|
|
лекция. Лекция на тему Производственный цикл. Производственный цикл и его структура
Лекционное занятие №1
тема: Производственный цикл и его структура
|
Методические приемы
|
План лекции:
Понятие и структура производственного цикла;
Методы расчета производственного цикла;
Производственный цикл и пути его сокращения.
|
|
Введение
Непосредственная связь экономической деятельности предприятий с производственным процессом и, соответственно, со всеми фазами производственного цикла, обуславливает их высокую потенциальную активность и широкую возможность воздействия на все стороны хозяйствования, в связи с чем производственная деятельность предприятий является важным инструментом экономического стимулирования, контроля за экономикой страны и управления ею.
В данной лекции ставится задача изучить производственный цикл и его структуру, проанализировать существующие методы расчёта производственного цикла и рассмотреть пути совершенствования организации производства.
|
3 мин.
Актуальность темы
Задачи лекции
|
Понятие и структура производственного цикла
Важным параметром производственной логистики предприятия является производственный цикл. Его влияние на эффективность производственной логистической системы состоит в том, что от длительности периода изготовления изделия зависят оперативность, гибкость, мобильность всей логистики предприятия в целом. Как вы считаете что такое производственный цикл?
Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья, материалов на первую операцию цикла до получения готовой продукции.
Например, производственный цикл изготовления детали - период времени от поступления материала в обработку до окончания изготовления детали, а производственный цикл изделия - период времени от запуска исходного материала и полуфабрикатов в обработку до окончания изготовления и комплектации предназначенного к реализации изделия.
Сокращение цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. Как вы понимаете значение этого утверждения? Это значит, что предприятие получает возможность ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.
Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов, а так же временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки.
Длительность производственного цикла (ДПЦ) - это интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней; измеряется в днях, часах, минутах, секундах в зависимости от вида изделия и стадии обработки. Различают производственные циклы изделия в целом, циклы сборных единиц и отдельных деталей, циклы выполнения однородных операций, циклы выполнения отдельных операций.
Длительность производственного цикла (при прочих равных условиях) зависит от размеров партий запуска, размеров передаточных партий и размеров межоперационных заделов (рис. 1.1) и обуславливает располагаемую производственную мощность частичных производственных процессов ЧПП (всей системы) и возможные сроки начала и окончания работ.
Влияние факторов на ДПЦ
При этом под операцией понимается часть производственного процесса обработки ПТ на одном рабочем месте без переналадки оборудования одним рабочим или группой рабочих при помощи одних и тех же орудий труда.
Под партией запуска понимается определенное количество предметов труда ПТ одного наименования, обрабатываемых (или собираемых) на данной операции с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Под передаточной партией («пакетом») понимается часть партии запуска, прошедшая обработку на данной и транспортируемая на непосредственно следующую за ней операцию.
Под заделом в общем случае понимается скопление ПТ (в ожидании обработки) между двумя непосредственно следующими друг за другом операциями. Различают оборотные и страховые (резервные) заделы.
Производственный цикл состоит из:
Рабочего периода, или технологического цикла – время непосредственного воздействия рабочего на предмет труда;
Времени естественных процессов (сушка на воздухе, остывание, снятие напряжения и т.д.);
Времени перерывов, связанных с режимом работы.
Период исполнения (время, уходящее только на саму работу). Подразделяется на базовые операции и вспомогательные. К первым относятся заготовительные и сборочные операции, ко вторым – транспортные и контрольные.
Период, отведенный на естественные процессы. Предполагает периоды отдыха, обусловленные естественными причинами (к примеру, это ночное время).
Перерывы. Это межоперационные периоды, перерывы между циклами. Также перерывы обусловлены сезонным характером работ.
Перерывы подразделяются на два вида:
Периоды отдыха, обусловленные режимом работы в компании. Это выходные, праздники, перерывы на обед.
Периоды отдыха, связанные с техническими условиями. Например, это может быть ожидание освобождения рабочего места, сборки необходимых деталей. Также простой может быть вызван взаимозависимостью неравноценных производственных операций, отсутствием электроэнергии.
Итак, производственный цикл – это не только действия, связанные с производством товара, но и периоды запланированного и вынужденного отдыха. Рассмотрим методы производственного цикла.
|
20 мин.
Совокупность риторических вопросов для активизации внимания студентов
|
Методы расчета производственного цикла;
Производственный цикл детали обычно называют простым, а изделия или сборочной единицы – сложным.
Цикл может быть однооперационным и многооперационным. Длительность цикла многооперационного процесса зависит от способа передачи деталей с операции на операцию. Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления:
- последовательный;
- параллельный;
- параллельно-последовательный.
При последовательном движении вся партия деталей передается на последующую операцию после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Достоинством этого метода является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, а также возможность их высокой загрузки в течение смены.
При параллельном движении детали передаются на следующую операцию транспортной партии сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл (возможности применения параллельного вида движения ограничены, т.к. обязательным условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций).
При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. Производственный цикл при параллельно-последовательном движении больше по сравнению с параллельным, но меньше, чем при последовательном движении предметов труда.
Длительность операционного цикла партии деталей на i-й операции определяется по формуле:
Где n - количество деталей в партии, шт;
ti -норма штучного времени на i-й операци, мин;
Cпрi -принятое число рабочих мест на i -й операции, шт.
Длительность технологического цикла при последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле:
Где m -число операций в технологическом процессе.
Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле:
Где р - размер транспортной партии, шт;
tki - наименьшая норма времени между каждой i -й парой смежных операций с учетом количество единиц оборудования, мин.
Длительность технологического цикла при параллельном виде движений предметов труда определяется по формуле:
Где ti max -норма времени i -й операции ( максимальной по продолжительности) с учетом количества рабочих мест, мин.
Длительность производственного цикла обработки деталей всегда больше технологического цикла на величину времени, затрачиваемого на транспортные и контрольные операции, естественные процессы, межоперационные перерывы и перерывы, регламентированные режимом работы.
На практике, как правило, учитываются только три основные составляющие длительности производственного цикла: длительность технологического цикла (Т), длительность естественных процессов ( te) и время межоперационного пролеживания ( tмо ):
|
|
Производственный цикл и пути его сокращения.
Структура и продолжительность производственного цикла зависят от типа производства, уровня организации производственного процесса и других факторов. Для изделий машиностроения характерна высокая доля технологических операций в общей продолжительности производственного цикла.
Пути сокращения
Чем меньше продолжительность производственного цикла, тем больше продукции в единицу времени при прочих равных условиях можно выпустить на данном предприятии, в цехе или на участке; тем выше использование основных фондов предприятия; тем меньше потребность предприятия в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство; тем выше фондоотдача и т. д.
Чем больше длительность производственного цикла, тем больше оборотных средств требуется предприятию и тем на больший срок они оседают в производстве, поэтому следует стремиться к сокращению длительности производственного цикла, оно возможно по двум направлениям:
1) уменьшение времени, связанного с выполнением технологических операций;
2) сведение к минимуму всех перерывов в процессе изготовления изделия.
Пути сокращения производственного цикла:
1) совершенствование конструкции изготовления продукции с точки зрения ее технологичности и степени унификации;
2) совершенствование технологий;
3) сокращение трудоемкости, путем механизации и автоматизации процесса;
4) снижение времени естественных процессов;
5) совершенствование транспортировки, складирования, контроля;
6) повышение степени параллельности выполняемых операций.
Вывод: Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.
|
|
Заключение лекции:
Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационной, производственной и управленческой структуры. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.
Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.
Длительность производственного цикла относится к нормативам организации производственного процесса. Важно как рациональное пространственное размещение, так и оптимальная длительность производственного цикла.
В работе были рассмотрены теоретические основы расчёта продолжительности производственного цикла, а также его структура, экономическая функция.
Сокращение длительности производственного цикла -- один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях. Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.
|
5 мин.
|
Список литературы:
1. Архипов В., Ветошнова Ю. Стратегии выживания промышленных предприятий // Вопросы экономики. - 2008.
2. Архипова Л. Анализ элементов производственного менеджмента в условиях одновременного функционирования традиционного и фаундри производства [Текст] // Компоненты и технологии. - 2007.
3. Асаул А.Н. Организация предпринимательской деятельности [Текст] - СПб: Питер, 2009.
4. Базовая система микроэлементных нормативов времени (БСМ). Методические и нормативные материалы. [Текст] - М.: Экономика, 2008.
5. Васильева Е.С. Понятие производственной структуры и её составные элементы [Электронный ресурс] //Справочник экономиста. - 2008 www.profiz.ru/se/1_2004/870/
6. Грибов В.Д., Грузинов В.П.,Кузьменко В. Экономика организации (предприятия). [Текст] - М.: КноРус, 2008.
7. Джурабаев К.Т., Гришин А.Т., Джурабаева Г.К. Производственный менеджмент [Текст]: учебное пособие. - М.: КноРус, 2009.
8. Зайцев Н.Л. Экономика организации [Текст]: Учебник для вузов. - М.: Изд-во «Экзамен», 2008.
9. Орлов А.И. Менеджмент: Учебник. М.: Издательство «Изумруд», 2008.
10. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент [Текст]: учебник для вузов. - СПб: Питер, 2008.
11. Производственный менеджмент:Учебник для вузов Под ред. проф. Ильенковой С. Д..- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008
12. Производственный менеджмент Учебник / Под ред. В. А. Козловского. - М.: ИНФРА-М, 2009.
|
|
План конспект лекции должен включать:
количество часов, отведенных на изучение данной темы:
Текст лекции должен состоять из двух частей: основной и дополнительной. Эти части должны быть четко выделены (цветом, шрифтом или другим способом).
Наименование критерия
|
Содержание
|
Построение лекции
|
Тема. План. Соответствие программе курса. Цель лекции. Место темы в курсе. Рекомендации по изучению темы.
|
Содержание лекции
|
Полнота раскрытия вопросов. Правильность и глубина изложения материала, обоснованность. Критический анализ. Показ противоречивости экономических процессов.
|
Мировоззренческий уровень
|
Наличие в лекции фактического материала. Отражение экономических и социальных проблем России и региона. Связь с профилем факультета, будущей специальностью студента.
|
Методический уровень
|
Выделение узловых проблем. Постановка проблемных вопросов. Структура и логика построения лекции. Повторение изложенных положений темы. Четкость и последовательность изложения материала. Наличие контакта с аудиторией. Оптимальность темпа чтения, возможность записи студентами. Манера чтения, культура речи.
|
Теоретический уровень изложения материала
|
Знание теоретических проблем излагаемого материала. Умение интерпретировать различные концепции постановки рассматриваемых проблем.
| |
|
|
Скачать 135.77 Kb.