диплом создание нового бур. Разработка защищенного бортового накопителя
 Скачать 1.69 Mb.
|
5.1 Конструкция экранов. Получить качественный экран с высоким коэффициентом экранирования очень просто – необходимо изготовить замкнутый электрически герметичный контур (например, куб) и вы с легкостью получите Кэ порядка 100дБ и более. К сожалению, в реальности это невозможно, т.к. необходимы отверстия для ввода кабелей, для вентиляции и для обслуживания аппаратуры. Рисунок 4 Каждое отверстие или щель в экране сравнимые с 1/20 длины волны следует учитывать при планировании экрана рисунок 4. Например, для 1ГГц отверстие диаметром 1,5 мм ухудшит коэффициент экранирования до 40dВ, 1,5 см до 20dВ. При увеличении количества отверстий коэффициент экранирования ухудшится на Кn=20log n. Необходимо избегать больших отверстий и щелей в экране. Много маленьких отверстий лучше, чем одно большое. Планировать помеховую обстановку и экранирование необходимо на начальном этапе проектирования. Предотвращая распространение нежелательных сигналов от самого источника.  Рисунок 10 Первый уровень разработки - дизайн печатной платы рисунок 10, сюда относятся правильное проектирование полигонов земли, линий передачи, фильтров. Для экранирования отдельных элементов или целых областей печатной платы применяются металлические экраны. Они состоят из двух частей одна часть - основание, фиксируется на печатной плате, вторая часть - крышка надевается сверху и фиксируется зажимами, защелками, или пайкой.  Рисунок 11 Дизайн блока, рисунок 11. Представлены блоки, направленные на создание коэффициента экранирования около 100дБ. Шаг винтов выбирается исходя из максимальной частоты, которую необходимо экранировать, так же необходимо использовать проводящую прокладку. Корпус выполнен из цельного куска металла, это оправдано, когда необходимы сложные формы с разделением каналов, зон с разными частотами и мощностями. Итак, для создания эффективного экрана необходимо: а) Подобрать материал, его структуру и толщину в зависимости от составляющей электромагнитного поля, которую необходимо экранировать. б) По возможности исключить любые отверстия и щели и любые другие прерывания электрического контакта по размерам сравнимые с 1/20 длиной волны. в) Для вентиляции и ввода кабелей использовать «запредельные волноводы» г) Для ввода сигналов и питания использовать оптические линии связи и проходные фильтры д) Для обеспечения контакта по периметру сборных конструкций использовать проводящие прокладки или пружинные контакты е) Контролировать коэффициент экранирования корпусов, проводя натурные измерения когда это возможно. Применяя эти правила можно довольно дешево и быстро решить проблемы Электромагнитной совместимости, возникающие при разработке и эксплуатации Радиоэлектронной аппаратуры. А так же с уверенностью подтвердить соответствие Радиоэлектронной аппаратуры требованиям ГОСТ в аккредитованной испытательной лаборатории. Такой организацией является Испытательная Лаборатория Электромагнитной Совместимости ЗАО «ТЕСТПРИБОР аккредитованная «АРМАК» и «ВОЕННЫЙ Регистр» Протокол нашей лаборатории позволяет, в том числе получить сертификат соответствия продукции. По требованию заказчика работы проводятся под контролем Военного представителя МО РФ. Лаборатория проводит испытания на соответствие требованиям подавляющего большинства нормативных документов по ЭМС из области Авиации и наземной техники. С полным списком ГОСТ можно ознакомиться в наших буклетах или на сайте компании. Сегодня трудно переоценить важность проведения испытаний на ЭМС. Особенно в связи с участившимися техногенными авариями, они лишь показывают что необходимо не только расчетами, но и натурными испытаниями подтверждать соответствие продукции государственным стандартам. Особенно это относится к военной, космической и авиационной отраслям, где цена ошибки очень высока. Расчеты толщины защитного экрана 6. Расчет надежности блока памяти.Надежность является одним из важнейших показателей качества всех видов аппаратуры наряду с требованиями обеспечения экономичности, конкурентоспособности, безопасности эксплуатации и ряда других обязательных условий ее функционирования. В процессе создания приборов и устройств используются все методы обеспечения заданного заказчиком уровня надежности изделия. Известно, что заданный уровень должен быть заложен конструктором в ходе конструирования, обеспечен технологом в процессе его изготовления и сохранен при эксплуатации аппаратуры. Непрерывное совершенствование и развитие техники характеризуется широким использованием различных технических систем во всех сферах управления и промышленного производства. Выполняемые современными техническими системами функции весьма сложны, а решаемые задачи чрезвычайно ответственны. Поэтому проблема надежности технических систем продолжает оставаться одной из главных, несмотря на постоянное улучшение характеристик надежности комплектующих изделий. Надежность является внутренним свойством системы. Уровень надежности устанавливается на этапе проектирования, и на последующих этапах изготовления, сборки, поставки продукции и проведении испытаний нельзя повысить этот заложенный уровень надежности без внесения изменений в основную конструкцию. На этапе проектирования определяется структура системы, которая также влияет на уровень надежности и определяет затраты, необходимые для достижения этого уровня. Поэтому важно, чтобы конструктор и технолог могли оценивать уровень надежности и стоимость различных проектов прежде, чем сделать окончательный выбор. |