№4 Курсовой проект ТАНК охладитель молока ТОМ 2А. Реферат Пояснительная записка 22с., 3ч., 3 рис., 4 табл., 6 источников
 Скачать 127.8 Kb.
|
1 2  Основные понятия, обозначения и сокращения. Принятые сокращения: QF - автоматический выключатель. КК – тепловое реле. SK – датчик давления. FU – предохранитель. KM–магнитный пускатель. ЭД – электродвигатель. HL – световой индикатор. SA – переключатель. KV – промежуточное реле. KL2 – промежуточное реле с мостовым выпрямителем. KL1 – промежуточное реле. XT – Клеммник. Реферат Пояснительная записка 22с., 3ч., 3 рис., 4 табл., 6 источников. Объектом исследования является схема автоматизации танка охладителя молока. Цель проекта – автоматизация танка охладителя молока. В процессе работы над проектом проведены расчеты выбора аппаратуры согласно схеме, расчет по надежности выбранного оборудования, составление расчетных схем автоматизации танка охладителя молока. Введение Свежее молоко обладает высокими вкусовыми и питательными свойствами. Однако при благоприятных условиях в молоке размножаются бактерии, способствующие его скисанию. Скорость размножения бактерий зависит главным образом от температуры молока. Так, у свежевыдоенного молока, обладающего бактерицидными свойствами, период задержки развития бактерий длится до трёх часов, у быстро охлаждённого молока до температуры 10 - 24 часа, а у охлаждённого до 5 - 36 часов. В связи с этим в целях более длительного сохранения бактерицидной фазы необходимо свежевыдоенное молоко как можно скорее охладить. Автоматизация технологического процесса — это совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений. 1 Описание технологической схемы работы танка охладителя молока ТОМ – 2А. Резервуар (танк) – охладитель молока ТОМ – 2А предназначен для охлаждения, очистки и длительного хранения молока на животноводческих фермах. Резервуар – охладитель состоит из фреоновой одноступенчатой холодильной установки и изолированного корпуса, как показано на рисунке. В состав холодильной установки входит компрессорно – конденсаторный агрегат, который состоит из сальникового компрессора ФУ – 12, работающего на фреоне R – 12, фильтра – осушителя и конденсатора с воздушным охлаждением. Агрегат расположен на одной раме с изолированным корпусом.  1-водяной насос; 2-фильтр; 3-изоляция; 4-молочная ванна;5-испаритель; 6-мешалка; 7 и 8-система орошения; 9-фильтр для молока; 10-сливной кран; 11-компрессор; 12-шкаф управления. Рисунок 1.1 - Схема резервуара-охладителя молока ТОМ-2А Корпус резервуара – охладителя является основанием бака аккумулятора холода, в котором смонтирован панельный испаритель. Снаружи корпус изолирован специальным материалом и покрыт декоративным пластиком. В корпусе установлены молочная ванна и система орошения. Сверху ванна имеет две большие прямоугольные крышки с горловинами для установки цедилки и слива молока. В средней части на траверсе крепятся редуктор с мешалкой, электроконтактный термометр и мерная линейка. Механическая мешалка состоит из привода, вала с лопастями и устройства для подвода моющей жидкости. Вал мешалки полый, в нем имеются отверстия для разбрызгивания моющего раствора по внутренней поверхности молочной ванны. Снизу вал имеет отверстие для стока остатков молока или моющей жидкости. Это отверстие при работе закрывают пробкой. Оросительное устройство, выполненное из перфорированных труб, образует два замкнутых контура по верхнему периметру и днищу ванны. Через отверстие в трубах охлаждающая вода из бака – аккумулятора разбрызгивается по наружной поверхности ванны. Для аккумуляции необходимого количества холода холодильную машину включают перед циклом охлаждения за 3…4 часа. После намораживания на панелях испарителя около 400 кг льда срабатывает температурное реле, и компрессор автоматически выключается. Молоко сквозь фильтр 9 поступает в молочную ванну, в которой охлаждается во время работы системы орошения. Охлаждающая вода из корпуса резервуара поступает в коллектор и подается насосом сквозь фильтр 2 в систему орошения. Через отверстия в трубах вода омывает наружную поверхность ванны, охлаждая ее стенки и днище. Отработанная вода стекает во внутреннюю ванну. Днище молочной ванны имеет уклон к крану 10 для слива молока. Конечная температура молока в ванне поддерживается автоматически. Внутренняя ванна – аккумулятор холода. Вода, соприкасаясь со льдом, намороженным на панелях испарителя, вновь охлаждается. 1 2 |