Главная страница
Навигация по странице:

  • Глава 2.1 Противопожарный водопровод

  • Глава 2.2 Пожарные водоемы

  • Глава 2.3. Пожарный гидрант с колонкой Гидрант с пожарной колонкой

  • Рис. 2.2 Пожарная колонка

  • Условный проход, мм ........………………………………………….... 125

  • Пожарные рукава

  • Таблица 1.5. Основные технические данные всасывающих рукавов

  • водоснобж. Противопожарное водоснабжение


    Скачать 125.09 Kb.
    НазваниеПротивопожарное водоснабжение
    Дата18.06.2022
    Размер125.09 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаводоснобж.docx
    ТипДокументы
    #601422
    страница1 из 3
      1   2   3

    Раздел 2. ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ

    Глава 2.1 Противопожарный водопровод.

    Глава 2.2 Пожарные водоемы.

    Глава 2.3. Пожарный гидрант с колонкой

    Противопожарное водоснабжение — совокупность мероприятий по обеспечению водой различных пот­ребителей для тушения пожара. Проблема противопо­жарного водоснабжения одна из основных в области пожарного дела.

    Глава 2.1 Противопожарный водопровод.

     

    По назначению водо­проводы разделяются на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные. В зависимости от напора различают противопожарные водопроводы высокого и низкого давления. В противопожарном во­допроводе высокого давления в течение 5 мин после сообщения о пожаре создают напор, необходимый для тушения пожара в самом высоком здании без приме­нения пожарных машин. Для этого в зданиях насосных станций или в других отдельных помещениях уста­навливают стационарные пожарные насосы.

    В водопроводах низкого давления во время пожара для создания требуемого напора используют пожарные насосы, которые подключают к пожарным гидрантам с помощью всасывающих рукавов.

    Все сооружения водопровода проектируют так, что­бы во время эксплуатации они пропускали расчетный расход воды для пожарных нужд при максимальном расходе воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды. Кроме того, в резервуарах чистой воды и водонапорных башнях предусматривают неприкосно­венный запас воды для тушения пожаров, а в насосных станциях второго подъема устанавливают пожарные на­сосы.

    Насосно-рукавные системы, которые собирают при тушении пожаров, также являются элементарными противопожарными водопроводами высокого давления, состоящими из источника водоснабжения, во­доприемника (всасывающей сетки), всасывающей линии, объединенной насосной станции первого и вто­рого подъемов (пожарного насоса), водопроводов (магистральных рукавных линий), водопроводной сети (рабочих рукавных линий).

     

    Таблица 2.1. Примерный расход воды из водопроводных сетей при пожаре

       

    Расход воды, л/с  

    Допустимое  




    Внутренний диаметр трубы, мм

    при максимальном водоразборе

    при пожаре

    число пожарных насосов




    5,4

    19,6










    31,4










    44,1

    1—2




    28,5

    79,5










    122,6

    3—4







    176,6




























    Водопроводы предназначены для транс­портирования воды от насосной станции второго подъ­ема к водопроводной сети города или объекта. Всегда предусматривают не менее двух водопроводов с таким расчетом, чтобы при аварии на одном через второй подавалось не менее 70% расчетного расхода воды на тушение пожаров. Водопроводы соединяют перемыч­ками с задвижками, с помощью которых можно отклю­чать аварийные участки.

    Водонапорные башни предназначены для регулирования напора и расхода в водопроводной сети. Их устанавливают в начале, середине и в конце водо­проводной сети. Водонапорная башня состоит из опоры (ствола), бака и шатра-устройства, предохраняю­щего бак от охлаждения и замерзания в нем воды. Вы­соту башни определяют гидравлическим расчетом с уче­том рельефа местности. Обычно высота башни 15—40 м.

    Вместимость бака зависит от размера водопровода, его назначения и может колебаться в широких преде­лах: от нескольких кубометров на маломощных водо­проводах до десятков тысяч кубометров на крупных го­родских и промышленных водопроводах. Размер регулирующей емкости определяют в зависимости от графиков водопотребления и работы насосных станций. Кроме того, включают неприкосновенный пожарный за­пас для тушения одного наружного и одного внутрен­него пожаров в течение 10 мин.

    Водопроводная сеть служит для надежного и беспе­ребойного транспортирования воды к потребителям в требуемых количествах под напором, достаточным для подачи воды к самой отдаленной и высокорасположен­ной точке водоразбора, а также для тушения пожаров. Водопроводные сети разделяются на кольцевые и тупиковые. В кольцевых водопроводных сетях в отличие от тупиковых можно выключать аварийные участки тру­бопроводов без прекращения подачи воды в последу­ющие участки, кроме того, в них меньше сила гидравлического удара. В то же время общая протяжен­ность, а следовательно, и стоимость кольцевых сетей значительно выше, чем тупиковых сетей. В связи с этим кольцевые сети применяют обычно в городских и производственных водопроводах, а тупиковые — для снабжения небольших поселков, животноводческих ферм и т.д.

     

    Глава 2.2 Пожарные водоемы.

     

    При отсутствии или малой мощности противопожар­ного водопровода воду для тушения пожаров берут из пожарных водоемов. Они бывают естественными (реки, озера, пруды, моря) и искусственными. К пожар­ным водоемам делают благоустроенные тупиковые до­роги с петлевыми объездами у водоисточника или пло­щадками размером 12x12 м для установки пожарных машин и их маневрирования. В зависимости от крутизны откосов берега, сезонного колебания горизон­тов воды, наличия строительных материалов произво­дят различные берегоукрепительные работы, сооружают приемные колодцы и площадки для установки пожар­ных машин.

    Наиболее распространенным береговым сооружением для установки пожарных машин является специальная площадка (эстакада, пирс). Ее располагают не выше 5 м от низкого уровня воды, и не ниже 0,5 м от высокого уровня воды. Площадки могут быть деревянные, железо­бетонные и металлические. Размеры площадок зависят от расчетного числа пожарных автомобилей, которые пред­полагается устанавливать во время пожара, но во всех случаях не менее чем на три машины.

    На расстоянии 1 м от продольного края площадки укладывают опорный брус, по периметру площадки ус­танавливают ограждение высотой не менее 1 м.

    При наличии заболоченных берегов рекомендуется устраивать приемные колодцы, соединенные с во­доисточником самотечными трубопроводами. Колодцы выполняют из дерева, железобетона, кирпича размером в плане не менее 0,8x0,8 м. Колодец закрывают двумя крышками, пространство между которыми зимой запол­няют теплоизоляционным материалом (минеральной ва­той, торфоплитой и т.д.).

    Зимой на открытых водоисточниках, покрытых льдом, для забора воды делают проруби размером не менее 0,6x0,6 м. В прорубь вмораживают бочку без днища с двумя крышками, между которыми укладывают теплоизоляционный материал. Месторасположение пожарной проруби обозначают указателем.

    Глава 2.3. Пожарный гидрант с колонкой

    Гидрант с пожарной колонкой представляет собой во­дозаборное устройство, устанавливаемое на водопровод­ной сети и предназначенное для отбора воды при туше­нии пожара(см. Рис.2.1).

    Гидрант с колонкой при тушении пожара может быть использован, во-первых, как наружный пожарный кран в случае присоединения пожарного рукава для подачи воды к месту тушения пожара и, во-вторых, как водопитатель насоса пожарного автомобиля.

    В зависимости от конструктивных особенностей и ус­ловий противопожарной защиты охраняемых объектов гидранты подразделяются на подземные и надземные.

    Подземные гидранты устанавливают в специальных колодцах, закрываемых крышкой. Пожарную колонку навинчивают на подземный гидрант только при его ис­пользовании. Надземный гидрант находится выше по­верхности земли с закрепленной на нем колонкой.

    Основными требованиями, предъявляемыми к гидран­там, являются обеспечение быстрого пуска воды и их незамерзаемость.

    Пожарный подземный гидрант, представленный на рис. 2.20, состоит из трех частей, отлитых из серого чу­гуна: клапанной коробки 9, стояка 5 и установочной го­ловки 4.

    В зависимости от глубины колодца гидранты выпус­кают высотой 750 — 2500 мм с интервалом 250 мм (всего восемь типоразмеров). В собранном виде гидрант устанавливают на фланце тройника 10 водопроводной сети.

    Чугунный пустотелый клапан 12 каплеобразной фор­мы собран из двух частей, между которыми установлено резиновое уплотнительное кольцо 11. В верхней части клапана имеются фиксаторы 8, которые перемещаются в продольных пазах клапанной коробки.

    Шпиндель 7, пропущенный через отверстие крестови­ны стояка, ввинчен в нарезную втулку в верхней части клапана. На другом конце шпинделя закреплена муфта 6, в которую входит квадратный конец штанги 3. Верх­ний конец штанги заканчивается также квадратом для торцевого ключа пожарной колонки.

    Вращением штанги и шпинделя (при помощи торце­вого ключа пожарной колонки) клапан гидранта благодаря наличию фиксаторов может совершать только по­ступательное движение, обеспечивая его открывание или закрывание.

     




     




    При открывании и опускании клапана один из его фиксаторов закрывает спускное отверстие 2, расположен­ное в нижней части клапанной коробки, предотвращая попадание воды в колодец гидранта.

    Рис. 2.1 Пожарный подземный гидрант

    1— сливная трубка; 2 — спускное отверстие; 3—штанга; 4—установочная головка; 5 — стояк; 6 — муфта; 7— шпиндель; 8 — фиксаторы; 9 — клапанная коробка; 10— тройник водопроводной сети 11— уплотняющее резиновое коль­цо;

    12 — клапан

    Для прекращения отбора воды из водопроводной сети и шпинделя клапан гидранта поднимается вверх обеспечивая при этом открывание фиксатором спускного отвер­стия. Оставшаяся после работы гидранта вода в стояке вытекает через спускное отверстие и сливную трубку 1 в колодец гидранта, откуда удаляется принудительным способом. Для предотвращения попадания воды в корпус гид­ранта на сливной трубе установлен обратный клапан.



    Рис. 2.2 Пожарная колонка

    1 — головка; 2 — рукоятка; 3 — торцевой ключ; 4 — маховичок; 5 — крышка; 6 — шпиндель; 7 — тарельчатый клапан; 8 — корпус; 9 — квадратная муфта; 10 — бронзовое кольцо

    Техническая характеристика подземного пожарного гидранта

    Условный проход, мм ........………………………………………….... 125

    Рабочее давление, МПа (кгс/см2) .………………………………..…... 1(10)

    Частота вращения штанги до полного открывания клапана, обороты...12 15

    Усилие при открывании гидранта Н (кг) …………………………..150(15)

    Колонка пожарная является съем­ным приспособлением, устанавливаемым на подземный гидрант для его открывания и закры­вания.

    Колонка (рис. 2.2) состоит из корпуса 8, головки 1, отлитых из алюминиевого сплава АЛ-6, и торцевого ключа 3. В нижней части корпуса колонки установлено бронзо­вое кольцо 10 с резьбой для установки на гидрант. Го­ловка колонки имеет два патрубка с муфтовыми соеди­нительными головками для присоединения пожарных ру­кавов.

    Открывание и закрывание патрубка осуществляется вентилями, которые состоят из крышки 5, шпинделя 6, тарельчатого клапана 7, маховичка 4 и сальникового набивочного уплотнения.

    Торцевой ключ представляет собой трубчатую штангу, в нижней части которой закреплена квадратная муфта 9 для вращения штанги гидранта. Вращение торцевого ключа производится рукояткой 2, закрепленной на верх­нем его конце. Уплотнение места выхода штанги в голов­ке колонки обеспечивается набивочным сальником.

    Установка головки на гидрант осуществляется вра­щением ее по часовой стрелке, а открывание гидранта и вентилей колонки соответственно вращением (против часовой стрелки) торцевого ключа и маховичком.

    Для предотвращения гидравлического удара открыва­ние гидранта обеспечивается только при закрытых вен­тилях колонки. Выполнение этого условия достигается блокировкой торцевого ключа при открытых вентилях колонки. При этом шпиндель с маховичками оказывается в плоскости вращения рукоятки торцевого ключа, что исключает возможность его вращения и, следовательно, открывание гидранта при открытых вентилях колонки.

     

     

    Техническая характеристика колонки пожарной

    Условный проход Ду, мм …………………………………125

    Рабочее давление, МПа (кгс/см2) ..…………………... 0,8(8)

    Условный проход соединительной головки, мм ………... 80

    Масса, кг, не более .......………………………………….. 18

    Эксплуатация пожарных гидрантов и колонок. По­жарные гидранты, как правило, устанавливают вдоль улицы на водопроводной сети на расстоянии 50...120 м друг от друга, обеспечивая при этом удобный подъезд и использование. Для нахождения подземных гидран­тов на стенах зданий и сооружений, против которых установлен гидрант, прикрепляют специальную таблич­ку или светоуказатель места нахождения и диаметр гид­ранта.

    В каждой пожарной части должен быть справочник с указанием в обслуживающем районе места располо­жения гидрантов и их технического состояния. Контроль за техническим состоянием пожарных колонок осуществляют внешним осмотром при смене караулов, проверяя сохранность резьбовых соединений и закрывание венти­лей. Один раз в год колонки подвергают гидравлическим испытаниям под давлением 1 МПа (10 кгс/см2). При этом просачивание воды через сальниковые уплотнения не допускается.

    При установке колонки на гидрант необходимо, чтобы вентили напорных патрубков были закрыты. В против­ном случае блокировка торцевого ключа не позволит на­винтить колонку на гидрант.

    Отбор воды насосом пожарного автомобиля необхо­димо осуществлять по двум параллельно присоединенным к колонке рукавам (диаметром 66 мм), один из которых должен быть напорно-всасывающим, а другой — напор­ным. Клапан гидранта открывают в следующем порядке: поворачивают рукоятку торцевого ключа колонки на 2...3 оборота и наполняют ее водой (при этом слышен ха­рактерный шум поступающей воды). После прекращения шума следует сделать паузу и продолжить вращение ру­коятки торцевого ключа до полного открывания клапана гидранта. Затем вращением маховичков против часовой стрелки открывают вентили напорных патрубков ко­лонки.

    Закрывают гидрант в обратной последовательности при закрытых вентилях напорных патрубков колонки. При отвинчивании колонки торцевой ключ должен быть неподвижен.

    Пожарные рукава являются гибкими трубопровода­ми, которые соединяются в рукавные линии для подачи огнетушащих средств к месту тушения пожаров. В за­висимости от назначения рукава подразделяются на всасывающие и напорные.

     




     




    Всасывающие рукава предназначены для подвода воды от водоисточника к всасывающему патрубку наcoca.

    Рис.1.18 Всасывающий рукав

    1— проволочная спираль; 2 — резиновый слей; 3 — прорезиненная ткань; 4 — манжета; 5 — клеймо

     

    Устройство всасывающего рукава показано на рис. 1.18. Резиновые слои обеспечивают герметичность внут­ренней полости рукава, а также его эластичность и гиб­кость. Проволочная спираль 1 предотвращает деформа­цию рукава при разрежении во время его использова­ния с открытого водоисточника. Слои прорезиненной ткани 3 увеличивают механическую прочность рукава от растягивающих усилий и защищают резиновые слои 2 от истирания. На концах всасывающих рукавов име­ются мягкие (без спирали) манжеты 4 для установки и закрепления соединительных головок, которые крепят­ся при помощи стяжных металлических лент. На наруж­ной поверхности манжет каждого рукава ставят клеймо 5 с указанием завода-изготовителя, номера стандарта, группы, типа, внутреннего диаметра, длины и даты из­готовления, а также рабочего давления (для рукавов II группы). Для рукавов с морозостойкой резиной (до 45 °С) дополнительно ставят букву М.

     

    Таблица 1.5. Основные технические данные всасывающих рукавов

    Внутренний диаметр, мм
















    Длина, м
















    Масса, кг: без арматуры

     

     

     

     

     

    с арматурой
















    Напорные рукава подсоединяют к напорным патруб­кам насоса для подачи по ним под давлением огнетушащих средств к месту пожара.

    Чехлы напорных рукавов ткут или вяжут из нитей натуральных (льна, хлопка и т. п.) или искусственных (капрон, лавсан и т. п.) волокон на специальных стан­ках. Тканые чехлы образуются переплетением нитей под углом 90 °. Продольные нити называются основой, а по­перечные — утком.

    В пожаротушении применяют рукава длиной 20 ± 1 м, диаметром 26, 51, 66, 77, 89, 110 и 150 мм. В за­висимости от материала ткани чехла, конструкции и ра­бочего давления рукава подразделяются на группы и виды, приведенные на рис. 1.19. Для отличия по груп­пам прочности на наружной поверхности льняных рука­вов по всей их длине делают цветные просновки (по­лосы).

    Пожарные напорные рукава должны быть надежны­ми (иметь высокую прочность, хорошо сопротивляться истиранию, действию солнечных лучей, гнилостных про­цессов, агрессивных сред, низких и высоких температур) и удобными в работе (легкими, эластичными, иметь ма­лые габариты скаток), а также обладать малым гид­равлическим сопротивлением.

    Непрорезиненные напорные рукава широко распро­странены в пожарной охране. Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие, а их скатки малогабарит­ные. При подаче воды по таким рукавам наружная по­верхность ткани чехла увлажняется, что повышает их термостойкость в условиях пожара. Однако повышенная склонность льняных рукавов к гнилостным процессам, а также дефицит натуральных волокон делает производ­ство их неперспективным.

    Напорные рукава из синтетических нитей с гидроизо­ляционным внутренним или внутренним и наружным защитным покрытием группы прочности не имеют.

     




     




    Рис. 1.19 Классификация пожарных напорных рукавов

     

    Рукава прорезиненные с внутренним гидроизоляци­онным покрытием по сравнению с льняными имеют меньшее гидравлическое сопротивление, большую проч­ность, практически не подвергаются гнилостным процес­сам, а также действию химически активных веществ. Однако термическая стойкость ткани чехла синтетичес­ких нитей сравнительно низкая; при температуре 140... 160 °С нити оплавляются и разрушаются.

    В качестве гидроизоляционного слоя в рукавах при­меняют резиновую трубку толщиной не более 2 мм или латексную толщиной не менее 0,6 мм. Резиновую труб­ку из сырой резины вводят внутрь чехла, предваритель­но смазанного резиновым клеем, и далее ее вулканизи­руют паром под давлением 0,3...0,4 МПа (3...4 кгс/см2) при температуре 120...140°С в течение 40...45 мин.

    Наличие внутреннего резинового гидроизоляционно­го слоя делает прорезиненные рукава более тяжелыми и жесткими по сравнению с льняными рукавами, что затрудняет работу с ними. Кроме того, повышение жест­кости рукавов способствует образованию перегибов и интенсивному износу ткани в этих местах с последую­щей потерей прочности.

    Напорные рукава с латексным гидроизоляционным слоем в 1,5...2 раза легче прорезиненных рукавов, более эластичны и не требуют сушки. К недостаткам их отно­сятся сложность и значительная продолжительность технологического процесса нанесения латекса (водного раствора каучука) на поверхность ткани чехла, что сдерживает массовое производство латексных рукавов.

    Перспективны рукава двухслойной конструкции с внутренним гидроизоляционным и наружным защит­ным покрытием. Наружный защитный слой предохраня­ет ткань чехла от истирания, действия солнечных лучей, что повышает их надежность и долговечность. Рукава двухслойной конструкции изготовляют нанесением кон­систентной массы (сырой резины, полихлорвинила, ла­текса и т. п.) на ткань чехла методом экструзии (выдав­ливания) или жидкого формования с последующей тер­мической обработкой.

    При тушении пожаров в лесах, на торфоразработках, лесоскладах и в условиях наиболее вероятного сопри­косновения рукавов с горящими предметами целесооб­разно применять рукава с регламентированным количе­ством просачиваемой воды (перколяцией) через стенки чехла, благодаря чему увлажняется наружная поверх­ность рукава и значительно повышается его термостой­кость.
      1   2   3


    написать администратору сайта