Расчёт подьёмного механизма. Копия Расчет подъемного механизма (методика). Расчет механизмов мостового крана
Скачать 0.74 Mb.
|
Расчет механизмов мостового крана Исходные данные: -кинематическая схема подъемного механизма; -масса наибольшего поднимаемого груза грузозахватного устройства ,т - ширина пролета цеха, м -характеристика груза (материал, габариты, температура и др.) Определение основных параметров крана Определение грузоподъемности , т (1) где Мг – масса наибольшего груза, т mг –масса грузозахватного устройства (грейфера, клещевого захвата и др.), т Грузоподъемность устанавливают по стандартному ряду грузоподъемностей: 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10; 12,5; 16; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 112,5; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250т. ( Основные параметры крана можно принять по приложению 3). Определение группы классификации крана (A1-A8) принимается по двум показателям: а) класс использования крана (U0-U9) (определяет интенсивность работы крана) Для определения класса использования необходимо установить общее количество рабочих циклов за срок службы крана Таблица 1
б) режим нагружения крана (Q1-Q4) ( определяет уровень нагрузок ) определяется числом подъемов груза определенной массы по значению коэффициента распределения нагрузок: (2) Qi- массы отдельных грузов Qmax- номинальная масса груза Сi – кол-во циклов с грузом Qi СT-общее количество циклов нагружения По величине Кр принимают значение режима нагружения крана (Табл.2) Таблица 2
|