Главная страница

Практика. АКЕРКЕ.ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3. Рассчитать геометрические и силовые параметры горячей винтовой прокатки сплошной заготовки


Скачать 0.58 Mb.
НазваниеРассчитать геометрические и силовые параметры горячей винтовой прокатки сплошной заготовки
АнкорПрактика
Дата26.05.2021
Размер0.58 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаАКЕРКЕ.ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3.doc
ТипДокументы
#210148





Рассчитать геометрические и силовые параметры горячей винтовой прокатки сплошной заготовки


Определить размеры заготовки при прокатке трубы на агрегате с непрерывным оправочным станом, имеющем в своем составе редукционный стан . Схема деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом, имеющем в своем составе редукционный стан представлена на рис. 1.


Рисунок 1 – Схема деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом

Вариант №6

Исходные данные:

Размеры готовой трубы: наружный диаметр Dт = 60 мм; толщина стенки
Sт = 3 мм; длина Lт = 16500 мм.
Внутренний диаметр:
dт=Dт –2·Sт,
dт =60 – 2·3=54 мм.
Размеры горячей трубы, мм:

наружный диаметр Dгор:

Dгор=Dт (1+·t),
где (1+ ·t) – коэффициент теплового расширения металла (1+ ·t) =1,01–1,013;
Dгор = 60 ·1,05 = 63 мм,
толщина стенки Sгор:
Sгор=Sт (1+ ·t),
Sгор = 3·1,05=3,15 мм.
внутренний диаметр dгор:
dгор=Dгор–2Sгор,
dгор =63–2·3·3,15=56,7 мм.

РЕДУКЦИОННЫЙ СТАН
Наружный диаметр трубы Dред, мм:
Dред =Dгор,
Dред = 63 мм.
Обжатие по диаметру ∆Dред, мм:
Dред = Dн Dред,
Dред = 108 – 63 = 45 мм.
Обжатие, % от первоначального диаметра:
,
, т.е. не превышает 80%.
Внутренний диаметр трубы dред, мм:
dред =Dред –2Sред,
dред =63 – 2·3,15 = 56,7 мм.


Утолщение стенки трубы при редуцировании без натяжения Sред, мм:
Sред = 0,0044 · (Dн Dред)Sред,
Sред = 0,004 · (108–63)·3,15 = 0,62 мм.
Из практики работы на 9 - клетевом непрерывном стане принимаем толщину стенки трубы Sн = 5 мм.

Утонение от первоначальной толщины стенки ∆S:
,
.
Коэффициент вытяжки в редукционном стане µред:
,


НЕПРЕРЫВНЫЙ ОПРАВОЧНЫЙ СТАН
Наружный диаметр трубы Dнд для типового стана Dн =108 мм.

Толщина стенки Sн, мм (после непрерывного стана должна быть больше на величину утонения в редукционном стане):
Sн =Sгор  ∆Sред,
Sн =3,15 +0,62 = 3,77 мм.
Внутренний диаметр трубы dн, мм:
dн =Dн –2·Sн,
dн =108 – 2·3,77 =100,4 мм.


Диаметр оправки непрерывного стана δн, мм
.

ПРОШИВНОЙ СТАН



Площадь поперечного сечения гильзы Fг, мм2:
Fг=Fнµн,
где µн – суммарный коэффициент вытяжки в непрерывном стане, равный 2,5-7,0;
Fг =1510 · 4,0 = 6040 мм2.
Внутренний диаметр гильзы dг, мм:
dг = δг+∆г,
где ∆г – зазор между внутренним диаметром гильзы и оправкой непрерывного стана, равный 5-10 мм;
dг = 91,4+7 =98,4 мм.
Толщина стенки гильзы Sг, мм:
,

Наружный диаметр гильзы Dг, мм:
Dг = dг+2Sг,
Dг = 98,4 +2 ·16,7 = 131,8 мм.
Диаметр оправки прошивного стана δг, мм:
,

Принимаем диаметр оправки прошивного стана δг =94,3 мм.

Размеры заготовки:

диаметр Dз, мм:
Dз = (1,03 – 1,05) ·Dг,
Dз = 1,03 · 98,4 =101,3 мм.
длина Lз, мм:
,
(исходя из максимальной длины трубы с непрерывного станаLз = 56 м).
.
Коэффициент вытяжки в прошивном стане µпр:
,

По результатам расчета построим схему деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом, имеющем в своем составе редукционный стан, рис.3.




написать администратору сайта