Реферат бакалаврская работа 94 с., 4 рис., 7 табл., 10 источников. Тепловая нагрузка, отопление, вентиляция
Скачать 0.5 Mb.
|
4.10 Расчет водоподготовительной установки4.10.1 Производительность водоподготовительной установкиЧасовая производительность химводоочистки и соответствующего оборудования для подпитки тепловых сетей в закрытых системах теплоснаб-жения принимается равной 0,75 % объема воды в тепловых сетях и 0,5 % объема транзитных магистралей. Объем тепловых сетей котельной с присоеди-ненным оборудованием составляет 109,014 м3. Производительность ВПУ со-ставляет: 109,014 · 0,75/100 = 0,818 ≈ 1 м3/ч. 4.10.2 Подбор оборудования ВПУОборудование для подготовки подпиточной воды. С целью достижения нормативного уровня по показателям используемой воды, устанавливается система водоподготовки, состоящая из следующих блоков: 1. Фильтр грубой механической очистки. 2. Двухступенчатая установка умягчения непрерывного действия. 3. Комплекс дозирования реагентов. Принципиальная схема ВПУ в случае установки котлов Viessmann Vitorond 200 или Buderus Logano GE 615 1020 представлена на рисунке 4.12Механический фильтр BWT Protector mini 1 ступень умягчения Rondomat Duo2 2 ступень умягчения Bewamat 25SE WZ Дозировочная установка Medomat Classic 2.10 исходная вода подпиточная вода Стоки промывочных вод в канализацию Дозировка реагента Бак умягченной воды Рисунок 4.12 – Принципиальная схема ВПУ с котлами Viessmann Vitorond 200 или Buderus Logano GE615 1020 Принципиальная схема ВПУ в случае установки котлов КВ-ГМ -1,16-95Н представлена на рисунке 4.13 Механический фильтр BWT Protector mini 1 ступень умягчения Rondomat Duo2 Дозировочная установка Medomat Classic 2.10 исходная вода подпиточная вода Стоки промывочных вод в канализацию Дозировка реагента Бак умягченной воды Рисунок 4.13. – Принципиальная схема ВПУ для котлов КВ-ГМ–1,16-95Н а) Для фильтрации присутствующих в водопроводной воде взвешенных примесей и частиц коррозии подводящих, для защиты блока управления установки умягчения ионообменного материала, используется фильтр с обратной промывкой. Основные технические характеристики фильтра представлены в таблице 4.14 Таблица 4.14 – Характеристики механического фильтра
б) Для снижения жесткости вода направляется на установку умягчениянепрерывного действия первой ступени Rondomat Duo2I. В комплект поставки входят: два натрий-катионитных фильтра, корпуса которых выполнены из пищевого пластика, армированного стекловолокном; два центральных коллектора с распределительными колпачками; управляющий клапан с электронным контроллером и водосчетчиком; емкость для хранения и приготовления регенерационного раствора; шланг сброса промывной воды в дренаж; сетевой трансформатор 220/24 В. Коррозионно-устойчивые материалы исполнения установки обеспечивают длительные сроки эксплуатации. Класс защиты — IP 54, номинальное давление 10 бар. Для подключения установок типов 2 и 3 рекомендуется использовать арматуру MULTIBLOCK GIT и соединительные шланги DN 32/32, для типов 6 и 10 соединительные шланги DN 50. Условия эксплуатации: рабочее давление 3,5-8 бар, максимальная температура воды/воздуха в помещении 30/40 °C, электропитание 220 В/50 Гц. Далее вода направляется на установку умягчения действия второй ступени Bewamat 25 SE WZ. Умягчение воды на установках серии RONDOMAT осуществляется методом натрий-катионирования при фильтровании исходной воды через слой ионообменной смолы. Для загрузки установки используются сильнокислотные катионообменные смолы в Na-форме. Установка состоит из двух натрий-катионитных фильтров с общим блоком управления и бака-солерастворителя, используемого для автоматического приготовления раствора поваренной соли, предназначенного для проведения регенерации загрузки. Сигнал к началу регенерации поступает от встроенного водосчетчика, регистрирующего объем воды, прошедшей через установку. Установка работает в непрерывном режиме, т.е. в то время, как один из фильтров находится в рабочем режиме, второй проходит регенерацию или находится в режиме ожидания. Работа установки полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Корпуса фильтров и бака-солерастворителя, входящих в состав установки, изготовлены из высококачественных полимерных материалов пищевого класса. Контактирующие с водой элементы блока управления изготовлены из латуни. Технические параметры двухступенчатой установки умягчения воды представлены в таблице 4.15 Таблица 4.16 - Технические параметры двухступенчатой установки
в) Дозировочная установка Medomat Classic. По требованиям компании Viessmann, к воде для подпитки водогрейных котлов, как уже указывалось выше, предъявляются требования по величине РН и содержанию растворенного кислорода, поэтому в подавляющем большинстве проектов применяется дозирование в подпиточную воду специальных реагентов. Для дозирования химических реагентов используется мембранный дозировочный насос с пошаговым приводным двигателем и накопительным баком, производительность дозирования устанавливается на дисплее с помощью кнопок. Оптическая индикация дозирования с помощью светодиодов. Беспотенциальный контакт для индикации об опорожнении и сборного сигнала о неисправности, защита от сухого хода, дозировочный насос для монтажа на емкости. Для повышения рН и связывания кислорода для водогрейных котельных используется реагент BWT Pandofos PIK 9. Необходимая доза реагента определяется при пуско-наладочных испытаниях. Технические параметры дозировочной установки представлены в таблице 4.16. Таблица 4.16– Характеристики дозировочной установки
|