Учебная программа по специальности Станочник деревообрабатывающих станков. учебная программа станочник. Рабочая программа учебной дисциплины. Технология работ на деревообрабатывающих станках

• Название: Рабочая программа учебной дисциплины. Технология работ на деревообрабатывающих станках
• Анкор: Учебная программа по специальности Станочник деревообрабатывающих станков
• Дата: 13.09.2021
• Размер: 51.49 Kb.
• Имя файла: учебная программа станочник.docx
• Тип: Рабочая программа; #231710
• страница: 3 из 3

5. условия реализации рабочей программы дисциплины.

5.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.

Реализация учебной дисциплины требует наличие учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

• 
  рабочие места по количеству обучающихся;
  
• 
  рабочее место преподавателя;
  
• 
  комплекты учебно – наглядных пособий;
  
• 
  комплект учебно – методической документации;
  
• 
  конспекты лекций;
  
• 
  учебники и учебные пособия;
  
• 
  материалы для итоговой аттестации.
  

Технические средства обучения: компьютер с лицензионным программным обеспечением, телевизор, usb носитель информации.

5.2. Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:

1. 
   Степанов Б.А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой древесины Учебник для нач. проф. образования. – 8-е изд., перераб. И доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2013. - 368 с.: ил.- ISBN 978-5-4468-0217-3
   
2. 
   Степанов Б.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ Учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2011. - 336 с.: ил. – ISBN 5-7695-1316-0
   
3. 
   В. И Коротков, Деревообрабатывающие станки: учебник для нач. проф. образования. – М: Издательский центр: «Академия», 2009 – 304с.
   

Дополнительные источники:

1. 
   Радчук Л.И. Основы конструирование изделий из древесины [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://www.twirpx.com/file/1879454/
   
2. 
   Обливин В.Н.,Гренц Н.В. Охрана труда (деревообработка) учебное пособие для начального профессионального образования – Издательский центр «Академия» 2010-288с.
   

6. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Целью промежуточной аттестации является проверка предусмотренных требованиями знаний, полученных учащимися, обучающимися по специальности «Станочник деревообрабатывающих станков», степени овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями в ходе освоения теоретической дисциплины «Технология работ на деревообрабатывающих станках».

Шкала оценки образовательных достижений
Оценка результатов освоения теоретической дисциплины «Технология работ на деревообрабатывающих станках» осуществляется преподавателем, на основе анализа представленных учащимся ответов на тестовые задания и теоретические вопросы в соответствии со следующей шкалой:
Оценка «отлично» - за глубокие и полные знания программного материала, понимание сущности и взаимосвязи рассматриваемых процессов и явлений при ответе на экзамене; посещение учебных занятий; активная и творческая работа на учебных занятиях, выполнение всех форм текущего контроля с положительной оценкой.

Оценка «хорошо» - за твёрдые и достаточно полные знания программного материала, правильное понимание сущности и взаимосвязи рассматриваемых процессов и явлений; последовательные, правильные, конкретные ответы на поставленные дополнительные (наводящие) вопросы; посещение учебных занятий; активная и творческая работа на учебных занятиях; выполнение всех форм текущего контроля с положительной оценкой.

Оценка «удовлетворительно» - за достаточный объем знаний и понимание основных вопросов программы; правильные и конкретные, без грубых ошибок ответы на наводящие вопросы; самостоятельное устранение неточностей и несущественных ошибок в освещении отдельных положений; посещение учебных занятий; выполнение всех форм текущего контроля с положительной оценкой («зачет»).

Оценка «неудовлетворительно» - за неправильный ответ хотя бы на один изосновных вопросов, грубые ошибки в ответе, непонимание сущности излагаемых вопросов; неуверенные и неточные ответы на дополнительные вопросы; несистемное посещение занятий, выполнение отдельных форм промежуточного контроля с отрицательной оценкой («незачет»).

Общая оценка освоения учащимся знаний и умений, предусмотренных утвержденной рабочей программой, приводится в соответствие с универсальной шкалой (таблицей).

Процент результативности (сумма баллов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
	оценка	вербальный аналог
91% и выше (5баллов)	5	отлично
71% -90% (4балла)	4	хорошо
51%-70% (3 балла)	3	удовлетворительно
до 50% (2 балла)	2	неудовлетворительн

7. 
   Экзаменационные билеты для аттестации учащихся по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков».
   

Учебная дисциплина «Технология работ на деревообрабатывающих станках».
Билет №1

1. 
   Назначение круглопильных (циркулярных) станков.
   
2. 
   Устройство, технические характеристики круглопильного станка Ц6 -4.
   
3. 
   Режущий инструмент для круглопильных станков.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на Круглопильном (циркулярном) станке.
   

Билет №2

1. 
   Определение и классификация процессов резания.
   
2. 
   Виды резания древесины и древесных материалов. Профили зубьев.
   
3. 
   Влияние основных факторов процесса на силу резания и качество обработки.
   
4. 
   Общие правила Техники безопасности на деревообрабатывающих станках.
   

Билет №3

1. 
   Клеи. Виды клеев. Органические и неорганические и др.
   
2. 
   Различные факторы, влияющие на качество клееных изделий.
   
3. 
   Склеивание, виды склеивания. Силы и мощность при склеивании.
   
4. 
   Правила пожарной безопасности на деревообрабатывающих предприятиях.
   

Билет №4

1. 
   Облицовывание и отделка. Подготовка основы облицовочного материала.
   
2. 
   Способы и режимы облицовывания.
   
3. 
   Виды отделки. Отделочные материалы. Характеристики процессов отделки.
   
4. 
   Правила пожарной безопасности на деревообрабатывающих предприятиях.
   

Билет №5

1. 
   Классификация деталей машин, оси, валы и их элементы.
   
2. 
   Понятие о муфтах, резьбовые соединения, детали крепежных соединений.
   
3. 
   Неразъемные и разъемные соединения.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи пострадавшему при переломах.
   

Билет №6

1. 
   Рабочее место столяра при обработке древесины вручную.
   
2. 
   Основное оборудование и инструменты рабочего места столяра.
   
3. 
   Ручной столярный инструмент, ударный, пилящий, режущий и т.д.
   
4. 
   Техника безопасности при работе ручным дереворежущим инструментом.
   

Билет №7

1. 
   Пиление рамными пилами, ленточными, круглыми.
   
2. 
   Виды пил их классификация, назначение, краткие характеристики.
   
3. 
   Преимущества и недостатки при работе рамными, ленточными, круглыми пилами.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи пострадавшему при ожогах
   

Билет №8

1. 
   Режущий инструмент для обработки древесных материалов.
   
2. 
   Станочный дереворежущий инструмент. Классификация, назначение, устройство.
   
3. 
   Предъявляемые требования к дереворежущему инструменту.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи пострадавшему при порезах.
   

Билет №9

1. 
   Классификация и назначение дереворежущего инструмента для пиления. строгания, фрезерования, сверления, долбления, точения, шлифования.
   
2. 
   Требования к дереворежущему инструменту
   
3. 
   Подготовка к эксплуатации дереворежущих инструментов.
   
4. 
   Общие правила Т.Б. при работе на деревообрабатывающих станках.
   

Билет №10

1. 
   Подготовка к эксплуатации дереворежущих инструментов.
   
2. 
   Направление резания древесины.
   
3. 
   Параметры и угол заточки прямолинейных и фасонных ножей.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током
   

Билет № 11

1. 
   Классификация деталей машин, оси, валы и их элементы.
   
2. 
   Понятие о муфтах, резьбовые соединения, детали крепежных соединений.
   
3. 
   Неразъемные и разъемные соединения, классификация и виды.
   
4. 
   Общие правила техники безопасности на деревообрабатывающих предприятиях.
   

Билет № 12

1. 
   Устройство и принцип работы основных деревообрабатывающих станков.
   
2. 
   Виды и назначения деревообрабатывающего оборудования.
   
3. 
   Оборудование общего назначения, специализированное оборудование.
   
4. 
   Общие правила безопасной работы на станках.
   

Билет № 13

1. 
   Разделение оборудования по степени механизации и автоматизации.
   
2. 
   Конструктивные элементы деревообрабатывающих станков, устройство.
   
3. 
   Механизация и автоматизация процессов деревообрабатывающего производства.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи пострадавшему при обморожениях.
   

Билет № 14

1. 
   Элементы деревообрабатывающих станков.
   
2. 
   Характеристика основных элементов станков. Механизмы подачи, электропривод.
   
3. 
   Индексации и цифровые обозначения деревообрабатывающих станков.
   
4. 
   Правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающих станках.
   

Билет №15

1. 
   Назначение и устройство продольного строгального (фуговального) станка.
   
2. 
   Режущий инструмент для продольного строгания (фугования).
   
3. 
   Техническая характеристика станка СФ – 4. Приемы работы на станке.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на строгальном (фуговальном) станке.
   

Билет №16

1. 
   Назначение и устройство строгального (рейсмусового) станка.
   
2. 
   Режущий инструмент для продольного строгания (рейсмусования).
   
3. 
   Рейсмусовые станки, принцип работы, виды, основные характеристики.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на Рейсмусовом станке.
   

Билет №17

1. 
   Назначение и устройство круглопильного станка поперечного пиления.
   
2. 
   Режущий инструмент для круглопильных станков поперечного пиления.
   
3. 
   Классификация, модели круглопильных станков поперечного пиления.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на круглопильных станках.
   

Билет №18

1. 
   Столярные соединения. Виды и классификация столярных соединений.
   
2. 
   Виды сложных сборных столярных изделий, филенчатые двери, шкафы и т.д.
   
3. 
   Примеры соединений на гвоздях, винтах, шурупах, нагелях, болтах.
   
4. 
   Общие правила техники безопасности на деревообрабатывающих станках.
   

Билет №19

1. 
   Назначение и устройство ленточнопильного станка ЛС80 – 6.
   
2. 
   Режущий инструмент для ленточнопильных станков.
   
3. 
   Техническая характеристика ленточнопильного станка ЛС80 – 6.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на ленточнопильных станках.
   

Билет №20

1. 
   Техническое обслуживание и ремонт деревообрабатывающего оборудования.
   
2. 
   Виды ремонтов. Периодичность и продолжительность.
   
3. 
   Трудоемкость ремонтов. Способы устранения неисправностей станков.
   
4. 
   Оказание первой медицинской помощи пострадавшему при обмороке.
   

Билет № 21

1. 
   Назначение и устройство четырехстороннего - фрезерного станка.
   
2. 
   Режущий инструмент для четырехстороннего - фрезерного станка.
   
3. 
   Приемы работ на четырехстороннем фрезерном станке, виды изготавливаемых изделий.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на четырехстороннем фрезерном станке.
   

Билет №22

1. 
   Технология обработки древесины на деревообрабатывающих станках.
   
2. 
   Технологический процесс обработки заготовок. Какие станки.
   
3. 
   Раскрой и сушка. Защитные мероприятия. Что производится.
   
4. 
   Вводный инструктаж по технике безопасности, когда и кем проводится.
   

Билет №23

1. 
   Назначение и классификация фрезерных станков
   
2. 
   Виды режущего инструмента для фрезерования.
   
3. 
   Техническая характеристика станка ФС - 4. Приемы работы на станке.
   
4. 
   Техника безопасности при работе на фрезерном станке.
   

Билет №24

1. 
   Подготовка готового изделия к защитной, лакокрасочной обработке.
   
2. 
   Необходимый набор оборудования и инструментов в малярной мастерской.
   
3. 
   Последовательность и порядок малярной обработки готового изделия.
   
4. 
   Техника безопасности и пожарная безопасность при работе в малярной мастерской.
   

Разработчик: Сваровский А. С.