Главная страница
Навигация по странице:

  • Первый кокс и коксовый газ были получены на заводе 1 апреля 1951 года.

  • В 1972-1973 годах пущена одна из первых в стране установка по биохимической очистке сточных вод.

  • Схема движения сырья и продуктов

  • Вспомогательные цеха: 1. Железнодорожный цех 2. Ремонтно-механический цех 3. Центрально-заводская лаборатория 4. Отделение контроля

  • Поставщики сырья – каменный уголь, сырьевая база угля для составления шихт

  • Лаборатория контроля качества угля и кокса продукции - лаборатории ЦЗЛ и ОТК

  • Она представлена отделом технического контроля (ОТК), центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ) и цеховыми контрольными лабораториями

  • Заводы России. Компания «Мечел». Зарубежный опыт. Коксохимические заводы и производители кокса: 1. Алтай-кокс

  • Алтайский край, г. Заринск 2. Кокс Основная продукция: металлургический кокс Кемеровская область, г. Кемерово 3. Московский коксогазовый завод

  • Основная продукция: кокс, бензол, каменноугольная смола Московская область, г. Видное 4. Губахинский кокс

  • 3. Энергетика 4. Логистика 5. Сбыт продукции 6. Закупки

  • Московский коксогазовый завод (АО «Москокс», входит в Группу «Мечел») с нынешнего года отгружает коксовую продукцию в Китай. Кольцевые печи

  • Процесс коксования в кольцевой печи протекает непрерывно Спасибо за внимание!

  • Производственная практика МОСКОКС. Производственная практика на Московском коксогазовом заводе. Производственная практика на Московском коксогазовом заводе Кислова Полина


    Скачать 2.55 Mb.
    НазваниеПроизводственная практика на Московском коксогазовом заводе Кислова Полина
    АнкорПроизводственная практика МОСКОКС
    Дата16.03.2023
    Размер2.55 Mb.
    Формат файлаpptx
    Имя файлаПроизводственная практика на Московском коксогазовом заводе.pptx
    ТипДокументы
    #995313
    Производственная практика на Московском коксогазовом заводе
    Выполнила: Кислова Полина
    Группа: П-46
    ИСТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
    Строительство начато в 1938 году, с началом войны было приостановлено, и возобновлено лишь после её окончания.
    Первый кокс и коксовый газ были получены на заводе 1 апреля 1951 года.
    Завод строился для производства не только кокса, но и коксового газа для того, чтобы добавить его в природный газ, поступающий в квартиры москвичей.
    В 1972-1973 годах пущена одна из первых в стране установка по биохимической очистке сточных вод.
    Перечень цехов, лабораторий предприятия – структура завода - основные цеха и их целевые продукты.
    Основные цеха завода:
    • 1. Углеподготовительный цех, где осуществляется прием, хранение, подготовка углей и получение угольной шихты-смеси измельченных углей различных марок для коксования.
    • 2. Кокосовый цех, где в специальных печах осуществляется термическая переработка угольной шихты с получением кокса и парогазовых продуктов коксования. В коксовом цеху всего 178 печей.
    • 3. Цех охлаждения и улавливания парогазовых продуктов и выделения химических продуктов (NH3, «сырой» бензол, каменноугольная смола).
    Печи АО «МОСКОКС»
    • Камера коксовой печи расположена горизонтально.
    • Ее длина составляет около 12 м, высота - 4 м, а ширина - 0.5 м.
    • В верхнем перекрытии камеры предусмотрено три отверстия для загрузки шихты и отверстия для отвода летучих продуктов коксования.
    • Они через газоотоводную арматуру направляются в газосборник. Газы, выделяющиеся при кокосовании, используются для нагрева коксовых печей.
    Схема движения сырья и продуктов
    Вспомогательные цеха:
    1. Железнодорожный цех
    2. Ремонтно-механический цех
    3. Центрально-заводская лаборатория
    4. Отделение контроля

    1 - склад угля, 2 - мостовые грейферные краны, з - электрический вагонотолкатель, 4 - вагоноопрокидыватель, 5 - подземный конвейер доставки углей на склад, 6 - подземный конвейер доставки углей в закрытый склад (силосы), 7 - бункер разгрузки угля, 8 - башня сортировки и погрузки кокса в вагоны, 9 - электрический вагонотолкатель, 10 - закрытый склад углей (силосы), 11 - конвейер подачи шихты в угольную башню, 12 - конвейер подачи кокса на погрузку, 13 - рампа выгрузки кокса из коксотушильного вагона, 14 - двересъемная машина, 15 - коксотушильный электровоз, 16 - коксотушильный вагон, 17 - кокостушильная башня, 18 - коксовыталкиватель, 19 - коксовый цех, 20 - коксовая батарея, 21 - угольная башня
    Поставщики сырья – каменный уголь, сырьевая база угля для составления шихт
    • Угли в основном приходят с северных регионов – Кемеровской области – Кузбасс, Новокузнецк (Щедрухинская шахта).
    Лаборатория контроля качества угля и кокса продукции - лаборатории ЦЗЛ и ОТК
    Для анализа поступающего сырья, полупродуктов и товарной продукции на предприятиях организуется служба технического анализа и контроля производства.
    Она представлена отделом технического контроля (ОТК), центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ) и цеховыми контрольными лабораториями

    Очистка и углеподготовка

    Подготовка углей к коксованию включает ряд технологических процессов: обогащение, усреднение состава углей, дробление, грохочение, дозирование, уплотнение, сушку и др.
    Заводы России. Компания «Мечел». Зарубежный опыт.
    • Коксохимические заводы и производители кокса:
    • 1. Алтай-кокс
      Основная продукция: кокс литейный и металлургический
      Алтайский край, г. Заринск
      2. Кокс
      Основная продукция: металлургический кокс
      Кемеровская область, г. Кемерово
      3. Московский коксогазовый завод
      Основная продукция: кокс, бензол, каменноугольная смола
      Московская область, г. Видное
      4. Губахинский кокс
      Основная продукция: кокс, химические продукты коксования
      Пермский край, г. Губаха
    • Направления деятельности:
    • 1. Горная добыча
      2. Металлургия
      3. Энергетика
      4. Логистика
      5. Сбыт продукции
      6. Закупки
    • Зарубежный опыт
    • В 2015 году Московский коксогазовый завод поставил в США 30 тыс. т коксовой мелочи
      В 2018 году Московский коксогазовый поставил пробную партию кокса для предприятий Индии.
      Московский коксогазовый завод (АО «Москокс», входит в Группу «Мечел») с нынешнего года отгружает коксовую продукцию в Китай.
    Кольцевые печи
    Сущность метода заключается в нагревании до заданной температуры тонкого слоя (50—200 мм) угля, свободно лежащего на движущемся поде кольцевой печи.
    Процесс коксования в кольцевой печи протекает непрерывно
    Спасибо за внимание!


    написать администратору сайта