Главная страница
Навигация по странице:

  • Исходные данные

  • лабораторная по экономике. 2_лаба_по_экономике. Расчёт длительности производственного цикла сложного производственного процесса


    Скачать 168 Kb.
    НазваниеРасчёт длительности производственного цикла сложного производственного процесса
    Анкорлабораторная по экономике
    Дата27.03.2023
    Размер168 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла2_лаба_по_экономике.docx
    ТипДокументы
    #1017504

    Министерство образования Республики Беларусь

    Учреждение образования

    «Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого»

    Энергетический факультет

    Кафедра: «Маркетинг и отраслевая экономика»

    Отчёт: Задание №2

    по дисциплине: «Организация производства и управление предприятием»

    на тему: «Расчёт длительности производственного цикла сложного производственного процесса»

    Выполнил: студент гр. ЭП-41

    Щур М.А.

    Проверил: ст. пр.

    Ридецкая И.Н.

    Гомель 2022

    Задание:

    – Рассчитать длительность производственных циклов простых процессов и процессов выполнения сборочных операций;

    – Построить календарный график производственного процесса изготовления партии изделий;

    – Определить срок запуска деталей в производство и дату начала сборки в календарных днях.

    Исходные данные:

    На предприятие N поступил заказ на изготовление партии изделий M, состоящей из:



    Xштук – соответствует № варианта студента, который определяется по номеру в списке студентов в журнале группы (Xштук = 10).

    Четыре детали (Д-1, Д-2, Д-3, Д-4) обрабатываются по одина­ковому технологическому процессу, включающему токарную, фрезерную и шлифовальную операции. На всех операциях уста­новлено по одному станку. Среднее межоперационное время 15 мин. Принятый вид движения предметов труда – последовательный. Данные, характеризующие техпроцесс, представлены в табл.1.

    Таблица 1 – Исходные данные

    Деталь

    Норма штучного времени на операцию, мин

    Токарную

    Фрезерную

    Шлифовальную

    Д – 1

    25

    17

    10

    Д – 2

    18

    16

    11

    Д – 3

    30

    27

    22

    Д – 4

    19

    8

    74

    Таблица 2 – Трудоёмкость сборки сборочных единиц и изделия в часах на 1 изд

    Изделие,

    Сборочная

    единица


    М

    СБ

    1

    СБ

    2

    СБ

    3

    СБ

    4

    СБ

    11

    СБ

    12

    СБ

    13

    СБ

    21

    СБ

    22

    СБ

    31

    СБ

    32

    СБ

    41

    СБ

    42

    СБ

    43

    Трудоёмкость,

    час

    1,5

    2,2

    1,5

    2,3

    3,1

    2,8

    3,8

    2,1

    2,0

    3,5

    2,0

    3,5

    3,0

    2,5

    1,5

    На сборке СБ-4, СБ-41, СБ-11 и СБ-13 занято по два рабочих на каждой операции; на сборке СБ-12, СБ-22 и СБ-32 – трое рабочих; на сборке всех остальных сборочных единиц – по одному рабоче­му. Длительность межопера­ционого пролёживания на сборочных операциях при­нять равной 1 час.

    Деталь Д-5, Д-6 и Д-7 изготавливаются в соответствии с исходными данными, представленными в табл.3. Среднее межоперационное время 25 мин.

    Таблица 3 – Технологический процесс обработки и нормы времени

    № Операции

    Наименование

    операции

    Число станков

    Д – 5

    Д – 6

    Д – 7

    1

    Револьверная

    1

    6,0

    5,2

    4,3

    2

    Токарная

    1

    3,0

    3,1

    3,2

    3

    Токарная

    1

    5,0

    6,0

    4,3

    4

    Зубофрезерная

    2

    15,0

    18,0

    14,5

    5

    Токарная

    1

    5,0

    5,0

    6,2

    6

    Протяжная

    1

    2,0

    3,2

    3,3

    7

    Сверление

    2

    13,0

    12,5

    12,8

    Для деталей Д-5 и Д-6 применяется параллельный вид движения, Д-7 - параллельно-последовательный. Размер транспортной партии - детали передаются с операции на операцию поштучно.

    Режим работы предприятия двухсменный. Продолжительность смены – 8 часов. Междусменными перерывами пренебречь. Изделие М передается на склад всей партией.

    Срок сдачи изделий на склад готовой продукции 29.08.2001 г. (дд - день, мм - месяц рождения студента, выполняющего задание).

    Расчёт:

    Партия изделий:



    Длительность последовательного производственного цикла:



    n – партия деталей (145 штук);

    wi – количество рабочих мест (1 место);

    u – (3);

    f – количество смен (2 смены);

    Tреж – режим работы (0);

    Te – 0;

    Ti – продолжительность смены (8 часов);

    Tмо – межоперационное время;

    nT

    Расчёт для Д – 1, Д – 2, Д – 3, Д – 4:









    Длительность параллельного производственного цикла:



    Расчёт для Д – 5, Д – 6:





    Длительность параллельного-последовательного производственного цикла:



    Расчёт для Д – 7:



    Таблица 4 – Срок запуска в производство деталей и даты начала сборочных операций

    Наименование изделия,

    cборочных единиц,

    деталей

    Срок запуска в производство,

    дата начала выполнения сборочных операций

    Д – 1

    18.08.2022

    Д – 2

    19.08.2022

    Д – 3

    12.08.2022

    Д – 4

    07.08.2022

    Д – 5

    27.08.2022

    Д – 6

    27.08.2022

    Д – 7

    26.08.2022

    Расчёт сборочных единиц и изделия:































    Схема сборки изделия М изображена на рисунке 1:



    Рисунок 1 – Схема сборки изделия М



    Рисунок 2 – Календарный график производственного процесса изготовления партии изделий

    Вывод: Рассчитал длительность производственных циклов простых процессов и процессов выполнения сборочных операций; Построил календарный график производственного процесса изготовления партии изделий; Определил срок запуска деталей в производство и дату начала сборки в календарных днях.


    написать администратору сайта