Реферат на тему Переработка попутного нефтяного газа. Тема «Переработка попутного нефтяного газа.». Реферат Переработка попутного нефтяного газа

• Название: Реферат Переработка попутного нефтяного газа
• Анкор: Реферат на тему Переработка попутного нефтяного газа
• Дата: 22.12.2022
• Размер: 3.96 Mb.
• Имя файла: Тема «Переработка попутного нефтяного газа.».rtf
• Тип: Реферат; #858155

Реферат

Переработка попутного нефтяного газа


Шипуль В.Д.

Нижневартовск 2022
Содержание
1. Общие сведения

2. Методы переработки ПНГ

3. Способы утилизации попутного нефтяного газа

3.1 Энергетический способ утилизации ПНГ

3.2 Нефтехимический способ утилизации ПНГ

3.3 Способ обратной закачки и газлифт

4. Очистка и переработка ПНГ

4.1 Очистка методом «Sulfurex»

4.2 Мембранная очистка

5. Опасность для человека и природы

6. Сфера применения ПНГ

Заключение

Список литературы

1. Общие сведения
Попутный нефтяной газ, или ПНГ — это газ, растворенный в нефти. Добывается попутный нефтяной газ при добыче нефти, то есть он, по сути, является сопутствующим продуктом. Но и сам по себе ПНГ — это ценное сырье для дальнейшей переработки.

Попутный нефтяной газ состоит из легких углеводородов. Это, прежде всего, метан — главный компонент природного газа — а также более тяжелые компоненты: этан, пропан, бутан и другие. [1]

Состав газа может меняться в зависимости от того, каковы конкретные характеристики нефти, условия её формирования и залегания, а также факторы, которые могут способствовать дегазации сырья. Вместе с лёгкой нефтью на поверхность извлекаются жирные газы, а с тяжёлой — сухие.

ПНГ включает не только газовые, но и парообразные компоненты, высокомолекулярные жидкости, начиная с пентанов, а также вещества, которые не являются углеводородами — меркаптаны, сероводород, аргон, азот, гелий, углекислота.

Ценность получаемого продукта прямо пропорциональна объёму углеводородов в его составе, содержание которых колеблется на уровне 100–600 граммов на кубометр ПНГ. Газ, который выделяется из «шапок», называемый свободным, содержит меньше тяжёлых углеводородных компонентов, чем тот, который растворён непосредственно в нефти. Благодаря таким свойствам, доля метана в ПНГ на начальных этапах разработки месторождений выше, чем в более поздние периоды освоения блоков. После истощения газовых «шапок» основная часть ПНГ замещается газами, растворёнными в нефти.

Классификация ПНГ по качественному составу:

• 
  Чистый углеводородный (95–100% углеводородов).
  
• 
  Углеводородный с углекислым газом (примесь 4–20% CO₂).
  
• 
  Углеводородный с азотом (примесь 3–15% N₂).
  
• 
  Углеводородно-азотный (до 50% N₂).
  

ПНГ является важным сырьем для энергетики и химической промышленности.

ПНГ имеет высокую теплотворную способность, которая колеблется в пределах от 9 тысяч до 15 тысяч Ккал/ м3, но его использование в энергогенерации затрудняется нестабильностью состава и наличием большого количества примесей, что требует дополнительных затрат на очистку («осушку») газа.

В химической промышленности содержащиеся в ПНГ метан и этан используются для производства пластических масс и каучука, а более тяжелые элементы служат сырьем при производстве ароматических углеводородов, высокооктановых топливных присадок и сжиженных углеводородных газов, в частности, сжиженного пропан-бутана технического (СПБТ). [2]

2. Методы переработки ПНГ
Механические. Подготовка попутного нефтяного газа заключается в осаждении взвешенных частиц или влаги под действием силы тяжести, инерционной и центробежной сил. К механическим методам относится промывка водой или другой жидкостью с использованием пылеуловителей, фильтрация через бумажные, полимерные, тканевые и прочие волокнистые и пористые материалы.

Электрические. Такая подготовка попутного нефтяного газа осуществляется с применением электрофильтров и основана на воздействии сил электрического поля с высоким напряжением (до 80 000 В). При пропускании загрязненного газа через данные устройства происходит его ионизация, в результате которой заряженные частицы притягиваются к осадительному электроду и задерживаются на нем. Электрические методы подготовки нефтяного газа используются для улавливания взвешенных частиц и влаги.

Физико-химические. К данным методам подготовки относятся поглощение примесей твердыми активными веществами (адсорбция), промывка растворителями (абсорбция), физическое разделение (конденсация) и превращение загрязнений в безвредные соединения при помощи катализаторов. Такая подготовка попутных газов применяется для удаления газообразных примесей.


3. Способы утилизации попутного нефтяного газа

Попутный нефтяной газ является побочным продуктом нефтедобычи. До недавнего времени данный компонент не находил себе применения, поскольку не были разработаны эффективные методы его подготовки.

После извлечения нефтяной жидкости из-под земли от нее отделяют все побочные элементы: воду, серу, попутный газ. Без данной операции сырую нефть, по технологическим причинам, не примут в магистральный нефтепровод. При отделении ПНГ от нефти встает вопрос его дальнейшего использования или утилизации. Бесконтрольно взять и выпустить попутный газ в воздух нельзя — он может легко воспламениться и даже взорваться.

попутный нефтяной газ


Вследствие отсутствия необходимых установок и технологий для сбора, транспортировки и переработки данного продукта, а также из-за низкого потребительского спроса он сжигался в факелах. В зависимости от района добычи нефти, в 1 тонне может содержаться от нескольких м³ до нескольких тысяч кубометров газовых включений. В их составе находится большой процент бутанов, пропанов и паров более тяжелых углеводородов. Кроме того, в смеси могут содержаться меркаптаны и углекислый газ, сероводород, аргон, гелий и прочие химические вещества.

На сегодняшний день существуют различные методы утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ). Они позволяют добывающим и транспортирующим компаниям отказаться от сжигания этого ценного невосполнимого ресурса.

ПНГ может быть утилизирован несколькими способами в зависимости от состава сырья. Условно можно разделить методы, которыми осуществляется утилизация попутного нефтяного газа, на два вида:

• 
  энергетический — различные виды топлива;
  
• 
  нефтехимический — промышленное сырье.
  

Под способом подготовки и переработки нефтяного газа имеются в виду следующие:

• 
  переработка попутного нефтяного газа для использования в качестве топлива;
  
• 
  сжижение газов;
  
• 
  переработка по GTL-технологии (метод Фишера-Тропша).
  

Отдельно стоит выделить такие виды работ с попутным нефтяным газом:

• 
  обратная закачка — газ направляется по специальному каналу в пласт для интенсификации добычи;
  
• 
  газлифт — газ закачивают в скважину компрессорным или бескомпрессорным методом. [3]
  

3.1 Энергетический способ утилизации ПНГ
Энергетическая ценность переработки нефтяных производных состоит в том, что после подготовки сырья появляется возможность применять их в качестве топлива. Оно используется для работы газопоршневых, газотурбинных электростанций, котельных, обеспечивая собственные нужды предприятий, добывающих и перерабатывающих нефть.

ПНГ после обработки на специальных установках сжижения представляет собой обензиненный газ, который является альтернативой бензину и аналогом природного газа. По себестоимости этот вид топлива гораздо дешевле, спрос на этот продукт на мировом рынке неуклонно растет в связи с удорожанием топлива.

Сжиженный газ чаще всего является смесью технического пропана и бутана (СПБТ), в таком виде его поставляют потребителям, промышленному сектору, на автозаправки (пропан автомобильный).

ПНГ в качестве сырья может использоваться на предприятиях, перерабатывающих нефть и нефтепродукты. Это прекрасная основа для создания полимеров, пластика и не только. Разделяя на компоненты нефтяные газы, появляется возможность выделить широкие фракции тяжелых и легких углеводородов для получения различных соединений в дальнейшем.

Выбор того или иного варианта переработки ПНГ зависит от размера и характеристик месторождения нефти. Существует несколько основных схем использования побочного продукта добычи нефти:

• 
  На малых месторождениях наиболее выгодным является выработка электроэнергии, которую можно направить на собственные нужды добывающей организации либо на нужды расположенных вблизи потребителей.
  
• 
  Если речь идет о средних размерах месторождения, экономически целесообразно будет организовать извлечение из ПНГ сжиженного газового вещества (СНГ) на специализированном газоперерабатывающем заводе. Затем может осуществляться продажа СНГ и прочей нефтехимической продукции.
  
• 
  При наличии крупного месторождения одним из наиболее перспективных методов переработки ПНГ признано использование его для генерирования электроэнергии на электростанции. Впоследствии данный ресурс может продаваться оптовыми партиями в энергосистему. [4]
  

3.2 Нефтехимический способ утилизации ПНГ
Внедрение данной технологии позволяет достигать повышения рентабельности и эффективности производства. Товарными продуктами, получаемыми в результате переработки углеводородного сырья, являются: газовый бензин, стабильный конденсат, пропан-бутановая фракция, ароматические углеводороды и многое другое. В целях оптимизации затрат перерабатывающие заводы в основном строятся на крупных газовых и нефтяных месторождениях, а на малых месторождениях благодаря достижениям научно-технического прогресса используется блочное компактное оборудование по переработке сырья.

Попутный нефтяной газ (ПНГ) может быть переработан с получением сухого газа, подаваемого в систему магистральных трубопроводов, газового бензина, широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ) и сжиженного газа для бытовых нужд. ШФЛУ является сырьём для производства целого спектра продуктов нефтехимии; каучуков, пластмасс, компонентов высокооктановых бензинов и др. [5]

3.3 Способ обратной закачки газа и газлифт
Поскольку попутный газ добывается в непосредственной близости от месторождения нефти, его можно использовать в качестве инструмента для повышения уровня отдачи пласта. Для этого осуществляется закачка ПНГ и различных рабочих жидкостей в пласт. По результатам практических измерений оказалось, что дополнительная добыча с каждого участка составляет 5-10 тысяч тонн в год. Такой способ утилизации газа все же предпочтительнее по сравнению со сжиганием. Кроме того, имеются современные разработки по увеличению его эффективности.

Обратная закачка ПНГ в пласт актуальна для тех нефтегазовых месторождений, где добыча снижается, ведь таким образом повышается внутрипластовое давление и есть возможность законсервировать газовые запасы на определенный срок. Этот способ называют сайклинг-процессом. Газ поступает в продуктивный горизонт после предварительной обработки (удаление высококипящих углеводородов).

При газлифтном способе добычи нефти ПНГ подают в качестве источника недостающей энергии с помощью компрессора или бескомпрессорным методом. Востребованность этого способа объясняется тем, что его применение позволяет отбирать значительные объемы жидкости с большой глубины на каждом этапе разработке месторождений. Такая утилизация попутного нефтяного газа не требует сложного оборудования, эффективна, не дает осложнений в пластах с высокой температурой и большим газовым фактором. [1]

4. Очистка и переработка ПНГ
Наличие сероводорода в природном и попутном нефтяном газе (ПНГ) приводит к большим трудностям при промышленной разработке месторождений нефти и газа. Это связано с высокой стоимостью большинства установок сероочистки и сопутствующей им инфраструктуры. Удаление сернистых элементов позволяет предотвратить коррозионное воздействие ПНГ на стенки трубопроводов, а извлечение азота и углекислоты даёт возможность снизить объём смеси, не используемый в переработке. Очистка осуществляется с применением разных технологий.

Наличие в попутном нефтяном газе даже относительно небольшого содержания сероводорода (H₂S < 1% об.) приводит к интенсивной коррозии оборудования, арматуры и трубопроводов.

Вариантом решения проблемы могут стать блочно-комплексные установки сероочистки малой и средней производительности, которые могут быть использованы для очищения попутного нефтяного газа.

Самые распространенные сегодня методы очистки ПНГ.

• 
  Сепарационные методы. Это самые простые технологии, применяемые исключительно для выделения конденсата после компримирования и охлаждения газа. Методы могут быть использованы в любых условиях и отличаются низким уровнем отходов
  
• 
  Однако качество получаемого ПНГ, особенно при низких давлениях, невысокое. Углекислый газ и сернистые соединения не удаляются.
  
• 
  Газодинамические методы. Основаны на процессах преобразования потенциальной энергии высоконапорной газовой смеси в звуковые и сверхзвуковые течения. Используемое оборудование отличается низкой стоимостью и простотой эксплуатации. При низких давлениях эффективность методов невысока, сернистые соединения и CO₂ также не удаляются.
  
• 
  Сорбционные методы. Позволяют осуществлять осушку газа как по воде, так и по углеводородам. Кроме того, возможно удаление небольших концентраций сероводорода. С другой стороны, сорбционные методы очистки плохо адаптируются к полевым условиям, а потери газа составляют до 30%.
  
• 
  Гликолевая осушка. Используется в качестве самого эффективного способа удаления влаги из газа. Данный метод востребован в качестве дополнения к другим способам очистки, поскольку ничего кроме воды он не удаляет. Потери газа составляют менее 3%.
  
• 
  Обессеривание. Еще один узкоспециализированный набор методов, направленный на удаление из ПНГ сернистых соединений
  
• 
  Для этого используются технологии аминовой отмывки, щелочной очистки, процесс «Серокс» и так далее. Недостатком является 100% влажность ПНГ на выходе.
  
• 
  Мембранная технология. Это самый эффективный метод очистки ПНГ. Его принцип основан на различной скорости прохождения отдельных элементов газовой смеси через мембрану. На выходе получаются два потока, один из которых обогащен легкопроникающими компонентами, а другой - труднопроникающими.
  

Раньше селективных и прочностных характеристик традиционных мембран было недостаточно для очистки ПНГ. Однако сегодня на рынке появились новые половолоконные мембраны, способные работать с газами, имеющими высокую концентрацию тяжелых углеводородов и сернистых соединений. Специалисты НПК «Грасис» в течение нескольких лет проводили испытания на различных объектах и пришли к выводу, что данная технология на базе новой мембраны способна существенно снизить затраты на очистку ПНГ. Соответственно, имеет серьезные перспективы на рынке. [3]
4.1 Очистка методом Sulfurex
Установка сероочистки Sulfurex - это селективный противоточный щелочной очиститель для очистки сернистого попутного газа. Сероводород поглощается раствором щелочи в абсорбционной колонне, процесс называется химической абсорбцией (хемоабсорбцией).

В настоящее время существует много химических, физических и физико-химических способов очистки газа от серосодержащих соединений. Однако эти процессы могут быть использованы только при больших объемах природного газа, т.к. они требуют значительных капитальных и эксплуатационных затрат.

Процесс сероочистки «Sulfurex^®» предназначен для малых и средних объемов газа и отличается следующими достоинствами:

• 
  простая и прочная конструкция;
  
• 
  модульная конструкция в изолированной оболочке (контейнеры позволяют установке работать при температуре окружающей среды от −60 °С до +40 °С);
  
• 
  оборудование собрано в транспортабельных блоках;
  
• 
  низкие инвестиционные затраты;
  
• 
  адаптация к любым условиям эксплуатации;
  
• 
  простота и низкая стоимость эксплуатации и технического обслуживания;
  
• 
  низкое потребление воды и химреагентов;
  
• 
  отсутствие химических отходов.
  

Основные технические данные установки сероочистки «Sulfurex^®»

• 
  Производительность: 25–18000 м³/ч по газу
  
• 
  Потребляемая мощность: 25 кВт
  
• 
  Количество обслуживающего персонала: 2 человека
  
• 
  Остаточное количество H₂S в газе: 0,02 г/м³ и менее
  
• 
  Рабочая температура окружающей среды: от −60 °С до +40 °С
  
• 
  Давление газа на входе: 0,1–3,0 МПа
  

Принципиальная схема установки сероочистки «Sulfurex^®»:

Основное оборудование:

• 
  Узел водоподготовки (Eurowater);
  
• 
  Емкость для раствора NaOH;
  
• 
  Насосная станция (насосы-дозаторы, циркуляционные насосы, сточные насосы);
  
• 
  Скруббер (скруббера);
  
• 
  Газоанализатор (система контроля дозирования);
  
• 
  Панель ручного управления;
  
• 
  Насосная станция для стока;
  
• 
  Система управления процессом;
  
• 
  Система байпаса газа;
  
• 
  Операторная (панель управления);
  

Поступающий на очистку газ подается в нижнюю часть колонны скруббера и движется в колонне снизу вверх. Щелочной раствор из емкости для циркулирующего раствора подается на орошение колонны. Заданная концентрация щелочи поддерживается путем подачи в систему подготовленной воды и раствора щелочи из резервуара NaOH. Часть очищенного попутного нефтяного газа с верха колонны направляется в детектор H2S, после чего возвращается обратно в процесс. [6]
4.2 Мембранная очистка
Это самый эффективный метод очистки ПНГ. Его принцип основан на различной скорости прохождения отдельных элементов газовой смеси через мембрану. На выходе получаются два потока, один из которых обогащен легкопроникающими компонентами, а другой - труднопроникающими. Раньше селективных и прочностных характеристик традиционных мембран было недостаточно для очистки ПНГ. Однако сегодня на рынке появились новые половолоконные мембраны, способные работать с газами, имеющими высокую концентрацию тяжелых углеводородов и сернистых соединений.

Отличительными особенностями новой мембраны являются половолоконная конфигурация, принципиально другая последовательность скоростей проникновения компонентов газа, высокая химическая устойчивость практически ко всем компонентам углеводородных смесей и высокая селективность. При подготовке попутного нефтяного и природного газа все нежелательные примеси концентрируются в потоке низкого давления, а подготовленный газ выходит практически без потери давления.

По своей конструкции мембранная установка представляет собой цилиндрический блок со входом ПНГ и выходами очищенного газа и примесей в виде воды, сероводорода, тяжелых углеводородов. Общая схема работы картриджа показана на рисунке. Внутри блока находится эластичная полимерная мембрана, которая, по утверждениям некоторых производителей^[4], пропускает конденсирующиеся (сжимаемые) пары, такие как C₃+ углеводороды и тяжелее, ароматические углеводороды и воду, и не пропускает неконденсируемые газы, такие как метан, этан, азот и водород. Таким образом сквозь мембрану вытесняется «грязный» газ, а остаётся газ, очищенный от примесей; такая схема работы называется тангенциальной фильтрацией потока газа. Компоненты газового потока, прошедший сквозь мембрану, называют пермеатом, а оставшийся газ – ретентатом. [7], [8]

5. Опасность для человека и природы
Актуальность вопроса об утилизации и прикладном использовании попутного газа связана с тем негативным эффектом, который он оказывает, если его просто сжигать в факелах. При таком способе промышленность не только теряет ценное сырьё, но и загрязняет атмосферу вредными веществами, усиливающими парниковый эффект. Токсины и углекислый газ вредят и окружающей среде, и местному населению, увеличивая риск развития серьёзных заболеваний, в том числе онкологических.

Основным препятствием для активного развития инфраструктуры, которая бы занималась очисткой и переработкой попутного нефтяного газа, является несоответствие размеров налога на сжигаемый в факелах газ и затрат на его эффективное применение. Большинство нефтяных компаний предпочитают заплатить штраф, нежели выделять значительный бюджет на предприятия, защищающие окружающую среду, которые окупятся лишь спустя несколько лет.

Несмотря на трудности, связанные с транспортировкой и очисткой ПНГ, дальнейшее совершенствование технологий правильной утилизации этого сырья решит экологические проблемы многих регионов и станет базой для целой отрасли национального масштаба, стоимость которой в РФ, по самым скромным оценкам специалистов, составит около 15 млрд долларов.

В связи с невысокими темпами развития инфраструктуры, необходимой для сбора, перемещения и переработки нефтяного газа и ввиду отсутствия спроса на него, весь без исключения ПНГ раньше сжигался в факелах прямо в местах нефтедобычи. Даже в настоящее время нет возможности оценить объёмы сжигаемого попутного газа, поскольку на многих месторождениях отсутствуют системы учёта.

По усреднённым оценкам, речь идёт о десятках миллиардов кубометров в год во всём мире. В двухтысячных годах только в России сжигалось 6,2 млрд кубометров ПНГ ежегодно. Исследование освоения Приобского месторождения в ХМАО позволяет сделать вывод о том, что такие данные были значительно занижены, поскольку только на этом участке в год сжигается порядка миллиарда кубометров ПНГ.

Подсчитано, что в результате сжигания газа над российской территорией ежегодно образуется около 100 млн тонн углекислого газа. Такие оценки были сделаны, исходя из допущения об эффективной утилизации газа, хотя это и далеко от реальности. На самом же деле вследствие неполного сжигания газа в атмосферу попадает и метан, который считается более активным парниковым газом, чем углекислота. При сгорании газа также происходит выброс окиси азота и сернистого ангидрида. Такие компоненты в атмосферном воздухе вызывают учащение случаев заболеваний органов дыхательной системы, зрения и желудочно-кишечного тракта людей, проживающих в регионах нефтедобычи.

В атмосферный воздух ежегодно попадают также около 500 тыс. тонн активной сажи. Эксперты в области экологии полагают, что частички сажи могут свободно переноситься на большие расстояния и осаждаться льдом или снегом на земной поверхности, что приводит к ухудшению обстановки в районах нефтепромысла вследствие выпадения твёрдых загрязняющих частиц.

Помимо выхода в атмосферу токсичных компонентов, происходит и тепловое загрязнение. Вокруг факела, в котором сжигается ПНГ, начинается термическая деструкция почвы в радиусе до 25 метров, растительность страдает на большей площади — в радиусе до 150 метров.

До вступления в силу в 2004 году Киотского протокола, который включает требование использования попутного нефтяного газа, к проблеме утилизации ПНГ в российском государстве практически не присматривались. Ситуация изменилась в лучшую сторону с 2009 года, когда постановлением правительства РФ было предписано сжигать в факелах не более 5% от объёма попутного нефтяного газа.

Сжигание попутного нефтяного газа за рубежом жёстко преследуется властями и облагается значительными штрафами. Финансовые санкции за сжигание таковы, что оно становится экономически нецелесообразным. В России же настолько эффективные меры пока не принимаются.

В Минприроды РФ, к примеру, заявили, что в стране ежегодно добываются 55 млрд кубометров нефтяного газа и лишь 26% из этого объёма направляется на переработку, ещё 47% используется на месте в нуждах промысла и списывается, а остальной газ — 27% — сжигается. Пронедра писали ранее, что 95-процентная утилизация ПНГ в России ожидается лишь к 2035 году. [9]

6. Сфера применения ПНГ
ПНГ, как было упомянуто выше – это отличная альтернатива традиционным источникам энергии для электростанций, которая отличается высокой экологичностью и позволяет предприятиям сэкономить значительные средства. Ещё одна сфера – нефтехимическое производство. При наличии финансов возможно подвергнуть газ глубокой переработке с последующим выделением из него субстанций, пользующихся широким спросом и играющих важную роль и в промышленности, и в быту.

Помимо использования в качестве источника энергии на электростанциях и для производства в нефтехимической промышленности, попутный нефтяной газ нашел применение и как сырье для производства синтетического топлива (GTL). Эта технология только начала свое распространение, и, согласно прогнозам, она станет достаточно рентабельной при условии дальнейшего повышения цен на топливо.

На сегодняшний день за рубежом реализовано 2 крупных проекта и запланировано еще 15. Несмотря на кажущиеся огромными перспективы, схема еще не была апробирована в жестких климатических условиях, например, в Якутии, и с маленькой вероятностью сможет быть реализована в подобных регионах без каких-либо значительных изменений. Иными словами, даже при хорошем раскладе в России данная технология получит распространение далеко не во всех регионах. [10]

Заключение
В попутном нефтяном газе, в отличие от традиционного природного, помимо метана и этана, содержится существенное количество более тяжелых углеводородов, таких как пропан, бутан и так далее. ПНГ является побочным продуктом нефтяной добычи. До недавнего времени данный компонент не находил себе применения, поскольку не были разработаны эффективные методы его подготовки. Вследствие отсутствия необходимых установок и технологий для сбора, транспортировки и переработки данного продукта, а также из-за низкого потребительского спроса он сжигался в факелах. На сегодняшний день существуют различные методы утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ). Они позволяют добывающим и транспортирующим компаниям отказаться от сжигания этого ценного невосполнимого ресурса. Поступающие в окружающую среду продукты сгорания попутного нефтяного газа (ПНГ) представляют собой потенциальную угрозу нормальному функционированию человеческого организма на физиологическом уровне. Попутный нефтяной газ, несмотря на низкую и подчас нулевую рентабельность его переработки, находит широчайшее применение в топливно-энергетическом комплексе и нефтехимической промышленности. Совершенствование технологий утилизации ПНГ позволит России производить в год дополнительно 6 млн тонн жидких углеводородов, 4 млрд кубометров этана, до 20 млрд кубометров сухого газа, а также генерировать 70 тыс. ГВт электрической энергии. Налаживание работы по эффективной утилизации ПНГ — это не только способ решения экологических проблем и задач экономии энергоресурсов, но и база для учреждения целой отрасли, стоимость которой на национальном уровне, по самым скромным подсчётам, оценивается специалистами в полтора десятка миллиардов долларов.

Список литературы

1. 
   «Газпром» [Электронный ресурс] / Информаторий / Статьи / Что такое попутный нефтяной газ - http://www.gazprominfo.ru/articles/associated-gas/
   
2. 
   «Пронедра» [Электронный ресурс] / Промышленность / Газ - https://pronedra.ru/gas/2017/03/03/pererabotka-poputnogo-neftyanogo-gaza/
   
3. 
   Ведущий производитель и подрядчик в области в области газоразделения: «Грасис» [Электронный ресурс] / Инновационная мембранная технология для утилизации ПНГ - http://www.grasys.ru/utilizacija-poputnogo-nefjyanogo-gaza-png/
   
4. 
   Рябов В. Д «Химия нефти и газа» / Метода утилизации НТГ/ М: Издательство «Техника», ТУМА ГРУПП. - 2004. с 345-350
   
5. 
   Рябов В. Д «Химия нефти и газа» / Метода утилизации НТГ/ М: Издательство «Техника», ТУМА ГРУПП. - 2004. с 355-358
   
6. 
   Cероводород в природном и попутном нефтяном газе [Электронный ресурс] / Технологии очистки / Метод «Метод Sulfurex» - http://h2s.su/index.php-p=sulfur.htm
   
7. 
   Wikiwand [Электронный ресурс] / Попутный нефтяной газ - http://www.wikiwand.com/ru/Попутный_нефтяной_газ
   
8. 
   Сваровская Н.А «Химия нефти и газа» [Электронный ресурс] / Лекции профессора Томского политехнического института Н. А. Сваровской по дисциплине Химия нефти и газа.
   
9. 
   Промышленный портал Promzn.ru [Электронный ресурс] / Особенности переработки ПНГ - https://promzn.ru/neftepromyshlennost/osobennosti-pererabotki-png.html#i-3
   
10. 
    Neftegaz.ru [Электронный ресурс] / Техническая библиотека / Энергоресурсы, топливо // ПНГ - https://neftegaz.ru/tech_library/view/4055-Poputnyj-neftyanoy-gaz-PNG