Практика. АКЕРКЕ.ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3. Рассчитать геометрические и силовые параметры горячей винтовой прокатки сплошной заготовки
![]()
|
![]() Рассчитать геометрические и силовые параметры горячей винтовой прокатки сплошной заготовки Определить размеры заготовки при прокатке трубы на агрегате с непрерывным оправочным станом, имеющем в своем составе редукционный стан . Схема деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом, имеющем в своем составе редукционный стан представлена на рис. 1. ![]() Рисунок 1 – Схема деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом Вариант №6 Исходные данные: Размеры готовой трубы: наружный диаметр Dт = 60 мм; толщина стенки Sт = 3 мм; длина Lт = 16500 мм. Внутренний диаметр: dт=Dт –2·Sт, dт =60 – 2·3=54 мм. Размеры горячей трубы, мм: наружный диаметр Dгор: Dгор=Dт (1+·t), где (1+ ·t) – коэффициент теплового расширения металла (1+ ·t) =1,01–1,013; Dгор = 60 ·1,05 = 63 мм, толщина стенки Sгор: Sгор=Sт (1+ ·t), Sгор = 3·1,05=3,15 мм. внутренний диаметр dгор: dгор=Dгор–2Sгор, dгор =63–2·3·3,15=56,7 мм. РЕДУКЦИОННЫЙ СТАН Наружный диаметр трубы Dред, мм: Dред =Dгор, Dред = 63 мм. Обжатие по диаметру ∆Dред, мм: ∆Dред = Dн –Dред, ∆Dред = 108 – 63 = 45 мм. Обжатие, % от первоначального диаметра: ![]() ![]() Внутренний диаметр трубы dред, мм: dред =Dред –2Sред, dред =63 – 2·3,15 = 56,7 мм. Утолщение стенки трубы при редуцировании без натяжения ∆Sред, мм: ∆Sред = 0,0044 · (Dн –Dред)Sред, ∆Sред = 0,004 · (108–63)·3,15 = 0,62 мм. Из практики работы на 9 - клетевом непрерывном стане принимаем толщину стенки трубы Sн = 5 мм. Утонение от первоначальной толщины стенки ∆S: ![]() ![]() Коэффициент вытяжки в редукционном стане µред: ![]() ![]() НЕПРЕРЫВНЫЙ ОПРАВОЧНЫЙ СТАН Наружный диаметр трубы Dнд для типового стана Dн =108 мм. Толщина стенки Sн, мм (после непрерывного стана должна быть больше на величину утонения в редукционном стане): Sн =Sгор ∆Sред, Sн =3,15 +0,62 = 3,77 мм. Внутренний диаметр трубы dн, мм: dн =Dн –2·Sн, dн =108 – 2·3,77 =100,4 мм. Диаметр оправки непрерывного стана δн, мм ![]() ПРОШИВНОЙ СТАНПлощадь поперечного сечения гильзы Fг, мм2: Fг=Fнµн, где µн – суммарный коэффициент вытяжки в непрерывном стане, равный 2,5-7,0; Fг =1510 · 4,0 = 6040 мм2. Внутренний диаметр гильзы dг, мм: dг = δг+∆г, где ∆г – зазор между внутренним диаметром гильзы и оправкой непрерывного стана, равный 5-10 мм; dг = 91,4+7 =98,4 мм. Толщина стенки гильзы Sг, мм: ![]() ![]() Наружный диаметр гильзы Dг, мм: Dг = dг+2Sг, Dг = 98,4 +2 ·16,7 = 131,8 мм. Диаметр оправки прошивного стана δг, мм: ![]() ![]() Принимаем диаметр оправки прошивного стана δг =94,3 мм. Размеры заготовки: диаметр Dз, мм: Dз = (1,03 – 1,05) ·Dг, Dз = 1,03 · 98,4 =101,3 мм. длина Lз, мм: ![]() (исходя из максимальной длины трубы с непрерывного станаLз = 56 м). ![]() Коэффициент вытяжки в прошивном стане µпр: ![]() ![]() По результатам расчета построим схему деформации заготовки в трубу при прокатке на установке с непрерывным станом, имеющем в своем составе редукционный стан, рис.3. |