Главная страница
Навигация по странице:

  • 2)Измерение расхода жидкости в трубопроводе методом переменного перепада давления.


  • Выбор дифманометра и сужающего устройства.

  • Выбор дифманометра

  • Курсовая 30-62 ТИП. Расчет сужающего устройства


    Скачать 2.76 Mb.
    НазваниеРасчет сужающего устройства
    Дата20.06.2022
    Размер2.76 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая 30-62 ТИП.docx
    ТипКурсовая
    #606148
    страница8 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    3 Расчетная часть




    1) Расчёт сужающегося устройства

    1. Заданный внутренний диаметр трубопровода, по которому протекает измеряемая среда, при 20°С, D20 = 55 мм;

    2. Максимальный объемный расход измеряемой среды Q0 = 12 м3/ч;

    3. Температура измеряемой среды θ = 40 °С;

    4. Избыточное давление измеряемой среды Pизб = 2,0 кгс/см2.

    Таблица 1

    D20, мм

    55

    Вид измеряемой среды

    вода

    Q0, м3/ч

    12

    Θ, °С

    40

    Pизб, кгс/см2

    2.0


    Цель расчета - определение верхнего предела измерения дифманометра- расходомера и конструктивных размеров сужающего устройства.

    1)Выбор верхнего (номинального) предела измерения расхода по шкале дифманометра- расходомера:



    где а - число из нормального ряда: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0.

    n - целое положительное, отрицательное число или нуль.



    =1,25*101=12,5 м3/ч

    Нижний предел определяется минимальным расходом Qmin и не должен превышать 30% от верхнего предела.

    2)определим допустимой невозвратимой потери давления Pn измеряемой среды на сужающем устройстве, например, равной 5% от избыточного давления Ризб, т.е.:

    Pn=0,05*Ризб=0,05*2=0,1кгс/см2=9,81кПа

    Расчет величины вспомогательной С, при измерении расхода жидкости:



    Где: – номинальный объемный расход, м3/ч;

    D – внутренний диаметр трубопровода, мм при рабочей температуре 0, °С

    – плотность жидкости при рабочей температуре Θ, кг/м3;

    Для этого нужно рассчитать для начала плотность жидкости при рабочей температуре Θ по формуле:



    где β - коэффициент объёмного расширения жидкости;

    рн - плотность при температуре +20 °С, кг/м3.

    Для воды β = 36,6∙10-6  К-1;

    При 200С рв = 998,2 кг/м³.

    = = = 997,5кг/м3

    3)Внутренний диаметр трубопровода, мм при рабочей температуре Θ, °С:

    D = D20[1 + aL(Θ-20)],

    где aL - коэффициент линейного расширения, К-1

    - для углеродистой стали принято значение aL =12,2∙10-6.

    D = D20[1 + aL(Θ-20)] = 55 · [1 + 12,2∙10-6 · (40-20)]= 55,01мм

    Вернемся к расчету величины вспомогательной С, при измерении расхода жидкости:

    Сжидк = = =10,42

    4)Определим искомое значение номинального перепада давления ,кгс/см2

    По вычисленному значению С, округленному до трех значащих цифр, и принятой допустимой потери давления по номограмме (Рис. 15), находим искомое значение номинального перепада давления на дифманометре при максимальном расходе и приближенное значение модуля, являющегося относительной площадью проходного сечения сужающего устройства.



    Рисунок 15 - Номограмма для определения предельного номинального перепада давления дифманометра и модуля диафрагмы m

    m=0,7


    Значение округляют до ближайшего из следующего нормального ряда  ,

    где b=0,04; 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6 Па (при этом m - целое положительное число).

    

    Таблица 2

    m

    Remin

    0,05…0,2

    5∙103

    0,2…0,59

    104

    0,59…0,64

    2∙104

    m>0,5

    4∙104


    Вычисление вспомогательной величины mа (с точностью до четырех значащих цифр):



    ε - коэффициент расширения измеряемой среды за сужающим устройством в

    результате снижения давления на величину потерь Рп.

    Для жидкостей ε =1;

    ∆Рн — наибольший перепад давления в сужающем устройстве в Па;

    С - вспомогательная величина.



    В приложении 1 определяем коэффициент расхода а по модулю m: m=0,7; a=0,7. Определяем по найденному значению m расчетный диаметр отверстия сужающего устройства в рабочих условиях:





    По найденному размеру d с учетом коэффициента линейного расширения материала диафрагмы определяем размер d20:


    Производится проверка расчета объемного расхода при нормальных условиях по уравнению м3/ч:


    ΔРН - номинальный перепад давления, Па;

    р - плотность измеряемой среды при нормальных условиях, кг/м3;

    d20 - диаметр сужающего устройства, мм;



    Определяем необходимые длины прямых участков трубопровода:

    m = 0,7 → L/D → L= 0,7·55,01 = 38,51

    Основные геометрические параметры:

    -толщина диафрагмы E ≤ 0,05D; 0,05D = 0,05*55,01 = 2,75.

    Примем Е=2,75 мм.

    -длина цилиндрического отверстия 0,005D ≤ е ≤ 0,02D; 0,010*55,01 ≤ е ≤ 0,02*55,01;0,55≤ е ≤1,1. Примем е=0,275≈0,3 мм.

    - c ≤ 0,03D; 0,03D = 0,03·55,01=1,65 Примем с=1,65.

    Таблица 3

    Диаметр труб.внутр., мм

    Диаметр труб.внутр., мм (по расчету)

    Толщина

    Длина цилиндрического отверстия

    Ширина кольцевых щелей

    D20

    D

    E

    e

    C

    55

    55,01

    2,75

    0,3

    1,65

    Вывод: произвели расчеты сужающего устройства, выяснили, что объем расхода при нормальных условиях будет составлять - 5,18 и не будет превышать допустимого значения.
    2)Измерение расхода жидкости в трубопроводе методом переменного перепада давления.

    Таблица 4

    Измеряемая среда

    керосин.

    Расход максимальный, кг/ч

    15000

    Расход средний, кг/ч

    12000

    Расход минимальный, кг/ч

    9000

    Давление, кгс/см2

    2

    Температура, °С

    25

    Диаметр труб. внутр., мм

    120

    Материал трубопровода

    Ст.


    Избыточное давления измеряемой среды:



    где: – барометрическое давление =1,03 кгс/см2

    – избыточное давление среды.

    ,кгс/см2

    Коэффициент потери давления на сужающем устройстве

    Поправочный множитель на расширение жидкости

    Определение плотности измеряемой среды:



    где: – плотность измеряемой среды при нормальных условиях

    β - коэффициент объёмного расширения жидкости, К-1 (например, для керосина );

    - плотность, г/м3 .

    г/м3

    Определяем поправочный множитель на тепловое расширение материала трубопровода Kt:



    где: - коэффициент линейного расширения, К-1 (для углеродистой стали может быть принято значение =12,2∙10-6)



    Определяем действительный диаметр трубопровода:



    где: – диаметр трубопровода при температуре 25оС

    мм

    Динамическую вязкость измеряемой среды в рабочих условиях будет равна

    .

    Определение параметров сужающего устройства.

    В зависимости от максимального контролируемого расхода пара выбирается ближайшее большее число из чисел ряда (1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0)х10n;

    где n — любое целое положительное или отрицательное число или 0 (по ГОСТ 18140-84).

    кг/ч

    Выбранное число является верхним пределом измерения по шкале диф­манометра- расходомера или измерительного прибора.

    Определяется допустимая и расчетная допустимая потеря давления в кПа при расходе, равном верхнему пределу измерения:





    Определяется вспомогательная величина:



    По вычисленному значению С, округленному до трех значащих цифр, и расчетной допустимой потере по номограмме находим искомое значение и приближенное значение т:



    Рисунок 16- Номограмма для определения предельного номинального перепада давления дифманометра и модуля диафрагмы m

    т=0,35

    Если искомая точка расположена между двумя кривыми ,то принима­ют ближайшее меньшее значение , а по нему при том же значении С нахо­дят т.

    Значения округляют до ближайшего из следующего нормального ряда ,

    где b= 0,04; 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6 Па (при этом т - целое положительное число).



    Проверяем условие и, если оно выполняется, расчет продол­жаем. По таблице находят и сравнивают с . Если , то же­лательно изменить диаметр трубопровода или модуль m для уменьшения .



    При m=0,35

    Условие выполняется.

    Таблица 5

    m



    0,05…0,20

    5∙103

    0,20…0,59

    104

    0,59…0,64

    2∙104


    Вычисляем с четырьмя значащими цифрами вспомогательную величину :



    — наибольший перепад давления в сужающем устройстве в Па, соответствующий .

    Определяем модуль т и коэффициент расхода

    m=0,35 ; α=0,6899.

    Определяем по найденному значению m расчетный диаметр отвер­стия сужающего устройства в рабочих условиях:

    , мм

    По найденному размеру d с учетом коэффициента линейного рас­ширения материала диафрагмы , определяем размер d20:

    мм

    Производится проверка расчета по уравнению ( подставляется в Па):



    Определяем погрешность расчета:



    Погрешность расчета должна быть не более 2 %. В противном слу­чае необходимо внести исправления в расчет.

    Определяем необходимые длины прямых участков трубопровода до и после сужающего устройства, они зависят от вида местных сопротивле­ний:

    т=0,35 → L/D→ L =m*D=0,35*120=42 мм

    Основные геометрические параметры: толщина диафрагмы E≤0.05D=0.05*120=6, примем Е=6 мм.; длина цилиндрического отверстия 0,005D≤ е ≤0,02D, 0,6≤е≤2,4, примем е=0,9 мм.; c≤0.03D=0.03*120=3,6, примем с=3,6.

    Таблица 6

    Диаметр труб.внутр., мм

    Диаметр труб.внутр., мм (по расчету)

    Толщина

    Длина цилиндрического отверстия

    Ширина кольцевых щелей

    D20

    D

    E

    e

    C

    120



    6

    0,9

    3,6


    Вывод: по результатам расчёта погрешность составляет 1,1%, что не превышает допустимого значения.

    3) Измерение расхода пара в трубопроводе методом переменного перепада давления.

    Таблица 7

    Измеряемая среда

    Перегретый пар

    Расход максим. кг/ч

    70000

    Расход средний. кг/ч

    50000

    Расход миним. кг/ч

    30000

    Давление, кгс/см2

    15

    Температура, 0С

    450

    Диаметр труб.Внутр., мм

    150

    Материал трубопр.

    Ст


    Избыточное давление измеряемой среды:



    кгс/см2

    Определение допустимой невозвратимой потери давления измеряемой среды на сужающем устройстве, равной 5% от избыточного давления:

    кгс/см2
    1 кгс/см2 = 9,81∙104 Па


    Расчет вспомогательной величины С:

    При измерении расхода жидкости:



    где – номинальный объемный расход, м3/ч;

    D – внутренний диаметр трубопровода, мм при раб. температуре 0,°С

    – плотность газа при рабочей температуре Θ, кг/м3;

    Т – абсолютное значение температуры, К (Т= Θ+273);

    – абсолютное значение давления, кгс/см2;

    К – коэффициент сжимаемости газов, учитывающий их отклонение от свойств идеального газа. В настоящей работе может быть принят К=1.

    – для газа определяют по справочным данным с учетом состава газа и его влажности:

    =2,57 кг/м3;

    Выбор верхнего (номинального) предела измерения расхода по шкале дифманометра – расходомера:



    Где: а – число из нормального ряда: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0;

    n – целое положительное, отрицательное число или нуль.

    кг/ч

    Внутренний диаметр трубопровода, мм при рабочей температуре , °С:



    Где – коэффициент линейного расширения, К-1 (для углеродистой стали может быть принято значение = 12,2∙10-6).









    Рисунок 17- Номограмма для определения предельного номинального перепада давления дифманометра и модуля диафрагмы m
    Так как точка пересечения С и находятся за пределами номограммы, воспользуемся приблизительными значениями m и :

    m= 0,7; = 1400 кПа = 1,4 кгс/см2

    Значение округляют до ближайшего из следующего нормального ряда , где b=0,04; 0,063; 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6 Па (при этом m - целое положительное число).



    Рассчитывают число Рейнольдса при среднем расходе:



    – среднего значения расхода, м3/ч;

    ρ – плотность измеряемой среды, кг/м3;

    μ – динамическая вязкость этой среды кгс∙с/м2;

    Динамическая вязкость измеряемой среды в рабочих условиях будет равна μ = 2,5*10-6 кгс∙с/м2;

    – внутренний диаметр трубопровода, м;



    Проверка условия α≠f( ) в виде Re>Remin, где Remin – минимально допустимое (граничное ) число Рейнольдса зависимости от модуля m:

    Таблица 8

    m

    Remin

    0,05…0,2

    5∙103

    0,2…0,59

    104

    0,59…0,64

    2∙104

    0,64…0,7

    5∙104


    Remin =5*104;

    Re> Remin

    >5*104

    Таблица 9

    Ламинарный поток

    Re ≤1000

    Переходный поток

    1000≤Re ≤2300

    Турбулентный поток

    Re≥2300


    Re= => поток турбулентный.

    Вычисление вспомогательной величины ma (с точностью до четырех значащих цифр):



    – коэффициент расширения измеряемой среды за сужающим устройством в результате снижения давления на величину потерь .

    – наибольший перепад давления в сужающем устройстве в Па;

    С – вспомогательная величина.



    В приложении по таблице 1 определяем коэффициент расхода α по модулю m: m=0,7; α=0,9942.
    Определяем по найденному значению m расчетный диаметр отверстия сужающего устройства в рабочих условиях:





    По найденному значению d с учетом коэффициента линейного расширения материала диафрагмы определяем размер d20:



    Производится проверка расчета по уравнению:



    Определяем погрешность расчета:



    Погрешность расчета не должна превышать 2%. В противном случае необходимо внести исправления в расчет.

    Определяем необходимые длины прямых участков трубопровода:



    Основные геометрические параметры:

    - толщина диафрагмы Е≤0,05D; 0,05D=7,5 мм; Примем Е=7,5 мм.

    - длина цилиндрического отверстия 0,005D≤e≤0,02D; 0,75≤e≤3;

    Примем е=1,125 мм.

    - с≤0,03D; 0,03D=0,03∙150=4,5мм. Примем с=4,5 мм.

    Таблица 10

    Диаметр труб. Внут., мм

    Диаметр труб. Внут., мм

    Толщина, мм

    Длина цилиндрического отверстия, мм

    Ширина кольцевых щелей, мм

    D20

    D

    E

    е

    c

    150



    7,5

    1,125

    4,5





    4)Измерение расхода газа в трубопроводе методом переменного перепада давления

    Таблица 11

    Измеряемая среда

    Воздух

    Расход максимальный, кг/ч

    20000

    Расход средний, кг/ч

    18000

    Расход минимальный, кг/ч

    16000

    Давление, кгс/см2

    8

    Температура, °С

    20

    Диаметр труб. внутр., мм

    500

    Материал трубопровода

    Ст.


    Избыточное давления измеряемой среды:



    где: – барометрическое давление =1,03 кгс/см2

    – избыточное давление среды.

    ,кгс/см2

    Коэффициент потери давления на сужающем устройстве

    Определение плотности измеряемой среды:



    где: – плотность измеряемой среды при нормальных условиях (например, для кислорода ),



    β - коэффициент объёмного расширения жидкости, К-1 (например, для керосина ).

    Для воздуха



    Определяем поправочный множитель на тепловое расширение материала трубопровода Kt:



    где: - коэффициент линейного расширения, К-1 (для углеродистой стали может быть принято значение =12,2∙10-6)



    Показатель адиабаты для перегретого пара при рабочих условиях χ = 1,4

    Определяем действительный диаметр трубопровода:



    где: – диаметр трубопровода при температуре 380оС

    мм

    Динамическую вязкость измеряемой среды в рабочих условиях будет равна

    .

    Для воздуха .

    Определение параметров сужающего устройства:

    В зависимости от максимального контролируемого расхода пара выбирается ближайшее большее число из чисел ряда (1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0)х10n;

    где n — любое целое положительное или отрицательное число или 0 (по ГОСТ 18140-84).

    кг/ч

    Выбранное число является верхним пределом измерения по шкале диф­манометра- расходомера или измерительного прибора.

    Определяется допустимая и расчетная допустимая потеря давления в кПа при расходе, равном верхнему пределу измерения:





    Определяется вспомогательная величина:



    По вычисленному значению С, округленному до трех значащих цифр, находим искомое значение и приближенное значение т: Определение недостающих для расчёта данных:



    Рисунок 18 - Номограмма для определения предельного номинального перепада давления дифманометра и модуля диафрагмы m
    m=0,05

    Вычисление числа Рейнольдса:



    При m=0,05 .

    Условие выполняется.

    Определяем поправочный множитель на расширение пара по номо­грамме. Показатель адиабаты для пара в заданном диапазоне температур и давлений χ = 1.4



    Вычисляем с четырьмя значащими цифрами вспомогательную величину :

    – коэффициент расширения измеряемой среды за сужающим устройством в результате снижения давления на величину потерь .

    – наибольший перепад давления в сужающем устройстве в Па;

    С – вспомогательная величина.



    Определяем модуль т и коэффициент расхода по таблице 1

    m=0,3201 α=0,6401

    Определяем по найденному значению m расчетный диаметр отвер­стия сужающего устройства в рабочих условиях:

    мм
    По найденному размеру d с учетом коэффициента линейного рас­ширения материала диафрагмы , определяем размер d20:

    мм

    Производится проверка расчета по уравнению ( подставляется в Па):



    Определяем погрешность расчета:



    Погрешность расчета должна быть не более 2 %. В противном слу­чае необходимо внести исправления в расчет.

    Определяем необходимые длины прямых участков трубопровода:

    т=0,3201 →m= L/D→ L =0,3201*500=160,05 мм

    Основные геометрические параметры:

    -толщина диафрагмы E≤0.05D=0.05*500=25 Примем Е=25 мм.

    -длина цилиндрического отверстия 0,05D≤ е ≤0,02D, 25≤е≤10. Примем е=7,5 мм.

    - c≤0.03D=0.03*500=15 Примем с=15.

    Таблица 12

    Диаметр труб.внутр., мм

    Диаметр труб.внутр., мм (по расчету)

    Толщина

    Длина цилиндрического отверстия

    Ширина кольцевых щелей

    D20

    D

    E

    e

    c

    500

    282,9

    25

    7,5

    15


    Вывод: по результатам расчёта погрешность составляет 1,13%, что не превышает допустимого значения.
    Выбор дифманометра и сужающего устройства.

    Выбор сужающего устройства зависит от внутреннего диаметра трубопровода. При d от 100 мм и более выбираем диафрагму. При d меньше 100 мм выбираем сопло. Наиболее подходящим является сопло ИС1932.

    Есть 2 вида сопла ИС1932:

    1. Когда диаметр сужающего устройства меньше или равен 0,6D;

    2. Когда диаметр сужающего устройства больше или равен 0,6D.

    В нашем случае подходи 1 вариант, так как мой диаметр – 55мм.

    На рисунке 19 показан разрез общего вида сопла в плоскости, проходящей через ось горловины.


    Рисунок 19 – Стандартное сопло
    Часть сопла, расположенная внутри ИТ, имеет круглое сечение. Сопло состоит из сужающейся части с закругленным профилем и цилиндрической части - горловины.

    Выбор дифманометра

    Сапфир датчик давления разработан и выпускается для трансформации измеренного перепада давлений в электрический сигнал на выходе с последующей передачей на регулирующие и управляющие устройства в АСУ ТП. Датчик сапфир способен определять параметры агрессивной или нейтральной среды.

    Сапфир 22 м дд 2410 предназначается для работы с жидкостью, газами, нефтью и продуктами её переработки, с газообразным кислородом и может эксплуатироваться на атомных станциях.


    Рисунок 20 – Сапфир 22М-ДД-2410
    Характеристика.

    Таблица 13




    Сапфир 22М-ДД-2410

    Данные полученные при расчете

    Тип давления

    Разность давлений

    Разность давлений

    Давление (кПа)

    0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6 кПа;

    0,76кПа

    Единицы измерения

    МПа, кПа, кгс/см2, бар

    кПа, кгс/см2

    Выходной сигнал

    0-5; 4-20; 5-0; 20-4 мА




    Материал мембраны

    углеродистая, нержавеющая сталь

    углеродистая сталь

    Избыточное давление

    до 4 кгс/см2

    2 кгс/см2


    Вывод: сужающее устройство и дифманометр были выбраны по данным первого задания таблицы 1. В таблице 13 приведены данные датчика давления Сапфир 22М-ДД-2410 и данные полученные в ходе расчета первого задания. Сравнивая эти данные можно сделать вывод о том, что сужающее устройство и дифманометр были подобраны мною правильно и соответствуют характеристике датчику давления Сапфир 22М-ДД-2410.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта