Повышение производительности работы. Повышение производительности труда как основная цель бережливого. Реферат Повышение производительности труда как основная цель бережливого производства
Скачать 250.21 Kb.
|
1 2 Факторы роста и резервы повышения производительности трудаФакторы, оказывающее влияние на рост производительности труда, можно объединить в 3 группы: Материально-технические. Они связаны с применением новой техники, использованием новых технологий, материалов и видов сырья. Организационно-экономические. Данные факторы определяются уровнем организации управления, производства и труда. Социально-психологические. Эти факторы подразумевают социально-демографический состав коллектива, его уровень подготовки, морально-психологический климат в коллективе, трудовую дисциплину и т.д. Все вышеуказанные факторы оказывают воздействие на повышение или наоборот снижение производительности труда. Определение влияния каждого из них является необходимым условием для планирования мероприятий и путей, направленных на увеличение производства предприятия. Некоторые специалисты, признавая важность основных факторов роста производительности труда, предлагают иную классификацию: 1. факторы роста доли живого и овеществленного труда (повышение доли основного капитала, рост интенсификации труда); 2. факторы роста, обусловленные временем действия (текущие факторы без значительного технического переоснащения и перспективные факторы с интенсивным преобразованием технологий, действие которых рассчитано на долгосрочный период); 3. факторы роста, обусловленные занимаемой ступенью и ролью в экономике: государственные; межотраслевые и отраслевые; внутрифирменные; на рабочем месте. Резервы повышения производительности труда – это незадействованные возможности экономии трудовых затрат. На конкретном предприятии работа, направленная на увеличение производительности труда, может вестись за счет: резервов уменьшения трудоемкости, то есть модернизации и автоматизации производства, внедрения новых технологий работы и т.д.; резервов оптимизации использования рабочего времени – управления производством и организации труда, совершенствования структуры предприятия; совершенствования структуры кадров и самих кадров – изменения соотношения управленческого и производственного персонала, повышения квалификации работников и т.д. В нашей стране анализ роста производительности труда предполагает мониторинг изменения показателя за определенный период времени и расчет влияния основных факторов на его изменение. Формула расчета показателя производительности труда: где - удельный вес работников, участвующих в производстве, к общей численности работников; - среднее количество дней, отработанных одним сотрудником; - средняя продолжительность рабочего дня; - производительность труда за час работников, участвующих в производстве. [8] Влияние основных факторов повышения производительности труда неоспоримо, и каждое предприятие наряду с федеральными целевыми программами должно разрабатывать индивидуальные планы роста производительности с учетом своих производственных и финансовых возможностей. 4. Инновационный подход к повышению производительности труда Как отмечают ведущие мировые аналитики, в настоящее время передовые западные страны вступают в стадию шестого технологического уклада, который характеризуется развитием био- и нанотехнологий, систем искусственного интеллекта, глобальных информационных сетей, интегрированных высокоскоростных транспортных систем. [9] В рамках шестого технологического уклада отмечается развитие гибкой автоматизации производства, космических технологий, атомной промышленности и производства конструкционных материалов с заранее заданными свойствами. Россия, по сути, продолжает относиться к странам с четвёртым технологическим укладом. Об этом свидетельствует ориентированность на добывающие отрасли промышленности и повсеместное использование принципов "фордизма" и массового производства. Переход на шестой технологический уклад предполагает, в том числе, достаточно сильный рывок по повышению производительности труда, которая является наиболее ярким показателем организации труда на предприятии. бережливый потребитель труд lean Рисунок 1 – Сравнение производительности труда в России и США. Как показывают данные различных исследований, производительность труда в России в ключевых отраслях промышленности на сегодняшний день в несколько раз ниже, чем в развитых странах (рисунок 1). Так, в российской электроэнергетике она составляет лишь 15% от показателя США. В сталелитейной промышленности России производительность труда почти в четыре раза ниже, чем в США. В жилищном строительстве и в розничной торговле достигает лишь 21% и, соответственно, 36% от американского уровня. В сравнении со странами Евросоюза производительность труда в России в авиастроении в 6 раз меньше, в судостроении – в 3 раза меньше, а в транспортном машиностроении – в 8 раз меньше (рисунок 2). Рисунок 2 – Сравнение производительности труда в России и в странах Евросоюза. Направление по сокращению этого разрыва возведено в ранг приоритетных национальных задач, что нашло своё отражение в Стратегии развития России до 2020 года, в которой на ближайшие 10 лет обозначена задача четырёхкратного роста производительности труда на российских предприятиях – это позволит стране при использовании имеющегося научного и технического потенциала вступить на стадию формирования шестого технологического уклада и догнать ведущие западные страны. Как по этому поводу отметил Евгений Ясин, научный руководитель Высшей школы экономики: "Причиной преуспевания должна быть только высокая производительность, а не контроль над ресурсами и не административные рычаги". К сожалению, в Стратегии 2020 не указаны пути и методы достижения такой достаточно амбициозной цели. Но, если проанализировать определённые решения и действия в экономическом секторе, то можно прийти к однозначному выводу, что акцент в масштабах страны делается прежде всего на инвестиционные решения, отодвигая инновационные проекты на второй план – мы явно наблюдаем общероссийскую тенденцию следовать тем принципам промышленной конкуренции, которые начали безнадёжно устаревать ещё в середине семидесятых годов прошлого века. В отношении отечественных предприятий опасность пренебрежения инновационными решениями и применение исключительно инвестиционного подхода к повышению производительности труда заключается в следующих моментах. Во-первых, кризис усугубил и без того достаточно плачевное положение многих предприятий – их инновационный потенциал стремительно тает, и многие, к сожалению, видят решение лишь в сокращении численности персонала. Как отметил гендиректор ОАО "УГМК-Холдинг" Андрей Козицын: "Чтобы увеличить производительность труда в 4 раза, я должен сократить как минимум половину рабочих на предприятиях холдинга". Во-вторых, закупаемое оборудование и технологии с точки зрения долгосрочной и среднесрочной перспективы не дадут конкурентного преимущества (в том числе и с точки зрения производительности труда) – ведь если даже технологии и не вторичны, скопировать их всё равно не так уж сложно. Наверное, не случайно во многих японских компаниях, уже вступивших в стадию шестого технологического уклада, существует незыблемый принцип, заключающийся в том, что невозможно добиться долгосрочного конкурентного преимущества на мировом рынке, если создавать продукцию на основе техники, заимствованной у других компаний. В-третьих, упор исключительно на инвестиционный подход нивелирует роль нематериальных активов предприятия и сводит к нулю мотивированность сотрудников компании к постоянному совершенствованию. Как отметил Соитиро Хонда, основатель компании "Хонда Мотор": "Если говорить работникам: "Образованные люди конструируют станки, а вы на них работайте. Мы купили хорошее оборудование, а вы его используйте, то работники превратятся в придатки станков, и из них уже нельзя будет сделать людей". Рисунок 3 – Рост производительности труда в разных индустриальных эпохах. Как отметили в своих научных трудах основоположники системы сбалансированных показателей Роберт Каплан и Дейвид Нортон, переход из индустриальной эпохи (четвёртый и пятый технологический уклад) в информационную (шестой технологический уклад) привёл к тому, что завоевать устойчивое преимущество в условиях рынка только лишь быстрым внедрением новых технологий в производство (т.е. инвестиционными решениями) или отличным управлением финансовыми активами и пассивами в настоящее время стало невозможно. Решающим фактором в вопросе повышения конкурентоспособности становится умение эффективно реализовывать инновационные решения и способность мобилизовать нематериальные активы. Соответственно, российским предприятиям необходим инновационный путь повышения производительности труда, который должен предварять собой инвестиционные решения. Практическая реализация инновационного подхода к повышению производительности труда возможна за счёт развёртывания на предприятии Лин-системы (или, как её ещё называют, системы бережливого производства), которая представляет собой комплексный подход к устранению всех видов потерь, возникающих в процессе деятельности компании, и позволяет максимально мобилизовать её внутренние резервы. По сути, Лин-концепция – это определённая система взглядов на организацию производства, своего рода производственная парадигма, позволяющая реализовать ряд инновационных инженерных методологий повышения эффективности производства (в том числе и производительности труда) и создать условия для преобразования и формирования корпоративной культуры, базирующейся на всеобщем участии персонала в процессе непрерывного совершенствования деятельности компании. Ключевыми инструментами Лин-системы с точки зрения повышения производительности труда являются: система 5S – управленческая методология, разработанная для создания эффективного и организованного рабочего пространства путём поэтапной сортировки предметов и документации, их системного размещения, создания правил по поддержанию чистоты и порядка, и разработки соответствующих визуальных стандартов; стандартизированная работа – чёткое и максимально визуализированное описание наилучшего на данный момент способа выполнения какой-то определённой деятельности, включающее в себя стандартизированное время цикла операций, стандартную последовательность действий при выполнении этих операций и стандартный уровень запасов (незавершённого производства); концепция TPM – система всеобщего производительного обслуживания оборудования, позволяющая обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла; система SMED – концепция проведения быстрой переналадки оборудования (менее чем за 10 минут); методология "Прорыв к потоку", заключающаяся в выравнивании и повышении эффективности производственного потока путём организации фиксированных производственных циклов и создающая необходимые предпосылки для внедрения принципа стандартизированной работы в производственных процессах; система вытягивающего производства, представляющая собой подход к организации производственного потока, исключающий потери, связанные с перепроизводством и прочими негативными факторами; система подачи и рассмотрения предложений, предоставляющая сотрудникам механизм реализации предложений по совершенствованию и мотивирующая их на подачу этих предложений. Комплексное использование Лин-инструментов позволяет без значительных инвестиций, практически только за счёт внутренних резервов компании добиться значительного роста производительности труда. Как показывает мировой опыт, на начальном этапе развёртывания Лин -инструментов этот рост составляет 30-300%. И это далеко не предел! Только за счёт стандартизации рабочих процедур и элементарного создания порядка на рабочих местах можно поднять производительность труда в десятки раз! К примеру, за счёт применения Лин-инструментов одна из европейских компаний-производителей мягкой мебели сумела повысить производительность труда в 60 раз по сравнению с аналогичным российским предприятием, где используется точно такое же оборудование и работает примерно такое же количество сотрудников. Также один из наиболее значительных плюсов Лин -системы заключается в том, что лежащие в её основе инновационные принципы повышения эффективности производства позволяют создать принципиально новую производственную парадигму, отвечающую шестому технологическому укладу. И только базируясь на этой системе взглядов, руководство предприятий уже сможет принимать эффективные с долгосрочной точки зрения инвестиционные решения, направленные, в том числе, и на дальнейшее повышение производительности труда. Заключение В современных условиях все более очевидной становится необходимость повышения производительности труда как важнейшего условия успешной деятельности промышленного предприятия. Однако до сих пор не существует единства мнений относительно того, что для этого следует предпринимать. Методика бережливого производства опирается на физическое измерение производительности труда, ориентирована на рост в условиях постиндустриальной экономики, когда вместо массового производства однородного продукта при гарантированном спросе требуется гибкое производство – небольшими партиями, под индивидуальные потребности клиента. В классической формуле производительности труда – больше продукта в единицу времени на одного работающего – акцент сместился с объема выпуска на затраты и потери, с количества на качество труда. Новое производство назвали бережливым. Теперь главное – произвести конкурентоспособный продукт в нужное время и с меньшими затратами. Важно не количество произведенных тонн в час, а количество человеко-часов на единицу товара или операцию. Данную методику применяют 70% руководителей российских компаний. Таким образом, для увеличения производительности труда российские компании применяют бережливое производство, которое вместо массового производства однородного продукта при гарантированном спросе требует гибкого производства – небольшими партиями, под индивидуальные потребности клиента. Также компании применяют технологическую модернизацию, внедряют разнообразные инструменты контроля и применяют жесткую внутреннюю конкуренцию. Для решения стратегической задачи роста производительности труда требуются: активизация человеческого фактора; повышение общеобразовательного и профессионально-квалификационного уровня работников; совершенствование подготовки и повышения квалификации рабочих и специалистов в соответствии с новыми требованиями. Только комплексный подход позволит решить эту проблему и выведет страну в лидеры мирового развития. Список литературы 1. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Машина, которая изменила мир. – М.: Попурри, 2007 2. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. - М: Издательство ИКСИ, 2005, 3. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. 4. Паскаль Деннис. Сиртаки по-японски: о производственной системе 5. Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. 6. Литти С. Справочник по управлению персоналом, 2010 7. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/povyshenie-proizvoditelnosti.html 8. http://bbcont.ru/business/osnovnye-faktory-povysheniya-proizvoditelnosti-truda.html 9. Алексей Несиоловский"Стратегическое планирование и организационное развитие". – Ярославль, 2001 10. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. – М.: "Альпина Паблишер", 2012. 1 2 |