Расчет припусков. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ И МЕЖПЕРЕХОДНЫХ РАЗМЕРОВ. Расчет припусков и межпереходных размеров
Скачать 5.93 Mb.
|
е относительно диаметральной плоскости втулки не должно превышать 0,1 мм. Выбрать такую схему установки (из шести), для которой расчетная погрешность базирования для выполняемых размеров В 1 Н 1 h и отклонения от соостности е минимально и обеспечивается достижение заданной точности обработки. Угол призм α =90 0 , максимальный зазор при установке заготовки на палец или во втулку S max =0,01 мм. Допуск на изготовление установочного пальца и центрирующей втулки равен 0,02 мм. Точность метода обработки ω =0,060 мм. Принять ε з = ε п.з =0. 3 Q А 1 D d А 2 + S V Рис.1. Схема фрезерования втулки (к задаче 1) 115 65 1.6 +0,035 Рис.2. Схема установки втулки (к задаче 2) 4 А 1 А 2 А 4 А 3 d 1 d 2 L 0 Рис.3. Схема установки рычага (к задаче 3) А 7 А 6 А 1 А 8 А 4 А 3 А 2 А 5 Q 1 2 3 4 Рис.4. Схема обработки поверхностей заготовки (к задаче 4) 5 V Q Q S D 1 D 2 А 5 А 1 А 2 А 3 А 4 Рис.5.Схема обработки отверстия (к задаче 5) 6 б) а) 50 0,1 L=150 50 - + 0,1 L=150 D 0,3 50 0, 1 40 75 0,2 R R D 20 50 0,3 0, 1 40 0, 1 40 0, 1 40 -+ + -+ - - + + -+ -+ 75 0,2 - Рис.6. Схемы установки заготовки при фрезеровании (к задаче 6) 7 1 2 A A 1 S 1 /2 d 1 D 1 A 2 A 3 A 6 A 5 2e A 4 L 0 S/2 d 2 3 A 2 D 2 Рис.7. Схема установки заготовки при механической обработке (к задаче 7) 8 д) 15 H h в) H Q H е) Q г) а) Q е В D Q d Q H Q H б) h H Q Рис.8. Схемы установки заготовки при обработке шпоночного паза (к задаче 8) 9 90 у 2 3 1 4 7 30 1 80 10 100 10 100 80 90 Z Х - + у=55 0,06 34 11 120 13 +0,025 И=25 - + Ж=0 0,1 - + З=0 0,5 Р=132 -3 + - С=66 1 + - Т=120 0,05 13 120 80 100 90 10 30 11 + - + - + - З=0 0,5 Ж=0 0,1 +0,025 И=25 Е=42 0,05 Д=15 -2 80 90 100 10 7 8 + - С=5 1 + - В=50 1 А=100 -0,3 + - Б=5 1 5 4 3 2 1 ЗАГОТОВКА ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТИ СВЕРЛЕНИЕ 2 ОТВ ЗАГОТОВКА ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТИ СВЕРЛЕНИЕ 2 ОТВ В А РИАНТ 1 ВАРИ АНТ 2 ВЫБ О Р БА З ДЛЯ О БРАБОТ КИ КО МПЛЕК Т А ПТБ ЧЕРНОВАЯ ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКТА ПТБ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛИ Приложение 4 О БОСНОВАНИЕ ВЫБОРА БАЗ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ Библиографическое описание 1. ГОСТ 21495 -.Базирование и базы в машиностроении.М.,1976. 2. Балакшин Б.С. Теория и практика технологии машиностроения: В 2 кн..М. : Машиностроение, 1982. 310 с.и 286 с. 3. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов / А.А.Гусев, Е.Р.Ковальчук, И.М.Колесов и др.М. : Машиностроение, 1986.480с. 4. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учеб.для вузов.М. :Машиностроение, 1983.277с. 5. Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений: Учеб.пособие. Минск: Высшая школа, 1986.238с. 6. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб.пособие для машиностроительных вузов по спец. “Технология машиностроения”, “ Металлорежущие станки и инструметы”/ В.И. Аверченков, О.А.Горленко, В.Б. Ильицкий и др.М. : Машиностроение,1988.192с. 7. Размерный анализ технологических процессов / В.В.Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И.Бойков и др. М. : Машиностроение, 1982.264с. 8. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. М. : Машиностроение, 1985. 288 с. 9. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. – М.: Машиностроение, 2001 г. 591 с. 10. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. – М.: Машиностроение, 1980. – 110 с. 11. Справочник технолога - машиностроителя : В 2-х т. -М. : Машиностроение Т.1/ В. Б. Борисов [и др.] ; ред. А. Г. Косилова, ред. Р. К. Мещеряков. -4-е изд., перераб. и доп. -2001.-655 с. 12. Обработка металлов резанием; Справочник технолога А.А. Панов, Н.Г. Бойм и др. Под общей редакцией А.А. Панова 2е издание. – М.: Машиностроение, 2004, – 784 с.: ил. 13. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Б.Н. Вардашкин и др. – М.: Машиностроение, 1984, – Т.1 – 256 с. Т2 – 656 с. 14. Станочные приспособления. Альбом А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков и др. – Йошкар – Ола, 1988. – 169 с. |