Производственный+процесс (3). Производственный процесс К. э н., доцент Гаврилов Д. Е

• Название: Производственный процесс К. э н., доцент Гаврилов Д. Е
• Дата: 15.11.2022
• Размер: 60.12 Kb.
• Имя файла: Производственный+процесс (3).pptx
• Тип: Документы; #790500

Производственный процесс
К.э.н., доцент Гаврилов Д.Е.
Понятие производственного процесса

• Производственный процесс — это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт заданного свойства и пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке. Производственный процесс начинается с его проекта и заканчивается на стыке производства и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции.
• Производственный процесс на предприятиях подразделяется на два вида: основной и вспомогательный. К основному относятся процессы, связанные непосредственно с превращением предметов труда в готовую продукцию. Например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл или превращение муки в тесто, а затем в готовый испеченный хлеб.
• Вспомогательные процессы: перемещение предметов труда, ремонт оборудования, уборка помещений и т. д. Эти виды работ лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют.
• Основное отличие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления. Продукция основного производства, где совершаются основные производственные процессы, реализуется потребителям на сторону, согласно заключенным договорам на поставку. Эта продукция имеет свое фирменное наименование, маркировку, на нее устанавливается рыночная цена.

Производственный цикл
Законченный круг производственных операций от первой до последней при изготовлении изделий именуется производственным циклом.
Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, поэтому производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов и временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Длина производственного цикла — это не линия, а широкая полоса, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь и прочее поэтому на практике в большинстве случаев определяются не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство. Интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней называется временной продолжительностью производственного цикла изделия. Продолжительность цикла измеряется в днях, часах, минутах, секундах, в зависимости от вида изделия и стадии обработки, по которой измеряется цикл. Продолжительность во времени производственного цикла включает три стадии:

• время технологической обработки (рабочий период)
• время технологического обслуживания производства
• перерывы.

Технологический процесс
Различают производственный процесс и технологический процесс. Производственный процесс включает в себя все без исключения работы, связанные с изготовлением изделий на предприятии.
В производственный процесс входят обработка материала (сырья) с целью превращения его в изделия (продукцию), выпускаемые заводом; работы по доставке, хранению и распределению сырья; изготовление и ремонт инструментов: ремонт оборудования; снабжение электроэнергией, светом, теплом, паром и т. д. Технологический процесс охватывает работы, непосредственно связанные с превращением сырья в готовую продукцию. Технологический процесс — основная часть производства (производственного процесса).
Технологические операции
Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий - операций.
Операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов. Операции, которые не ведут к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся не к технологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.). Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

• ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;
• машинно-ручные - выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;
• машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок;
• автоматизированные - выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.
• Аппаратурные процессы характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках, ваннах и т.д.).

Технологический передел
Это часть технологического процесса, заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовый продукт. Особенностями попередельного метода калькулирования себестоимости являются:

• аккумулирование производственных затрат по переделам безотносительно к отдельным заказам;
• списание затрат за календарный период, а не за время выполнения заказа;
• организация аналитического учета по счету «Основное производство» для каждого передела;
• отсутствие необходимости распределения косвенных расходов между отдельными заказами.

Установ, переход, позиция и прием
Установ представляет собой часть технологической операции, выполняемую при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы, например, установ играет важную роль при выполнении такой сложной операции, как операция окончательного профилирования рабочей поверхности плавающего конструктива блока магнитных головок, которая представляет собой участок наружной сферической или цилиндрической поверхности радиусом 6 · 10мм и погрешностью формы 0,3…0,6 мкм. Позиция – часть операции, выполняемая при неизменном положении инструмента относительно детали.
Технологический переход– законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством режимов, применяемых инструментов и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.
Прием– это законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.
Конструкторская документация, как основа техпроцессов
Конструкторская документация (КД) — графические и текстовые документы, которые, в совокупности или в отдельности, определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, эксплуатации, ремонта и утилизации. КД делят на докментацию:

• опытного образца;
• серийного (массового) производства;
По характеру их выполнения и использования КД делятся на:

• Оригиналы;
• Подлинники;
• Дубликаты;
• Копии

Технологическая документация, как основа организации производства
Это комплекс текстовых и графических бумаг. Отдельно или в совокупности они определяют ход изготовления изделий или возведения объектов капстроительства.
Технологическая документация - это важнейший носитель информации. В ней отражаются способы создания деталей, сборки изделий, строительства, ремонта, эксплуатации сооружений.
Документация технологического процесса содержит сведения об организации операций, их последовательности, времени, периодичности. К ней относят заводские регламенты, карты, чертежи приспособлений, инструментов, оборудования. Технологическая документация - это и графики работы персонала, и техусловия, и прочие нормативные материалы.