РАСЧЕТНОэк. Расчетнографическая работа по дисциплине
 Скачать 308.24 Kb.
|
|
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ МЕТОДЫ ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ Выполнил: студент группы № факультета Фамилия Имя Отчество зачетная книжка № электронный адрес: Руководитель: (проф., доц.; ст. преп.) Фамилия И.О. Отдел финансового планирования крупной строительной фирмы гото- вит аналитическое заключение по организации планируемых поставок пиломатериалов. Цель анализа - разработать и реализовать оптимальное организационное решение, позволяющее минимизировать расходы на организацию поставок. Пиломатериалы закупаются вагонами в среднем по цене Р тыс. руб. за ва- гон, но при разовых закупках от q вагонов и более предоставляется скидка d%. В одном вагоне V кубометров пиломатериалов. На строительные работы организация тратит примерно R кубометров пиломатериалов в неделю. Затраты на оформление заказа и доставку определяются в основном железнодорожными расходами и составляют G млн. руб. за одну поставку вне зависимости от её объема. Заказ доставляется примерно за t суток. Хранение пиломатериалов можно организовать одним из двух способов: 1) в железнодорожном парке по S тыс. руб. ежесуточно за каждый хранящийся в течение дня вагон; 2) на складе с постоянной арендой - по А тысяч рублей ежемесячно за квадратный метр склада (на каждом квадратном метре склада можно разместить 4 кубометра пиломатериалов). 1.Р=660 Q=60 D=7% Vm3=40 Rm3=255 G=3 Макс. длина вашего образца 5,8м, уложиться по длине 2 штуки торец в торец, следовательно, полезная длина 11,6м. Плотность сосны 800кг/м куб, вес п*R*R*L*p=3.14*0.125м*0.125м*11.6м*88шт*800кг/м куб = 40066.4 кг или 40т - по нагрузкам проходит. Объем леса на вагон 50 кубов. 2. x1 - объем производства комплектов пиломатериалов, м3 x2 - объем производства листов фанеры, 100 м2 целевая функция на максимум дохода: 160*х1+600*х2 --> max ограничения по ресурсам: x1+5*x2 <= 80 3*x1+10*x2<=180 ограничения по минимальному объему производства: x1 >= 10 x2 >= 12  Разработанная экономико-математическая модель позволяет решать задачу снижения затрат на деревообрабатывающем комбинате. Исходные условия следующие. Сначала определяются ключевые составляющие себестоимости и предлагаются варианты снижения уровня образующих их расходов. В частности, снижение стоимости используемого в производстве пиломатериала может быть достигнуто путем минимизации расходов на его хранение и сушку. В производстве пиломатериалов в настоящее время самым дорогостоящим процессом является сушка — при использовании существующих технологий энергозатраты столь высоки (200–250 квт-ч на кубометр), что стоимость сушки превышает стоимость самой древесины и ее распиловки. Используемый в производстве пиломатериал может быть либо изготовлен на предприятии, либо приобретен у поставщиков. Перед использованием в производстве пиломатериал должен быть предварительно высушен.
Объемный выход О (%) Объем пиловочных бревен достаточен для выполнения заданного плана пиломатериалов 25032 мм. Ведомость расчета поставок
Объемный выход О (%):  Объем пиловочных бревен достаточен для выполнения заданного плана пиломатериалов размером 22540, кроме того ещё остается бревен 32 см - 34 штуки, которые мы можем использовать для раскроя, по данным ведомости диаметров бревен, пиломатериалов. овокупных затрат могут быть пропорциональны размеру максимального количества запаса (при организации больших складских помещений) или пропорциональны произве- дению текущего количества запаса на время его хранения (при малых запасах). Затраты_на_потерю'>Затраты на потерю заказа или его части представляют собой потерю прибыли из-за порчи товаров, их устаревания или окончания срока годности. Затраты на дефицит складываются из сумм штрафных санкций, выпла- чиваемых предприятием при невозможности удовлетворения спроса, сумм не- дополученной прибыли из-за нехватки определенных ресурсов или падения репутации организации. Заметим, что в некоторых случаях определенные виды затрат бывают несущественными для моделирования или просто отсутствуют. Бывают слу- чаи, когда некоторые затраты (например, дефицит или потери товара) не- возможны или недопустимы по сути экономической или технологической постановки задачи. На рисунке 1. представлена типовая схематическая зависимость затрат каждого вида и суммарных затрат от размера партии заказа. По рисунку видно, что при некотором оптимальном объеме партии заказа достигается минимум овокупных затрат  Рис. 1. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
