технология. Ребята! Лр 3 рассчитана на 2 занятия. Варианты по списку 1 10 и 11 20 (1 10)
 Скачать 334.74 Kb.
|
|
РЕБЯТА! ЛР №3 рассчитана на 2 занятия. Варианты по списку 1 – 10 и 11 – 20 (1 – 10). Выполненную ЛР и ответы на контрольные вопросы сфотографировать и прислать на почту DTK-online@yandex.ru с указанием ФИО преподавателя - № группы – ФИО студента. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3 Обработка отверстий на вертикально-сверлильном станке с ЧПУ Цель работы: Получить навыки программирования при обработке отверстий на вер- тикально-сверлильном станке с устройством ЧПУ. Необходимое оборудование, инструменты и приборы: чертеж детали, инструкция по программированию, компьютер. Теоретические сведения Практически все станки с ЧПУ имеют набор циклов для обработки отверстий – циклы сверления, растачивания и нарезания резьбы. Эти циклы упрощают процесс написания УП, так как позволяют при помощи одного кадра выполнить множество перемещений. Постоянные циклы и их параметры являются модальными, поэтому при примене- нии циклов легко просверлить множество отверстий, используя минимальное число кадров. При работе с постоянным циклом возможно использование абсолютных или от- носительных координат. Плоскость отвода и исходная плоскость используются для управления перемеще- ниями по оси Z между отверстиями. Когда программист задает глубину сверления в программе обработки, он рассчи- тывает ее относительно крайней кромки сверла. Очень часто на чертежах глубина от- верстия указывается относительно прямой части сверла. В этом случае необходимо произвести несложный расчет для нахождения глубины крайней кромки. Постоянные циклы для обработки отверстий G80 Отмена постоянного цикла G81 Стандартный цикл сверления G82 Сверление с выдержкой G83 Цикл прерывистого сверления G73 Высокоскоростной цикл прерывистого сверления G84 Цикл нарезания резьбы G74 Цикл нарезания левой резьбы G85 Стандартный цикл растачивания Код G81 предназначен для вызова стандартного цикла сверления. Следующий кадр демонстрирует типичный формат этого цикла: G81 Х10.0 Y15.3 Z-3.0 R0.5 F50. Адреса X и Y определяют координаты обрабатываемых отверстий. Адрес Z ука- зывает конечную глубину сверления, a R применяется для установления плоскости от- вода. Плоскость отвода – это координата по оси Z, с которой начинается сверление на рабочей подаче. Плоскость отвода устанавливается немного выше поверхности дета- ли, поэтому значение при R обычно положительное. Не стоит устанавливать плоскость отвода очень высоко, иначе сверло на рабочей подаче будет перемещаться слишком долго. Рабочая подача для цикла устанавливается с помощью F-слова данных. После кадра, содержащего координаты последнего отверстия, необходимо запро- граммировать G80 – код отмены (окончания) постоянного цикла. Если этого не сде- лать, то все последующие координаты перемещений будут считаться координатами обрабатываемых отверстий. Цикл сверления с выдержкойвызывается при помощи команды G82. Функцио- нирует этот цикл аналогично стандартному циклу сверления, с единственной разницей в том, что при G82 на дне отверстия запрограммировано время ожидания (выдержка). Цикл сверления с выдержкой часто применяется для сверления глухих отверстий, так как запрограммированное время ожидания обеспечивает лучшее удаление стружки со дна отверстия. Адрес Р устанавливает время ожидания на дне отверстия. Как правило, время выдержки указывается в 1/1000 сек. без десятичной точки. Например, в следу- ющем кадре выполняется цикл сверления с выдержкой на дне отверстия, равной 6.5 секунды: G82 Х10.0 Y15.3 Z-3.0 P6500 R0.5 F50. Исходная плоскость – это координата (уровень), по оси Z в которой располагал- ся инструмент перед вызовом постоянного цикла. Код G98 используется для работы с исходной плоскостью, а код G99 – с плоскостью отвода (рис. 1). Рис. 1 При использовании кода G98 в постоянном цикле инструмент каждый раз воз- вращается в исходную плоскость, а при использовании G99 – в плоскость отвода, установленную R-адресом. Формат кадра для цикла сверления выглядит следующим образом: G98 G81 Х10.0 Y15.3 Z-3.0 R0.5 F50. или G99 G81 Х10.0 Y15.3 Z-3.0 R0.5 F50. Примеры программ на сверление отверстий при помощи постоянных циклов Пример № 1 Необходимо просверлить 7 отверстий диаметром 3 мм и глубиной 6,5 мм Код программы Описание % O0001 Номер программы N100 G21 Работа в метрической системе N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 Строка безопасности N104 T1 M6 Вызов сверла диаметром 3 мм N106 G54 X5. Y5. S1000 M3 Перемещение к отверстию № 1 N108 G43 H1 Z100. Компенсация длины инструмента N110 Z10. Ускоренное перемещение к Z10. N112 G99 G81 Z-6.5 R1. F45. Стандартный цикл сверления N114 X10. Сверление отверстия № 2 N116 X15. Сверление отверстия № 3 N118 X20. Сверление отверстия № 4 N120 X5. Y10. Сверление отверстия № 5 N122 X10. Сверление отверстия № 6 N124 X30. Y20. Сверление отверстия № 7 N126 G80 Отмена постоянного цикла N128 Z100. Перемещение к Z100. N130 M5 Останов шпинделя N132 G91 G28 Z0. Возврат в исходную позицию по Z N134 G28 X0. Y0. Возврат в исходную позицию по X, Y N136 M30 Конец программы % Пример № 2 Необходимо просверлить 12 отверстий диаметром 5 мм и глубиной 40 мм, пред- варительно выполнить операцию центрования отверстий Код программы Описание % O0002 Номер программы (PROGRAM NAME – HOLES2) Название программы N100 G21 Работа в метрической системе N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 Строка безопасности ( CENTROVKA) Комментарий N104 T1 M6 Вызов центровки N106 G54 X21.651 Y12.5 S1200 M3 Перемещение к отверстию № 1 N108 G43 H1 Z100. Компенсация длины инструмента N110 Z2. Ускоренное перемещение к Z2. N112 G99 G81 Z-.8 R2. F70. Стандартный цикл сверления N114 X12.5 Y21.651 Центрование отверстия № 2 N116 X0. Y25. Центрование отверстия № 3 N118 X-12.5 Y21.651 Центрование отверстия № 4 N120 X-21.651 Y12.5 Центрование отверстия № 5 N122 X-25. Y0. Центрование отверстия № 6 N124 X-21.651 Y-12.5 Центрование отверстия № 7 N126 X-12.5 Y-21.651 Центрование отверстия № 8 N128 X0. Y-25. Центрование отверстия № 9 N130 X12.5 Y-21.651 Центрование отверстия № 10 N132 X21.651 Y-12.5 Центрование отверстия № 11 N134 X25. Y0. Центрование отверстия № 12 N136 G80 Отмена постоянного цикла N138 Z100. Перемещение к Z100. N140 M5 Останов шпинделя N142 G91 G28 Z0. Возврат в исходную позицию по Z N144 G28 X0. Y0. Возврат в исходную позицию по X, Y N146 M01 Временный останов ( DRILL 12 HOLES) Комментарий N148 T2 M6 Вызов сверла диаметром 5 мм N150 G54 X21.651 Y12.5 S1000 M3 Перемещение к отверстию № 1 N152 G43 H2 Z100. Компенсация длины инструмента N154 Z2. Ускоренное перемещение к Z2. N156 G99 G83 Z-40. R2. Q2. F45. Цикл прерывистого сверления N158 X12.5 Y21.651 Сверление отверстия № 2 N160 X0. Y25. Сверление отверстия № 3 N162 X-12.5 Y21.651 Сверление отверстия № 4 N164 X-21.651 Y12.5 Сверление отверстия № 5 N166 X-25. Y0. Сверление отверстия № 6 N168 X-21.651 Y-12.5 Сверление отверстия № 7 N170 X-12.5 Y-21.651 Сверление отверстия № 8 N172 X0. Y-25. Сверление отверстия № 9 N174 X12.5 Y-21.651 Сверление отверстия № 10 N176 X21.651 Y-12.5 Сверление отверстия № 11 N178 X25. Y0. Сверление отверстия № 12 N180 G80 Отмена постоянного цикла N182 Z100. Перемещение к Z100. N184 M5 Останов шпинделя N186 G91 G28 Z0. Возврат в исходную позицию по Z N188 G28 X0. Y0. Возврат в исходную позицию по X, Y N190 M30 Конец программы % Порядок выполнения работы 1. Выполнить чертеж детали; 2. Определить нулевую точку детали; 3. Определить последовательность обработки отверстий; 4. Определить координаты каждого отверстия; 5. Составить управляющую программу для обработки отверстий. Содержание отчета 1. Название и цель работы; 2. Операционный эскиз детали с нулевой точкой и последовательностью обработ- ки отверстий; 3. Координаты отверстий в детали; 4. Управляющая программа с описанием действий. Контрольные вопросы 1. Что называется постоянным циклом? 2. Перечислите основные циклы сверления. 3. Что такое плоскость отвода? 4. В чем разница между плоскостью отвода и исходной плоскостью? 5. Для чего необходимо указывать код G80 в УП? 6. Для чего используют цикл прерывистого сверления? 7. В чем заключается разница между G98 и G99 в постоянных циклах? ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ ПО ВАРИАНТАМ: 1) Просверлить 5 отверстий диаметром Д на глубину S (рис. 1) 2) Просверлить 4 отверстия диаметром Д на глубину S с предварительным центро- ванием (рис. 2) Рис. 1 № вар. А Б С Д Е Ж К М S 1 15 50 100 4 20 70 20 45 10 2 18 52 98 5 22 72 22 46 12 3 20 52 98 6 25 74 22 46 14 4 22 55 94 12 28 75 25 50 20 5 16 53 96 8 22 75 24 52 15 6 20 53 95 10 26 78 25 52 18 7 24 55 92 14 28 78 28 55 22 8 18 50 95 9 24 76 24 50 16 9 25 55 92 15 30 76 30 55 25 10 22 52 94 11 26 72 24 48 24 11 25 54 90 16 32 74 30 48 28 № варианта А С Д S 1 50 80 10 20 2 52 80 11 20 3 54 85 12 25 4 56 85 14 25 5 58 90 15 22 6 60 90 16 22 7 62 95 18 28 8 64 95 20 28 9 66 100 20 30 10 68 100 22 30 11 70 100 22 30 |