Технологический процесс вырубки. тех про вырубка. Регламент 01967639612021 на процесс изготовление деталей, заданной геометрии при помощи тигельной машины
 Скачать 24.59 Kb.
|
Временный технологический регламент № 01-96763961-2021 на процесс изготовление деталей, заданной геометрии при помощи тигельной машины 1. Изделие Детали заданной геометрии из листовых (рулонных) материалов различных толщин в зависимости. Материал, толщину материала, геометрию и количество изготовляемых деталей необходимо уточнить у технолога. Технолог в начале смены наряд-заявку. В ней указаны вид материала, размер заготовки, количество заготовок, количество деталей. 2. Оборудование - Тигельная машина (пресс); - Стол для раскроя материала; - Вырубные ножи необходимой геометрии; - Ножницы, резак, армированный скотч. 3. Материалы и технологический процесс 3.1 Подготовка оборудования и материалов Механик в начале каждой смены должен: 3.1.1 Включить электропитание, освещение, тигельный пресс. Проверить пресс на предмет утечек масла. На пульте управления пресса выставить значение: центральное положение (количество ударов – 1). 3.1.2 Установить вырубные ножи и произвести настройку пресса. Обозначить рабочую зону. Произвести проверку. Вырубить на образце бумаги изделие. В случае некачественной вырубки изделия произвести дополнительную настройку. Обнулить счетчик ударов. Оператор вырубного пресса должен: !!!Оператору запрещено одному производить вырубку и съем деталей!!! 3.2 Процесс вырубки деталей 3.2.1 Техническое задание получить от технолога в начале смены. В техническом задании прописано наименование детали с геометрическими размерами, размер заготовки, номер вырубного ножа, вид материала, необходимое количества заготовок и конечных изделий. 3.2.2 Подготовить материал. Выкроить необходимое количество заготовок с минимальным количеством отходов. В случае возникновения вопросов обратится к технологу. 3.2.3 Подготовленную заготовку из материала необходимо расположить на рабочей поверхности и закрепить при помощи молярного скотча. Между плитами пресса установить лоток для сбора деталей. 3.2.4 Произвести вырубку согласно следующим последовательным действиям: - проверить, что на пульте выставлено центрально положение; - убедиться, что в рабочей зоне нет посторонних предметов; - на дублирующем пульте нажать кнопку «Start»; - выждать 5-10 сек при работающем двигателе; - нажать кнопку «Press» и удерживать до смыкания плит; ВНИМАНИЕ! При возникновении посторонних звуков при работе пресса немедленно прекратить процесс вырубки и сообщить механику. 3.3 Съем изделий 3.3.1 Перед съемом изделий необходимо поставить механический упор, который обеспечивает безопасность. 3.3.2 Собрать детали с рабочей поверхности и из лотка. 3.3.3 Визуально произвести контроль изделий. При необходимости сообщить механику о возникших дефектах при вырубке. 3.3.6 После съема изделия всю информацию заносим в журнал, присваивается номера партии. Передаем партию на склад. 3.3.7 Повторить п.п. 3.2.1-3.3.6 пока не будет готова необходимое количество изделий. 3.4 Выходной контроль изделий 3.4.1 Произвести выходной контроль изделий. В случае положительного решения партию перемещают на склад хранения. В случае установления брака продукт перемещают со склада в «зону брака» 3.4.7 Партию упаковывают, маркируют для отправки клиенту. 3.5 Конец смены 3.5.1 Выключить все оборудование. Произвести очистку оборудования и уборку рабочего места. Приложение 1 Лист ознакомления с технологическим регламентом № ___
|