист конвейера», а именно: 1) Комплект учебно-методических материалов по всем дисциплинам 2) Учебно-наглядные пособия по всем дисциплинам 3) Согласованность с предприятиями на организацию и проведение производственной практики 7. НОРМАТИВНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ОСВОЕНИЯ ОПОП Оценка качества освоения программы профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации по профессии Машинист конвейера осуществляется посредством текущего контроля знаний, промежуточной и итоговой аттестации обучающихся. Конкретные формы и процедуры текущего контроля знаний, промежуточной аттестации разработаны образовательным учреждением самостоятельно и доводятся до сведения обучающихся в течении первой недели обучения. Текущий контроль знаний осуществляется в процессе освоения учебной дисциплины. Формами текущего контроля может быть устный опрос, тестирование. Промежуточная аттестация проводится по завершению освоения учебной дисциплины, прохождения производственной практики в форме дифференцированного зачета или экзамена, зачета по производственной практике. Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом результатов, подтвержденных документами организаций, в которых проводилась производственная практика. Промежуточная аттестация проводится с использованием контрольно-оценочных средств, экзаменационных материалов. Порядок осуществления контроля за качеством освоения образовательных программ определяется протоколами ЧУ-ОДПО «БиОТ». 8. ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ ВЫПУСКНИКОВ ОПОП. Слушатели, успешно выполнившие разделы учебного плана, допускаются к итоговой аттестации. Итоговая аттестация включает письменный экзамен и выпускная практическая квалификационная работа. Выпускная практическая квалификационная работа должна предусматривать сложность работы не ниже разряда по профессии предусмотренного ФГОС СПО. По результатам аттестации слушателю присваивается квалификационный разряд и выдается документ установленного образца по профессии «Машинист конвейера». Лицам, не прошедшим аттестацию или получившим на итоговой аттестации неудовлетворительные результаты, выдается справка установленного образца 9. РЕГЛАМЕНТ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОБНОВЛЕНИЯ ОПОП В ЦЕЛОМ И СОСТАВЛЯЮЩИХ ЕГО ДОКУМЕНТОВ 9.1. В соответствии с требованиями ФГОС ОПОП периодически обновляется в части состава дисциплин установленных в учебном плане и содержании рабочих программ учебных курсов, дисциплин, программ учебной и производственной практики, обеспечивающих реализацию соответствующей образовательной технологии с учетом развития науки, техники, экономики, технологий и социальной сферы. Рекомендуется вносить изменения и дополнения в ОПОП с учетом мнения работодателей. Директор ЧУ-ОДПО «БиОТ» Д.Б.Ашанин Частное учреждение- организация дополнительного профессионального образования «Безопасность и охрана труда» наименование образовательного учреждения Утверждаю: Директор ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда»___________Д.Б.Ашанин « 01 »_июля__2016 г Рассмотрено на заседании методической комиссии Пр.№ 5 от 01 июля_2016г. УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН основной образовательной программы профессионального обучения по программе переподготовки и повышения квалификации по профессии: 13777 - «Машинист конвейера» 2-3 разряда наименование программы обучения Цель обучения подготовки, переподготовки и повышение квалификации Срок обучения 240 часов Форма обучения с отрывом от производства Режим занятий 8 академических часов № № п/п Наименование разделов и дисциплин Всего, час. В том числе Форма контро ля лекции практ ич.за нятия Деловые игры, стажир.и др. 1 2 3 4 5 6 7 1 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 88 85 3 1.1. Экономический курс 6 5 1 1.1.1. Введение в экономику 1 1 1.1.2. Принципы и механизм работы рынка 1 1 1.1.3. Государственный бюджет и налоги 1 1 1.1.4. Государство и рынок 1 1 1.1.5. Предпринимательство. 1 1 1.1.6 Зачет 1 1,з 1.2. Общетехнический курс 14 13 1 1.2.1. Материаловедение 3 3 1.2.2. Чтение чертежей и схем. 3 3 1.2.3 Сведения о технической механики 3 3 1.2.4 Электротехника. 4 4 1.2.5 Зачет 1 1,з 1.3. Специальная технология 68 67 1 1.3.1. Введение. 1 1 1.3.2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма. 2 2 1.3.3. Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. 4 4 1.3.4. Общие сведения, классификация и область применения конвейеров. 4 4 1.3.5. Устройство и элементы конвейеров. 16 16 1.3.6. Эксплуатация конвейера. 24 24 1.3.7. Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров. 14 14 1.3.8 Охрана окружающей среды. 2 2 1.3.9 Зачет 1 1,з II. ПРАКТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 144 144 2.1 Вводное занятие. 2 2 2.2. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности 6 6 2.3 Изучение производственных инструкций и инструкций по охране труда. Ознакомление с производством. Ознакомление с документацией. 8 8 2.4. Выполнение основных слесарных операций. 16 16 2.5. Разборка, ремонт и сборка механизмов, агрегатов и узлов конвейера. 16 16 2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт конвейера. 24 24 2.7 Освоение приемов выполнения работ машинистом конвейера. 24 24 2.8 Самостоятельное выполнение работ в качестве машиниста конвейера 2-3 разряда. 40 40 2.9 Квалификационная пробная работа на разряд 8 8 III. Проверка знаний 8 8, Э ИТОГО 240 85 144 11 Руководитель программы И.В.Можаева ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда» КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК По программе профессиональной подготовки, по профессии «Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций» (400 часов) 2 разряд № №п/ п Наименование циклов дисциплин профессионально обучения, практик Сроки обучения Всего час. за курс обучения Недели 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Часы в неделю I Теоретическое обучение 184 1 Основы рыночной экономики. 8 2 Общетехнический курс 32 8 3 Специальная технология. 32 40 40 16 4 Консультация 8 II Производственное обучение 24 40 40 40 40 40 40 24 288 Квалификационный экзамен 8 8 ВСЕГО: 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 480 ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда» КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК По программе переподготовки и повышения квалификации по профессии ««Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций» (320 часов) 3-4 разряда № №п/ п Наименование циклов дисциплин профессионально обучения, практик Сроки обучения Всего час. за курс обучения Недели 1 2 3 4 5 6 7 8 Часы в неделю I Теоретическое обучение 120 1 Основы рыночной экономики 4 2 Общетехнический курс 24 3 Специальная технология. 12 40 32 4 Консультация 8 II Производственное обучение 8 40 40 40 40 24 192 Квалификационный экзамен 8 8 ВСЕГО: 40 40 40 40 40 40 40 40 320 ЧУ-ОДПО «Безопасность и охрана труда» КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК По программе переподготовки и повышения квалификации по профессии ««Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций» (240 часов) 5-7 разряда №п/ п Наименование циклов дисциплин профессионально обучения, практик Сроки обучения Всего час. за курс обучения Недели 1 2 3 4 5 6 Часы в неделю I Теоретическое обучение 88 1 Экономический курс 4 2 Общетехнический курс 20 3 Специальная технология. 16 40 4 Консультация 8 II Производственное обучение 40 40 40 24 144 Квалификационный экзамен 8 8 4. ВСЕГО: 40 40 40 40 40 40 240 КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия – Машинист конвейера – 2 разряда. Должен знать: - сроки и подачи материалов на обслуживаемые материалы; - виды смазочных материалов и применение их; -назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно- измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; - допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения в его работе; - характеристику транспортируемого материала и порядок размещения их по сортам; - схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; - способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров; - устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров; - схему автоматического блокирования оборудования; - порядок остановки и пуска конвейера. Должен уметь: - управлять конвейером с дистанционным управлением; - обслуживать конвейер с производительностью до 200 т/ч и до 500 т/ч на поверхностных работах; - управлять приводной станцией конвейера; - проводить регулирование натяжных устройств и хода ленты; - проводить наблюдение за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питания, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты; - участвовать в наращивании и переносе конвейеров, соединение лент и цепей; - проводить смазку и замену роликов привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек; - регулировать скорость движения конвейерной ленты при ручной грузоразработке в зависимости от массы обрабатываемого груза: 0,5 м/с – до 5 кг.; 0,3 м/с – более 5 кг.; -регулировать скорость движения ленты ленточного конвейера: для пожароопасных помещений не более 2,5 м/с, для взрывоопасных – 2 м/с; - проводить чистку и смазывание обслуживаемого оборудования. Профессия – Машинист конвейера – 3 разряда Должен знать: - сроки и подачи материалов на обслуживаемые материалы; - виды смазочных материалов и применение их; -назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно- измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; - допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения в его работе; - характеристику транспортируемого материала и порядок размещения их по сортам; - схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; - способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров; - устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров; - схему автоматического блокирования оборудования; - порядок остановки и пуска конвейера. Должен уметь: - обслуживать конвейер с производительностью свыше 200 т/ч и свыше 500 т/ч на поверхностных работах, с перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера; - обслуживать главный конвейер на драгах с ковшом вместимостью 600 л и более, конвейеров отвалообразователей, транспортно-отвального мостов с производительностью до 1000 т/ч, конвейеров на горячем возврате агломерационных фабрик и фабрик окомкования; - регулировать натяжные устройства и хода ленты; - наблюдать за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питания, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты; - участвовать в наращивании и переносе конвейеров, соединение лент и цепей; - проводить смазку и замену роликов привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек; - регулировать скорость движения конвейерной ленты при ручной грузоразработке в зависимости от массы обрабатываемого груза: 0,5 м/с – до 5 кг.; 0,3 м/с – более 5 кг.; -регулировать скорость движения ленты ленточного конвейера: для пожароопасных помещений не более 2,5 м/с, для взрывоопасных – 2 м/с; - проводить чистку и смазывание обслуживаемого оборудования. Профессия – Машинист конвейера – 4 разряда Должен знать: - сроки и подачи материалов на обслуживаемые материалы; - виды смазочных материалов и применение их; -назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно- измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; - допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения в его работе; - характеристику транспортируемого материала и порядок размещения их по сортам; - схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; - способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров; - устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров; - схему автоматического блокирования оборудования; - порядок остановки и пуска конвейера. Должен уметь: - обслуживать конвейер с производительностью свыше 1000 т/ч до 5000 т/ч на приводными станциями конвейера; - обслуживание приводных станций магистральных конвейеров производительностью до 5000 куб. м/ч, геометрических конвейеров с нейтральной средой; - регулировать натяжные устройства и хода ленты; - наблюдать за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питания, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты; - участвовать в наращивании и переносе конвейеров, соединение лент и цепей; - проводить смазку и замену роликов привода, очистка ленты, роликов, роликоопор и течек; -регулировать скорость движения ленты ленточного конвейера: для пожароопасных помещений не более 2,5 м/с, для взрывоопасных – 2 м/с; - ликвидировать буксование конвейерных цепей и ковшей на приводном барабане способами, предусмотренными конструкцией ковшового конвейера (увеличением натяжение цепей и ковшей, увеличением давления прижимного ролика и т. п.). Профессия – Машинист конвейера – 5 разряда Должен знать: - сроки и подачи материалов на обслуживаемые материалы; -назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно- измерительной аппаратуры, правила ухода за ними; - допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования, способы выявления и порядок устранения в его работе; - характеристику транспортируемого материала и порядок размещения их по сортам; - схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей; - способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров; - устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров; - схему автоматического блокирования оборудования; - порядок остановки и пуска конвейера. Должен уметь: - управлять конвейерами - отвалообразователями, транспортно-отвальными мостами с производительностью свыше 5000 т/ч, приводными станциями магистральных конвейеров производительностью свыше 5000 куб. м/ч и выше, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводными станциями конвейера; - транспортировать замороженные и агрессивные грузы; - обслуживать конвейер с двумя и более приводными станциями; - наблюдать за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ, ПО ПРОФЕССИИ МАШИНИСТ КОНВЕЙЕРА 2-3 разряда I. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ – 192 часа 1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 1.1.1. Введение в экономику 2 1.1.2. Принципы и механизм работы рынка 2 1.1.3. Государственный бюджет и налоги 2 1.1.4. Макроэкономическая нестабильность. Государство и рынок 3 1.1.5 Зачет 1 ИТОГО: 10 Тема 1.1.1 Введение в экономику Предмет экономика. Понятие экономической модели. Микро- и макроэкономика. Зарождение и развитие экономической мысли. Знакомство с различными экономическими теориями. Тема 1.1.2 Принципы и механизм работы рынка Понятие рынка. Принципы рыночной экономики. Понятие спроса и величины спроса. Закон спроса. Индивидуальный и рыночный спрос. Эластичность спроса. Понятие предложения и величины предложения. Закон предложения. Предложение фирмы и рыночное предложение. Эластичность предложения. Взаимодействие спроса и предложения. Равновесие на рынке. Цена. Функции цены: информационная, мотивационная и нормирующая. Конкуренция. Виды конкуренции. Инфраструктура рынка. Тема 1.1.3 Государственный бюджет и налоги Бюджет государства: доходы и расходы. Налоги как основной источник доходов. Прогрессивные, пропорциональные и регрессивные налоги. Прямые и косвенные налоги. Система налогооблажения. Тема 1.1.4 Государство и рынок. Случаи несостоятельности рынка: ограниченность конкуренции, внешние эффекты и неполнота информации. Общественный сектор экономики и общественные блага. Примеры несостоятельности в российской экономике и в повседневной жизни. Понятие о бизнес-плане. Тема 1.1.5 Предпринимательство. Маркетинг. Разработка и создание товара, позиционирование товара, процесс продвижения товара и ценообразование. Менеджмент. Основные функции управления: планирование, организация, мотивация и контроль. Понятие о банкротстве фирмы (предприятия). Риски коммерческой деятельности. Тема 1.1.6 ЗАЧЕТ 1.2. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 1.2.1. Материаловедение 12 1.2.2 Чтение чертежей и схем 10 1.2.3. Сведения из технической механики 8 1.2.4. Электротехника. 13 1.2.5 Зачет 1 ИТОГО: 42 Тема 1.2.1 Материаловедение Сыпучие грузы: каменный угль, галька круглая сухая, гипс порошкообразный, глина мелкокусковая сухая, глина крупнокусковая влажная, щебень, гравий, грунт земляной, известняк, песок (в зависимости от влажности), формовочная смесь, цемент, шлак. Назначение и классификация материалов. Хранение и транспортировка исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства (материалов). Общие сведения о топливе. Классификация топлива по физическому состоянию и происхождению. Нефть и продукты ее перегонки. Требования, предъявляемые для топлива для двигателей внутреннего сгорания. Марки бензина и дизельного топлива, применяемые для двигателей внутреннего сгорания. Хранение топлива. Правила обращения с горюче-смазочными материалами. Мероприятия по экономии горючего. Назначение смазки механизмов. Виды смазочных материалов и их свойства. Требования к смазочным материалам в зависимости от числа оборотов, нагрузки, температуры. Смазочные материалы, применяемые в механизмах бункера (жидкие и консистентные смазки) и их свойства. Обтирочные материалы. Экономия смазочных материалов. Правила хранения смазочных и обтирочных материалов. Тема 1.2.2 Чтение чертежей и схем. Понятие об ЕСКД. Стандарты на оформление машиностроительных чертежей. Порядок чтения чертежей. Форматы чертежей. Основная надпись и сведения, данные в ней. Линии чертежа. Масштабы. Основные сведения о размерах и их точности. Прямоугольные проекции – способы изображения изделий на чертежах. Прямоугольное проецирование – основной способ изображения, применяемый в технике и на производстве. Расположение видов на чертеже. Понятие о дополнительных видах. Частичные виды. Назначение схем. Виды схем. Виды машиностроительных схем и чертежей. Условное обозначение. Тема 1.2.3 Сведения их технической механики. Движение и его виды. Линейная и угловая скорость. Скорость вращательного движения. Динамика движения тела по окружности. Понятие о силе. Центр Тяжести и коэффициент устойчивости. Трение и его виды. Коэффициент трения. Понятие о механизмах и машинах. Работа и мощность, единицы их измерения. КПД. Виды передач. Механизмы, преобразующие движение, их назначение и устройство. Соединение деталей машин, их виды и назначение. Тема 1.2.4 Электротехника. Электрический ток, единицы измерения. Проводники и диэлектрики. Полупроводники. Электрическое сопротивление, единицы измерения. Общие сведения о магнитном поле. Магнитное поле проводника с током. Понятие о магнитной индукции. Переменный ток. Получение переменного тока. Графическое изображение переменного тока. Период, частота, амплитуда, фаза. Сдвиг фаз. Действующее значение тока и напряжения. Понятие о трехфазном токе. Электроизмерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, мощности и энергии. Измерение сопротивления. Омметр. Мегометр. Прокладочные и обтирочные материалы. Тема 1.2.5 ЗАЧЕТ 1.3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 1.3.1. Введение 1 1.3.2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 4 1.1.3. Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. 16 1.3.4. Общие сведения, классификация и область применения конвейеров 8 1.3.5 Устройство и элементы конвейера 36 1.3.6 Эксплуатация конвейера. 28 1.3.7 Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейера 28 1.3.8 Охрана окружающей среды. 2 1.3.9 Зачет 1 ИТОГО: 124 Тема 1.3.1 Введение Одним из наиболее прогрессивных видов, транспорта обеспечивающих высокую производительность и технико-экономическую эффективность при больших грузопотоках, является конвейеры. В современном массовом и крупносерийном производстве конвейер являются неотъемлемой частью технологического процесса, они регулируют темп производства, обеспечивают его ритмичность, способствуют повышению производительности труда и увеличению выпуска продукции, позволяют решать вопросы комплексной механизации и автоматизации транспортно- технологических процессов. Непосредственная связь конвейера с общим технологическим процессом производства предъявляет к ним особые требования в отношении прочности и способности работать в автоматическом режиме. Вновь проектируемые конвейеры должны быть достаточно прочными, надежными, долговечными и экономичными в процессе эксплуатации, а изготовление их следует осуществлять с наименьшими затратами материалов и труда. Тема 1.3.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма. Промышленно-санитарные требования. Органы санитарного надзора, их назначение и роль в охране труда. Основные понятия о гигиене труда. Гигиенические нормативы. Рациональный режим труда и отдыха. Значение правильной рабочей позы. Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения. Основные гигиенические особенности работы машиниста конвейера. Производство работ в условиях повышенной температуры в запыленной и загазованной воздушной среде. Вредное воздействие шума и вибрации на организм человека, борьба с шумом и вибрацией. Производственная санитария. Санитарно-гигиенические нормы для бытовых помещений. Санитарный уход за производственными и другими помещениями. Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Краткая санитарно-гигиеническая характеристика условий труда на предприятии. Основные меры профилактики, влияние опасных и вредных производственных факторов на здоровье трудящихся (в соответствии со стандартом ССБТ «Опасные и вредные факторы. Классификация»). Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощь при травмах. Тема 1.3.3Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и другие нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и объектах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе машинистом конвейера. Ответственность рабочих за невыполнение правил безопасности труда и трудовой дисциплины. Меры безопасности при управлении. Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Защита от прикосновения к токоведущим частям. Первая помощь при поражении электрическим током. Пожарная безопасность. Основные причины пожаров на объектах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства пожаротушения и правила их применения. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах. Тема 1.3.4 Общие сведения, классификация и области применения конвейеров. Общие сведения о конвейерах. Массовые грузы, состоящие из однородных частиц или кусков, а также однотипные штучные грузы, перемещаемые в больших количествах. Классификация конвейеров по: способу передачи перемещаемому грузу движущей силы; характеру приложения движущей силы и конструкции машины; роду перемещаемых грузов; назначению и положению на производственной площадке. В зависимости от области применения различают машины: общего назначения (применяются во многих отраслях хозяйства); специальные (применяются в одной области). По способу передачи перемещаемому грузу движущей силы: действующие при помощи механического привода; гравитационные (груз перемещается под действием собственной силы тяжести). По характеру приложения движущей силы и конструкции различают: с тяговым органом; без тягового органа. По роду перемещаемых грузов различают машины для перемещения: насыпных грузов. По назначению и положению на производственной площадке различают машины: стационарные; переносные; передвижные. Схема классификации конвейеров. Область применения конвейеров в зависимости от типа производства и обрабатываемого материала. Тема 1.3.5 Устройство и элементы конвейера. Основные характеристики и принципы выбора транспортного оборудования. Классификация транспортируемых грузов. Машины непрерывного действия с тяговым элементом: Ленточные конвейеры. Назначение, принцип действия. Конструкция основных узлов: определение сопротивлений по перемещению ленты на различных участках конвейера, определение потребной мощности. Цепные конвейеры. Назначение, классификация, принцип действия. Производительность. Основные элементы. Пластинчатые конвейеры. Назначение, классификация, принцип действия. Производительность. Основные элементы. Скребковые конвейеры. Классификация, принцип действия. Основные элементы. Производительность. Элеваторы. Назначение, классификация, область применения. Устройство ковшового элеватора. Типы разгрузки и загрузки ковшей. Определение производительности. Люлечные и полочные элеваторы. Устройство. Основные узлы. Машины непрерывного действия без тягового элемента: Винтовые конвейеры. Назначение, устройство. Основные узлы и их конструкция. Производительность и потребная мощность для привода. Инерционные и вибрационные конвейеры. Назначение классификация, принцип действия. Основные параметры. Гравитационный транспорт. Назначение принцип действия. Условия движения груза в гравитационных устройствах. Классификация и основные конструкции гравитационных устройств. Мощность привода конвейера. Мощность двигателя конвейера. Тема 1.3.6Эксплуатация конвейера. Условия эксплуатации. Конвейерные ленты для тяжелых условий эксплуатации. Средние условия эксплуатации – это, конвейерные ленты для транспортирования среднеабразивных материалов, известняк и др. Ленты для легких условий эксплуатации предназначены для транспортировки неабразивных или малоабразивных материалов мелкого размера, и зачастую сыпучих. Прочность лент. Конвейерные ленты с повышенной поперечной жёсткостью. Ленты из анидных и капроновых волокон. Их устойчивость к абразивным материалам, сроки службы и область применения. Резинотканевые ленты. Их прочность практически. Огнеупорность: Класс лент – огнеупорные ленты. Они прекрасно подходят для условий, в которых конвейер работает в условиях высоких температур: угольные, сланцевые, рудные разработки. Нестандартные условия эксплуатации конвейера. Конвейерные ленты обычного назначения. Сборные конвейерные ленты. Тема 1.3.7 Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров Техническое обслуживание конвейеров включает: осмотр всех элементов конвейера; проверку правильности их работы; регулировку механизмов, ремонт механизмов и деталей. Техническое обслуживание конвейеров при холостом ходе и остановках, во время передачи смены машинистами и дежурными слесарями. Осмотр наличие повреждений ленты; прочность стыка; состояние обкладки бортов; качество очистки ленты; прилегание ленты к роликам; правильность хода ленты, загрузки и разгрузки; отсутствие заштыбовки, чрезмерного провисания между роликоопорами. Осмотр конвейера проверка наличие повреждений ленты, качество ее отчистки, прилегание к роликам, правильность хода, разгрузки и загрузки, отсутствие заштыбовки, чрезмерного провисания между роликоопорами и опасности пробуксовки. Мелкий ремонт ленты. Сход ленты в сторону. Эксплуатация при ослабленном натяжении ленты. Работа конвейера зимой. Техническое обслуживание роликоопор ленточных конвейеров. Осмотр приводных станций. ТО барабанов ленточных конвейеров. Натяжные устройства при техническом обслуживании. ТО металлоконструкций. Основные неисправности конвейеров и способы их устранения. Тема 1.3.8 Охрана окружающей среды. Закон Российской Федерации «Об охране окружающей природной среды». Экологические права и обязанности граждан России. Административная и юридическая ответственность руководителей производств и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды. Источники и виды загрязнения окружающей среды. Создание нормального экологического состояния окружающей среды. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия на окружающую среду. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. Тема 1.3.9 ЗАЧЕТ II. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ – 288 часов №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 2.1 Водное занятие 2 2.2 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности 6 2.3 Изучение производственных инструкций и инструкций по охране труда. Ознакомление с производством. Ознакомление с документацией. 8 2.4 Выполнение основных слесарных операций 24 2.5 Разборка, ремонт и сборка механизмов, агрегатов и узлов конвейера. 48 2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт конвейера. 32 2.7 Освоение приемов выполнение работ машиниста конвейера 54 2.8 Самостоятельное выполнение работ машиниста конвейера 2-3 разряда. 106 2.9 Квалификационная пробная работа на разряд. 88 ИТОГО: 288 Тема 2.1 Вводное занятие Ознакомление с содержанием и структурой производственного обучения, с квалификационной характеристикой и содержанием трудовой деятельности машиниста конвейера, ознакомление с правилами внутреннего распорядка и организацией производственного обучения. Безопасность труда на производстве. Виды травматизма и его причины. Предупреждение травматизма: ограждение опасных мест, заземление оборудования, пользование средствами индивидуальной защиты. Основные правила по безопасности труда на производстве. Правила электробезопасности при работе со средствами малой механизации, электроинструментами, механизмами и электронагревательными приборами. Правила заземления электроустановок. Причины пожаров на предприятии. Противопожарные мероприятия. Правила отключения электросети. Меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями, электронагревательными приборами и электроинструментами. Правила поведения обучающихся при пожаре, пользование первичными средствами пожаротушения, применение огнетушителей. Инструктаж, их виды, периодичность проведения. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Вводный инструктаж по правилам безопасности труда, электробезопасности. Ознакомление обучающихся с предприятием, с работой цехов. Ознакомление с организацией труда на рабочем месте машиниста конвейера. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Тема 2.2 Инструктаж по охране и пожарной безопасности. Типовая инструкция по безопасности труда. Виды и причины травматизма. Мероприятия по предупреждению травм: ограждение опасных зон, вывешивание плакатов, иллюстрирующих безопасные условия работающих. Основные правила и инструкции по безопасности труда и их выполнение. Оказание первой помощи при получении травм. Электробезопасность. Виды поражения электрическим током, их причины. Требования безопасности труда при работе с электрооборудованием. Правила пользования защитными средствами. Оказание доврачебной помощи при поражении человека электрическим током. Пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных учреждениях (мастерских) и на полигоне. Правила поведения при пожаре. Пользование ручными средствами пожаротушения. Устройство и правила пользования огнетушителями. Оказание первой помощи при ожогах. Вызов пожарной команды. Тема 2.3 Изучение производственных инструкций и инструкций по охране труда. Ознакомление с производством. Ознакомление с документацией. Ознакомление обучающихся с характером работы машиниста конвейера. Ознакомление с оборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми в процессе выполнения учебных работ. Организация службы безопасности труда на предприятии. Производственные инструкции по безопасности труда. Опасные факторы и условия на месте проведения работ. Ознакомление с документацией. Тема 2.4 Выполнение основных слесарных операций. Выполнение основных слесарных операций при изготовлении различных деталей единично и небольшими партиями. Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настойкой сверлильных станков и применением различного инструмента. Отработка приемов пользования контрольно- измерительными приборами и инструментами. Ознакомление с паяльными, кузнечными и сварочными работами. Ознакомление с паяльным инструментом и приспособлениями. Правила пользования паяльной лампой. Пайка проводов. Подбор изделий для обработки должен наиболее полно обеспечивать применение различных видов работ как по содержанию операций, так и по их сочетанию. Тема 2.5. Разборка, ремонт и сборка механизмов, агрегатов и узлов конвейера. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда в процессе разборочно-сборочных работ в составе ремонтных бригад. Ознакомление с оборудованием, оснасткой и инструментом для разборочно- сборочных работ. Правила обращения со вспомогательным оборудованием. Изучение приемов и способов разборки и сборки различных агрегатов и узлов. Практическое использование различных инструментов и приспособлений для запрессовки. Разборка конвейера. Подготовка к разборке. Наружная мойка, очистка. Изучение приемов разборки и сборки. Замена и ремонт изношенных узлов и деталей, сборка, регулирование и проверка действия узлов, механизмов и приборов после сборки. Тема 2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт конвейера Инструктаж по организации рабочего места и правилам безопасности труда. Ежесменное обслуживание. Наружный осмотр, очистка от пыли и грязи. Техническое обслуживание. Операции выполняемые при ТО. Текущий ремонт. Тема 2.7 Освоение приемов выполнения работ машиниста конвейера. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Приобретение и совершенствование навыков управления конвейером. Приобретение навыков при передвижении в рабочей зоне, при движении по территории предприятия. Выполнение работ по техническому обслуживанию. Выполнять работы по текущему ремонту отдельных узлов и механизмов. Тема 2.8 Самостоятельное выполнение работ в качестве машиниста конвейера 2-3 разряда. Самостоятельное выполнение под руководством инструктора производственного обучения всего комплекса работ машиниста конвейера. Закрепление и совершенствование навыков работы. Освоение передовых методов труда. Выполнение установленных норм выработки. Тема 2.9 Квалификационная работа на разряд. Квалификационная работа проводится в один из последних дней обучения. Для квалификационных работ выбираются характерные для данной профессии и предприятия работы, соответствующие уровню квалификации, предусмотренному квалификационной характеристикой, техническими требованиями, действующими на данном предприятии. Продолжительность выполнения работы должна быть не менее одной смены, а нормы выработки должны соответствовать нормам, принятым на этом предприятии. СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ, ПЕРЕПОДГОТОВКИ ПО ПРОФЕССИИ МАШИНИСТ КОНВЕЙЕРА 4-5 разряда I. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ – 96 часов 1.1. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КУРС №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 1.1.1. Введение в экономику 1 1.1.2. Принципы и механизм работы рынка 1 1.1.3. Государственный бюджет и налоги 1 1.1.4. Макроэкономическая нестабильность 1 1.1.5 Государство и рынок 1 1.1.6 Зачет 1 ИТОГО: 6 Тема 1.1.1 Введение в экономику Предмет экономика. Понятие экономической модели. Микро- и макроэкономика. Зарождение и развитие экономической мысли. Знакомство с различными экономическими теориями. Тема 1.1.2 Принципы и механизм работы рынка Понятие рынка. Принципы рыночной экономики. Понятие спроса и величины спроса. Закон спроса. Индивидуальный и рыночный спрос. Эластичность спроса. Понятие предложения и величины предложения. Закон предложения. Предложение фирмы и рыночное предложение. Эластичность предложения. Взаимодействие спроса и предложения. Равновесие на рынке. Цена. Функции цены: информационная, мотивационная и нормирующая. Конкуренция. Виды конкуренции. Инфраструктура рынка. Тема 1.1.3 Государственный бюджет и налоги Бюджет государства: доходы и расходы. Налоги как основной источник доходов. Прогрессивные, пропорциональные и регрессивные налоги. Прямые и косвенные налоги. Система налогооблажения. Тема 1.1.4 Государство и рынок. Случаи несостоятельности рынка: ограниченность конкуренции, внешние эффекты и неполнота информации. Общественный сектор экономики и общественные блага. Примеры несостоятельности в российской экономике и в повседневной жизни. Понятие о бизнес-плане. Тема 1.1.5 Предпринимательство. Маркетинг. Разработка и создание товара, позиционирование товара, процесс продвижения товара и ценообразование. Менеджмент. Основные функции управления: планирование, организация, мотивация и контроль. Понятие о банкротстве фирмы (предприятия). Риски коммерческой деятельности. Тема 1.1.6 ЗАЧЕТ 1.2. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЙ КУРС №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 1.2.1. Материаловедение 3 1.2.2 Чтение чертежей и схем 3 1.2.3. Сведения из технической механики 3 1.2.4. Электротехника. 4 1.2.5 Зачет 1 ИТОГО: 14 Тема 1.2.1 Материаловедение Сыпучие грузы: каменный угль, галька круглая сухая, гипс порошкообразный, глина мелкокусковая сухая, глина крупнокусковая влажная, щебень, гравий, грунт земляной, известняк, песок (в зависимости от влажности), формовочная смесь, цемент, шлак. Назначение и классификация материалов. Хранение и транспортировка исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства (материалов). Общие сведения о топливе. Классификация топлива по физическому состоянию и происхождению. Нефть и продукты ее перегонки. Требования, предъявляемые для топлива для двигателей внутреннего сгорания. Марки бензина и дизельного топлива, применяемые для двигателей внутреннего сгорания. Хранение топлива. Правила обращения с горюче-смазочными материалами. Мероприятия по экономии горючего. Назначение смазки механизмов. Виды смазочных материалов и их свойства. Требования к смазочным материалам в зависимости от числа оборотов, нагрузки, температуры. Смазочные материалы, применяемые в механизмах бункера (жидкие и консистентные смазки) и их свойства. Обтирочные материалы. Экономия смазочных материалов. Правила хранения смазочных и обтирочных материалов. Тема 1.2.2 Чтение чертежей и схем. Понятие об ЕСКД. Стандарты на оформление машиностроительных чертежей. Порядок чтения чертежей. Форматы чертежей. Основная надпись и сведения, данные в ней. Линии чертежа. Масштабы. Основные сведения о размерах и их точности. Прямоугольные проекции – способы изображения изделий на чертежах. Прямоугольное проецирование – основной способ изображения, применяемый в технике и на производстве. Расположение видов на чертеже. Понятие о дополнительных видах. Частичные виды. Назначение схем. Виды схем. Виды машиностроительных схем и чертежей. Условное обозначение. Тема 1.2.3 Сведения их технической механики. Движение и его виды. Линейная и угловая скорость. Скорость вращательного движения. Динамика движения тела по окружности. Понятие о силе. Центр Тяжести и коэффициент устойчивости. Трение и его виды. Коэффициент трения. Понятие о механизмах и машинах. Работа и мощность, единицы их измерения. КПД. Виды передач. Механизмы, преобразующие движение, их назначение и устройство. Соединение деталей машин, их виды и назначение. Тема 1.2.4 Электротехника. Электрический ток, единицы измерения. Проводники и диэлектрики. Полупроводники. Электрическое сопротивление, единицы измерения. Общие сведения о магнитном поле. Магнитное поле проводника с током. Понятие о магнитной индукции. Переменный ток. Получение переменного тока. Графическое изображение переменного тока. Период, частота, амплитуда, фаза. Сдвиг фаз. Действующее значение тока и напряжения. Понятие о трехфазном токе. Электроизмерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, мощности и энергии. Измерение сопротивления. Омметр. Мегометр. Прокладочные и обтирочные материалы. Тема 1.2.5 ЗАЧЕТ 1.3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ №№ ТЕМЫ Кол-во тем часов 1.3.1. Введение 1 1.3.2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 2 1.1.3. Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. 4 1.3.4. Общие сведения, классификация и область применения конвейеров 4 1.3.5 Устройство и элементы конвейера 16 1.3.6 Эксплуатация конвейера. 24 1.3.7 Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейера 14 1.3.8 Охрана окружающей среды. 2 1.3.9 Зачет 1 ИТОГО: 68 Тема 1.3.1 Введение Одним из наиболее прогрессивных видов, транспорта обеспечивающих высокую производительность и технико-экономическую эффективность при больших грузопотоках, является конвейеры. В современном массовом и крупносерийном производстве конвейер являются неотъемлемой частью технологического процесса, они регулируют темп производства, обеспечивают его ритмичность, способствуют повышению производительности труда и увеличению выпуска продукции, позволяют решать вопросы комплексной механизации и автоматизации транспортно- технологических процессов. Непосредственная связь конвейера с общим технологическим процессом производства предъявляет к ним особые требования в отношении прочности и способности работать в автоматическом режиме. Вновь проектируемые конвейеры должны быть достаточно прочными, надежными, долговечными и экономичными в процессе эксплуатации, а изготовление их следует осуществлять с наименьшими затратами материалов и труда. Тема 1.3.2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма. Промышленно-санитарные требования. Органы санитарного надзора, их назначение и роль в охране труда. Основные понятия о гигиене труда. Гигиенические нормативы. Рациональный режим труда и отдыха. Значение правильной рабочей позы. Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения. Основные гигиенические особенности работы машиниста конвейера. Производство работ в условиях повышенной температуры в запыленной и загазованной воздушной среде. Вредное воздействие шума и вибрации на организм человека, борьба с шумом и вибрацией. Производственная санитария. Санитарно-гигиенические нормы для бытовых помещений. Санитарный уход за производственными и другими помещениями. Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Краткая санитарно-гигиеническая характеристика условий труда на предприятии. Основные меры профилактики, влияние опасных и вредных производственных факторов на здоровье трудящихся (в соответствии со стандартом ССБТ «Опасные и вредные факторы. Классификация»). Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощь при травмах. Тема 1.3.3Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии. Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и другие нормативные документы по безопасности труда. Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и объектах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе машинистом конвейера. Ответственность рабочих за невыполнение правил безопасности труда и трудовой дисциплины. Меры безопасности при управлении. Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Защита от прикосновения к токоведущим частям. Первая помощь при поражении электрическим током. Пожарная безопасность. Основные причины пожаров на объектах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства пожаротушения и правила их применения. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах. Тема 1.3.4 Общие сведения, классификация и области применения конвейеров. Общие сведения о конвейерах. Массовые грузы, состоящие из однородных частиц или кусков, а также однотипные штучные грузы, перемещаемые в больших количествах. Классификация конвейеров по: способу передачи перемещаемому грузу движущей силы; характеру приложения движущей силы и конструкции машины; роду перемещаемых грузов; назначению и положению на производственной площадке. В зависимости от области применения различают машины: общего назначения (применяются во многих отраслях хозяйства); специальные (применяются в одной области). По способу передачи перемещаемому грузу движущей силы: действующие при помощи механического привода; гравитационные (груз перемещается под действием собственной силы тяжести). По характеру приложения движущей силы и конструкции различают: с тяговым органом; без тягового органа. По роду перемещаемых грузов различают машины для перемещения: насыпных грузов. По назначению и положению на производственной площадке различают машины: стационарные; переносные; передвижные. Схема классификации конвейеров. Область применения конвейеров в зависимости от типа производства и обрабатываемого материала. Тема 1.3.5 Устройство и элементы конвейера. Основные характеристики и принципы выбора транспортного оборудования. Классификация транспортируемых грузов. Машины непрерывного действия с тяговым элементом: Ленточные конвейеры. Назначение, принцип действия. Конструкция основных узлов: определение сопротивлений по перемещению ленты на различных участках конвейера, определение потребной мощности. Цепные конвейеры. Назначение, классификация, принцип действия. Производительность. Основные элементы. Пластинчатые конвейеры. Назначение, классификация, принцип действия. Производительность. Основные элементы. Скребковые конвейеры. Классификация, принцип действия. Основные элементы. Производительность. Элеваторы. Назначение, классификация, область применения. Устройство ковшового элеватора. Типы разгрузки и загрузки ковшей. Определение производительности. Люлечные и полочные элеваторы. Устройство. Основные узлы. Машины непрерывного действия без тягового элемента: Винтовые конвейеры. Назначение, устройство. Основные узлы и их конструкция. Производительность и потребная мощность для привода. Инерционные и вибрационные конвейеры. Назначение классификация, принцип действия. Основные параметры. Гравитационный транспорт. Назначение принцип действия. Условия движения груза в гравитационных устройствах. Классификация и основные конструкции гравитационных устройств. Мощность привода конвейера. Мощность двигателя конвейера. Тема 1.3.6Эксплуатация конвейера. Условия эксплуатации. Конвейерные ленты для тяжелых условий эксплуатации. Средние условия эксплуатации – это, конвейерные ленты для транспортирования среднеабразивных материалов, известняк и др. Ленты для легких условий эксплуатации предназначены для транспортировки неабразивных или малоабразивных материалов мелкого размера, и зачастую сыпучих. Прочность лент. Конвейерные ленты с повышенной поперечной жёсткостью. Ленты из анидных и капроновых волокон. Их устойчивость к абразивным материалам, сроки службы и область применения. Резинотканевые ленты. Их прочность практически. Огнеупорность: Класс лент – огнеупорные ленты. Они прекрасно подходят для условий, в которых конвейер работает в условиях высоких температур: угольные, сланцевые, рудные разработки. Нестандартные условия эксплуатации конвейера. Конвейерные ленты обычного назначения. Сборные конвейерные ленты. Тема 1.3.7 Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров Техническое обслуживание конвейеров включает: осмотр всех элементов конвейера; проверку правильности их работы; регулировку механизмов, ремонт механизмов и деталей. Техническое обслуживание конвейеров при холостом ходе и остановках, во время передачи смены машинистами и дежурными слесарями. Осмотр наличие повреждений ленты; прочность стыка; состояние обкладки бортов; качество очистки ленты; прилегание ленты к роликам; правильность хода ленты, загрузки и разгрузки; отсутствие заштыбовки, чрезмерного провисания между роликоопорами. Осмотр конвейера проверка наличие повреждений ленты, качество ее отчистки, прилегание к роликам, правильность хода, разгрузки и загрузки, отсутствие заштыбовки, чрезмерного провисания между роликоопорами и опасности пробуксовки. Мелкий ремонт ленты. Сход ленты в сторону. Эксплуатация при ослабленном натяжении ленты. Работа конвейера зимой. Техническое обслуживание роликоопор ленточных конвейеров. Осмотр приводных станций. ТО барабанов ленточных конвейеров. Натяжные устройства при техническом обслуживании. ТО металлоконструкций. Основные неисправности конвейеров и способы их устранения. Тема 1.3.8 Охрана окружающей среды. Закон Российской Федерации «Об охране окружающей природной среды». Экологические права и обязанности граждан России. Административная и юридическая ответственность руководителей производств и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды. Источники и виды загрязнения окружающей среды. Создание нормального экологического состояния окружающей среды. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия на окружающую среду. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. Тема 1.3.9 ЗАЧЕТ II. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ – 144 часа №№ тем ТЕМЫ Кол-во часов 2.1 Водное занятие 2 2.2 Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности 6 2.3 Изучение производственных инструкций и инструкций по охране труда. Ознакомление с производством. Ознакомление с документацией. 8 2.4 Выполнение основных слесарных операций 16 2.5 Разборка, ремонт и сборка механизмов, агрегатов и узлов конвейера. 16 2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт конвейера. 24 2.7 Освоение приемов выполнение работ машиниста конвейера 24 2.8 Самостоятельное выполнение работ машиниста конвейера 4-5 разряда. 40 2.9 Квалификационная пробная работа на разряд. 8 ИТОГО: 144 Тема 2.1 Вводное занятие Ознакомление с содержанием и структурой производственного обучения, с квалификационной характеристикой и содержанием трудовой деятельности машиниста конвейера, ознакомление с правилами внутреннего распорядка и организацией производственного обучения. Безопасность труда на производстве. Виды травматизма и его причины. Предупреждение травматизма: ограждение опасных мест, заземление оборудования, пользование средствами индивидуальной защиты. Основные правила по безопасности труда на производстве. Правила электробезопасности при работе со средствами малой механизации, электроинструментами, механизмами и электронагревательными приборами. Правила заземления электроустановок. Причины пожаров на предприятии. Противопожарные мероприятия. Правила отключения электросети. Меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями, электронагревательными приборами и электроинструментами. Правила поведения обучающихся при пожаре, пользование первичными средствами пожаротушения, применение огнетушителей. Инструктаж, их виды, периодичность проведения. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Вводный инструктаж по правилам безопасности труда, электробезопасности. Ознакомление обучающихся с предприятием, с работой цехов. Ознакомление с организацией труда на рабочем месте машиниста конвейера. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Тема 2.2 Инструктаж по охране и пожарной безопасности. Типовая инструкция по безопасности труда. Виды и причины травматизма. Мероприятия по предупреждению травм: ограждение опасных зон, вывешивание плакатов, иллюстрирующих безопасные условия работающих. Основные правила и инструкции по безопасности труда и их выполнение. Оказание первой помощи при получении травм. Электробезопасность. Виды поражения электрическим током, их причины. Требования безопасности труда при работе с электрооборудованием. Правила пользования защитными средствами. Оказание доврачебной помощи при поражении человека электрическим током. Пожарная безопасность. Причины пожаров в учебных учреждениях (мастерских) и на полигоне. Правила поведения при пожаре. Пользование ручными средствами пожаротушения. Устройство и правила пользования огнетушителями. Оказание первой помощи при ожогах. Вызов пожарной команды. Тема 2.3 Изучение производственных инструкций и инструкций по охране труда. Ознакомление с производством. Ознакомление с документацией. Ознакомление обучающихся с характером работы машиниста конвейера. Ознакомление с оборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми в процессе выполнения учебных работ. Организация службы безопасности труда на предприятии. Производственные инструкции по безопасности труда. Опасные факторы и условия на месте проведения работ. Ознакомление с документацией. Тема 2.4 Выполнение основных слесарных операций. Выполнение основных слесарных операций при изготовлении различных деталей единично и небольшими партиями. Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настойкой сверлильных станков и применением различного инструмента. Отработка приемов пользования контрольно- измерительными приборами и инструментами. Ознакомление с паяльными, кузнечными и сварочными работами. Ознакомление с паяльным инструментом и приспособлениями. Правила пользования паяльной лампой. Пайка проводов. Подбор изделий для обработки должен наиболее полно обеспечивать применение различных видов работ как по содержанию операций, так и по их сочетанию. Тема 2.5. Разборка, ремонт и сборка механизмов, агрегатов и узлов конвейера. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда в процессе разборочно-сборочных работ в составе ремонтных бригад. Ознакомление с оборудованием, оснасткой и инструментом для разборочно- сборочных работ. Правила обращения со вспомогательным оборудованием. Изучение приемов и способов разборки и сборки различных агрегатов и узлов. Практическое использование различных инструментов и приспособлений для запрессовки. Разборка конвейера. Подготовка к разборке. Наружная мойка, очистка. Изучение приемов разборки и сборки. Замена и ремонт изношенных узлов и деталей, сборка, регулирование и проверка действия узлов, механизмов и приборов после сборки. Тема 2.6 Техническое обслуживание и текущий ремонт конвейера Инструктаж по организации рабочего места и правилам безопасности труда. Ежесменное обслуживание. Наружный осмотр, очистка от пыли и грязи. Техническое обслуживание. Операции выполняемые при ТО. Текущий ремонт. Тема 2.7 Освоение приемов выполнения работ машиниста конвейера. Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Приобретение и совершенствование навыков управления конвейером. Приобретение навыков при передвижении в рабочей зоне, при движении по территории предприятия. Выполнение работ по техническому обслуживанию. Выполнять работы по текущему ремонту отдельных узлов и механизмов. Тема 2.8 Самостоятельное выполнение работ в качестве машиниста конвейера 4-5 разряда. Самостоятельное выполнение под руководством инструктора производственного обучения всего комплекса работ машиниста конвейера. Закрепление и совершенствование навыков работы. Освоение передовых методов труда. Выполнение установленных норм выработки. Тема 2.9 Квалификационная работа на разряд. Квалификационная работа проводится в один из последних дней обучения. Для квалификационных работ выбираются характерные для данной профессии и предприятия работы, соответствующие уровню квалификации, предусмотренному квалификационной характеристикой, техническими требованиями, действующими на данном предприятии. Продолжительность выполнения работы должна быть не менее одной смены, а нормы выработки должны соответствовать нормам, принятым на этом предприятии. Организационно-педагогические условия. Реализация учебной программы должна проходить в полном соответствии с требованиями Закона об образовании Российской Федерации № 273 – ФЗ от 29.12.12., нормативными правовыми актами, регламентирующими данные направления деятельности. 1 2 |