РАСЧЕТ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА. лунев. Расчет машин, оборудования для подготовки добычи нефти и газа
 Скачать 97.04 Kb.
|
|
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «сибирский федеральный университет» Институт нефти и газа РАСЧЕТ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА Вариант: 6 (четные) Преподаватель ___________ Лунев А.С. подпись, дата Студент _____________________ ___________ Бондарь Д.В. номер группы, номер зачетной книжки подпись, дата Красноярск 2023 2. Расчет подъемника газовой скважины. Дано:         Одним из критериев при расчете диаметра подъемника газовой скважины является обеспечение выноса с забоя твердых или жидких частиц, содержащихся в продукции. Вынос этих частиц зависит от скорости газового потока у башмака труб  . Основное условие выноса следующее: ,где  - критическая скорость, при которой твердые или жидкие частицы находятся в потоке газа во взвешенном состоянии, м/с.2.1 Расчет выноса твердых частиц. Режим течения определяется параметром Рейнольдса:  ,или параметром Архимеда   диаметр твердой частицы, м;   плотность твердых частиц,  ;(при расчетах принимают  ).Выделяют три режима течения: – ламинарный Re ≤ 2 или Ar ≤ 36; – переходный 2 ≤ Re ≤ 500 или 36 < Ar ≤ 83000; – турбулентный Re > 500 или Ar > 83000. Для моего режима течения критическая скорость рассчитывается по формуле: – переходный режим:   плотность газа при давлении и температуре у башмака труб, кг/ ; динамическая вязкость газа при давлении и температуре у башмака труб, Па·с.Внутренний диаметр подъемника, м  где  – дебит газа, тыс.  .Длина подъемника принимается равной глубине скважины, поэтому давление и температура у башмака подъемника равны соответственно забойным. 2.2 Расчет выноса жидких капель. Критическая скорость выноса жидких капель с забоя газовой скважины, м/с.  Где  забойное давление, МПа.Если в продукции скважины имеются твердые и жидкие частицы, то при расчете диаметра подъемника из полученных двух значений диаметра выбирают наименьше. Иногда при расчете диаметра подъемника принимают  4. Расчет задвижки Дано:         4.1 Определение усилий, действующих на шпиндель Наибольшее усилие, действующее на шпиндель: – при открывании задвижки  ;– при закрывании задвижки  ,где  усилие для перемещения плашек в начале открытия, Н; – усилие для перемещения плашек в конце закрытия, Н; – выталкивающее усилие от действия давл среды на шпиндель, Н.Усилие перемещения плашек:   где  – наружный диаметр уплотнительной канавки, м; – коэффициенты трения движения и трения покоя шибера о направляющие; ; усилие от действия распорных пружин, Н  рабочее усилие одной пружины, Н число пружин (четное число 10);  диаметр шпинделя в месте посадки уплотнительных манжет, м; наружный диаметр уплотнительного кольца, м; ширина уплотнительного кольца, м; внутренний диаметр уплотнительного кольца, м; диаметр шпинделя, мСхема к расчету задвижки представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схема к расчету задвижки 4.2 Определение диаметра шпинделя. Диаметр резьбы из расчета на сжатие и кручение определяется по формуле.  где  – допускаемое приведенное напряжение, Па  коэффициент запаса прочности,   коэффициент, зависящий от трения в резьбе,   шаг резьбы,  Далее по ГОСТ 9484-93 (рис. 7,табл. 12) следует выбрать резьбу:  |
