реферат. Сиротин СМ-45 (Реферат). Реферат Рулевые машины, назначение, типы, расположение, определение основных параметров Выполнил студент группы см 45
 Скачать 157.06 Kb.
|
|
Реферат Рулевые машины, назначение, типы, расположение, определение основных параметров Выполнил студент группы :СМ 45 Сиротин Л.Л. Астрахань 2021__г ОглавлениеВведение 3 Классификация 4 Устройство 6 Основные параметры и размеры 8 Заключение 14 Список литературы 15 ВведениеНасос (разг. водяная помпа, колонка) - гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов. Следует заметить, что машины для перекачки и создания напора газов выделены в отдельные группы и получили название вентиляторов и компрессоров. Разность давлений жидкости в насосе и трубопроводе обуславливает ее перемещение. Изобретение насоса относится к глубокой древности. Первый поршневой насос для тушения пожара, который изобрёл древнегреческий механик Ктесибий, упоминается ещё в I веке н.э. В Средние века насосы использовались в различных гидравлических машинах. Один из первых центробежных насосов со спиральным корпусом и четырёхлопастным рабочим колесом был предложен французским учёным Д. Папеном. До XVIII века насосы использовались гораздо реже, чем водоподъёмные машины (устройства для безнапорного перемещения жидкости), но с появлением паровых машин насосы начали вытеснять водоподъёмные машины. В XIX веке с развитием тепловых и электрических двигателей насосы получили широкое распространение. В 1838 году русский инженер А.А. Саблуков на основе созданного им ранее вентилятора построил центробежный насос и работал над применением его при создании судового двигателя. По характеру сил, преобладающих в насосе: объёмные, в которых преобладают силы давления и динамические, в которых преобладают силы инерции. По характеру соединения рабочей камеры с входом и выходом из насоса: периодическое соединение (объёмные насосы) и постоянное соединение входа и выхода (динамические насосы). КлассификацияИзготавливаемые промышленные центробежные консольные насосы соответствует международному стандарту ISO2858-75 "Насосы центробежные с осевым вхoдoм (номинальное давление 16,0 бар). Обозначение, нoминальные параметры и размеры" в части кoнструкции и параметров консольных насосов. Консольные насосы производится в двух исполнениях: - для воды до 80оС (с сальниковым уплотнением) - для воды до 105оС (с торцовым уплотнением). Допускаемое давление на входе в насос - 3,5 кГс/см2 (могут быть использованы как повысительные). Проточная часть изготовлена из серого чугуна. Насосы изготавливаются с подачей от 3 до 480 м3/ч и напором от 3,5 до 125м и предназначены для перекачивания в стационарных условиях воды, кроме морской, с рН 6 - 9, содержащей различные механические примеси не более 0,10% по объему и размером частиц не более 0,21мм. Насос типа К предназначен для работы в стационарных условиях. Консольные насосы центробежные для горячей и холодной воды производятся с различными вариантами обточки рабочего колеса (а, б, в). Направление вращения - по часовой стрелке, если смотреть со стороны электропривода. В конструкция насосов предусмотрены отверстия для отвода протечек воды через сальниковое (торцовое) уплотнение. Центробежные консольные насосы К50-32-125, К50-32-160, К50-32-200, К50-32-250 (ранее выпускавшиеся под марками К8-18 и 1,5К-6) в настоящее время выпускаются на частоту вращения 2900 и 1450 об/мин. Пример расшифровки маркировки насоса: К 50-32-125 а/4-5 УХЛ4: К - обозначение типа насоса - консольный; 50 - диаметр входного патрубка в мм; 32 - диаметр выходного патрубка в мм; 125 - диаметр колеса по нормальному ряду стандарта ISO2858-75 в мм; а - обозначение рабочего колеса уменьшенного диаметра в мм; /4 - частота вращения 1450 об/мин (/2 - 2900 об/мин). 5 - торцовое уплотнение одинарное (т.е. температура перекачиваемой жидкости до 120оС); УХЛ - климатическое исполнение для района с умеренно-холодным климатом; 4 - категория размещения, (эксплуатация в закрытых помещениях с искусственной вентиляцией). Центробежные насосы в консольном исполнении подразделяются на несколько групп: К – консольные горизонтального типа; КМ – то же, моноблочной конструкции; КМЛ – линейные вертикального исполнения (оси входящего и выходящего патрубков располагаются на одной линии); КМП – горизонтальные для систем с давлением выше среднего. Область применения и технические характеристики первых двух моделей практически идентичны, но «КМ» более компактны, поэтому имеют меньший вес. Все дело в особенностях конструкции. Насос серии «К» подсоединяется к электродвигателю посредством упругой муфты, тогда как в агрегатах «КМ» лопастные колеса располагаются непосредственно на удлиненном валу элетромотора. Консольные насосы серии «КМ» имеют, как правило, меньшую мощность двигателя и меньший расход воды при одинаковом с моделью типа «К» показателе номинального напора. УстройствоКорпус отливается из чугуна. Наружу выходят 2 патрубка. По входному, располагающемуся по оси вращения рабочего колеса, в насос засасывается перекачиваемая жидкость. Она колесом отбрасывается к периферии рабочей полости и вытесняется в отвод спирально-кольцевого профиля. Оттуда она выходит из корпуса насоса К50-32-125 по идущему вертикально вверх нагнетательному патрубку. Этот патрубок находится в той же плоскости, что и ось вращения вала. Для крепления агрегата к монтажному основанию в корпусе предусмотрены лапы. Центробежное колесо насоса К50-32-125 выполнено по закрытому типу с односторонним входом жидкости вдоль оси. Действующие по оси силы ослабляются при помощи следующих решений. На колёсах в диапазоне условных диаметров от 200 до 315 мм эту функцию выполняют выполненные на основном диске разгрузочные отверстия, с 160 мм – импеллером, выполненном там же. Уплотнение находится в своём корпусе, который прикреплён к корпусу насоса К50-32-125 посредством кронштейна. Соединяется кронштейн с первым при помощи винтов, со вторым – фланца. Уплотнение охлаждается жидкостью непосредственно перекачиваемой (если её температура не превышает 60˚С), либо от стороннего источника (если превышает). Охладитель подаётся к уплотнителю через соответствующие отверстия в его корпусе.  Рис.1 Чертеж консольного насоса Одной из разновидностей насосных устройств данного типа являются моноблочные консольные насосы, в обозначении которых присутствуют буквы КМ. Насосы данной серии отличаются высокой мощностью, поэтому их используют преимущественно на производственных предприятиях и для оснащения крупных инженерных сетей. Мощные и производительные насосы серии КМ отличаются такими недостатками, как: - большие габариты и значительный вес; - невысокая надежность уплотнительных узлов (это приводит к тому, что производить осмотр и техническое обслуживание насосных устройств данного типа требуется достаточно часто); - более длительный, сложный и дорогостоящий ремонт, по сравнению с насосами, относящимися к типу К; - сложность и неудобство замены электродвигателя, если в этом возникает необходимость. Основные параметры и размерыДопускаемое избыточное давление перекачиваемой жидкости на входе в консольные насосы с сальниковым уплотнением, моноблочные горизонтальные и линейные насосы не должно быть более 0,35 МПа (3,5 кг/см  ), а на входе в консольные горизонтальные с торцовым уплотнением и повысительные насосы - 0,6 МПа (6,0 кг/см ).Номинальные значения основных параметров консольных горизонтальных насосов приведены в таблице 1, моноблочных горизонтальных насосов - в таблице 2, повысительных насосов - в таблице 3, линейных насосов - в таблице 4. По заказу потребителя насосы могут быть также изготовлены с одним из вариантов обточки рабочего колеса по внешнему диаметру, обеспечивающим работу насоса в средней части поля  - - вариант "а", или на нижней границе поля - - вариант "б".Производственные отклонения значений напора, приведенных в таблицах 1-4, составляют %. При применении привода с частотой вращения, превышающей номинальную, насосы изготовляют с рабочими колесами, обеспечивающими подачу и напор в соответствии с приведенными в таблицах 1-4. Превышение частоты вращения допускается не более 20%. Допускается эксплуатация насосов конструктивного исполнения К с приводом с пониженной частотой вращения, при этом необходим соответствующий пересчет значений параметров насосов. Направление вращения насосов, если смотреть со стороны привода, - по часовой стрелке. Требования электробезопасности - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.030. Возможные источники опасных и вредных производственных факторов физической группы электронасосного агрегата - по ГОСТ 12.0.003. Подвижные элементы агрегата должны иметь ограждения по ГОСТ 12.2.062. Муфта и ее ограждение должны быть окрашены по ГОСТ 12.4.026. Уровни шума и вибрации насосных агрегатов и электронасосов приведены в таблице 8. Приведенные значения являются данными для определения защитных мероприятий по обеспечению уровней шума и вибрации на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012. Утечка через тальниковое уплотнение насосов с подачей до 100 м3/ч не должна быть более 2 л/ч; с подачей до 400 м3/ч - 3 л/ч. Утечка через торцовое уплотнение не должна быть более 0,03 л/ч. Конструкция насосов должна иметь сливные отверстия для отвода утечек. Насосы, предназначенные для перекачивания питьевой воды, должны быть изготовлены из материалов, включенных в Перечень материалов, реагентов и малогабаритных очистных устройств, разрешенных Госкомитетом санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для применения в практике, хозяйственно-питьевого водоснабжения. Методы контроля: контроль параметров электронасосных агрегатов следует осуществлять путем испытаний по ГОСТ 6134. Размеры насосов конструктивного исполнения К приведены на рисунке 2 и в таблице 5, исполнений КМ и КМП - на рисунке 3 и в таблице 6, исполнения КМЛ - на рисунке 4 и в таблице 7. Значения основных параметров насосов являются рекомендуемыми Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Примечание - Размеры фланцев насосов - по ГОСТ 12815 на Ру 1 МПа (10 кгс/см2). Таблица 5 В миллиметрах
Таблица 6
Таблица 7
Структурная схема условного обозначения насосов приведена в приложении А. Приложение СТРУКТУРНАЯ СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ НАСОСОВ  . ЗаключениеВ процессе выполнения реферата были закреплены знания полученные при изучении теоретического курса, изучена конструкция насосного агрегата и основных его узлов, принцип работы и назначение насосного агрегата. Для эффективной работы насосного агрегата необходимо четко следовать инструкциям по его эксплуатации и подбирать оптимальные режимы работы, своевременно проводить техническое обслуживание и капитальный ремонт. Практика показывает, что при перерасчете работы насоса с воды на нефть значительно понижаются оптимальные характеристики агрегата (напор и производительность), при этом значительно увеличивается мощность на валу насоса. В результате, консольный насос — надежный, долговечный аппарат, особенности которого незаменимы в различных сферах промышленности. Он бывает разных видов, имеет обширную классификацию по сфере применения. Для его работы также используются разные уплотнения. Они призваны сохранять герметичность конструкции при работе. При понимании принципов устройства, надлежащем контроле и устранении изношенных деталей, аппарат функционирует безаварийно. Список литературы1. Спасский К. Н., Шаумян В. В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров. М., «Машиностроение», 1972, 160 с. 2. Байбиков А. С, Караханьян В. К, Гидродинамика вспомогательных трактов лопастных машин. М.: Машиностроение,-1982. -- 112 с, ил. А. Е. Леонов. Насосы гидравлических систем станков и машин. М.-К.: Машгиз, 1960., 226 стр. 3. Михайлов А. К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. М., «Машиностроение» 1977. 288 с. с ил. 4. Борозденков В. И. Вакуум-насосы в химической промышленности. М.: Машиностроение., 1964.- 50 с. 5.Горшков А. М. Насосы. М.-Л.: Госэнергоиздат., 1947, 188 с. 6. Суреньянц С.Я. Иванов А.П .Эксплуатация водозаборов подземных вод"Стройиздат", 1989 7. Якубчик П.П. Насосы и насосные станции "СПб: ПГУПС", 1997 8. ГОСТ 22247-96 Группа Г82ОКС 23.080 ОКП 36 3110 Дата введения 1997-01-01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
