РЕКОНСТРУКЦИЯ ЦЕХА ПО РАСПИЛОВКЕ И РАСФАСОВКЕ ФИЛЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ЗАО «АКРОС». Введение. Реконструкция цеха по распиловке и расфасовке филе на предприятии зао акрос за основу взят существующий цех, в котором упаковывание продукции происходило вручную на вакуумупаковочном аппарате периодического действия. Упаковывание занимало длительный промежуток времени, и в процессе наращивания п
 Скачать 48 Kb.
|
|
ВВЕДЕНИЕ Вакуумная упаковка незаменима, когда требуется сохранить свежесть продукта и продлить срок его хранения, защитить продукты от неблагоприятного воздействия кислорода и патогенных бактерий. Вряд ли существует какая-либо альтернатива вакуумной упаковке, главная задача которой – надежно предохранить продукт от высыхания, потери ароматических свойств, а также от химических и биологических изменений в результате взаимодействия с воздухом. Кроме барьерных свойств, помогающих продлить сроки хранения товара, такая упаковка имеет эстетичный внешний вид и удобна для потребителей. Пищевая промышленность является, пожалуй, основным пользователем вакуумного оборудования, с помощью которого упаковываются такие продукты, как рыбные, мясные, колбасные и кондитерские изделия и полуфабрикаты, хлеб, пицца, сыры для избежания проникновения патогенных бактерий и неблагоприятного влияния окружающей среды. Хорошим примером упаковки замороженных продуктов служат ПВХ-пакеты с высокими барьерными свойствами, предотвращающие потерю воды и холодильный ожог в течение длительного времени, а также препятствующие прохождению кислорода, окисляющего животные и растительные жиры. Сохранение рыбы – сложная задача. В рыбе могут присутствовать психрофильные бактерии. Рыбий жир чаще всего не насыщен и легко окисляется. Обычные рыбные протеины не являются настолько стабильными, как протеин красного мяса. Условия хранения в холодильнике могут вызвать сублимацию льда и серьезное обезвоживание продукта питания, называемое «холодильным ожогом». Плотно прилегающая упаковка с хорошим барьером влажности и минимальным свободным воздушным пространством уменьшит обезвоживание при хранении в холодильнике. Благодаря увеличению срока хранения продукции в вакуумной упаковке продлевается срок реализации, что дает возможность расширить географию поставок продукции цеха. При написании данного дипломного проекта по теме «Реконструкция цеха по распиловке и расфасовке филе на предприятии ЗАО «АКРОС» за основу взят существующий цех, в котором упаковывание продукции происходило вручную на вакуум-упаковочном аппарате периодического действия. Упаковывание занимало длительный промежуток времени, и в процессе наращивания производства оказалось неэффективным. Установка вакуум-термоформовочной машины позволит не только сократить время, затрачиваемое на упаковывание, но и расширить производство. Данные условия способствуют дальнейшему развитию малого предприятия, будь то закупка нового оборудования или организация предприятия с другим направлением деятельности. Консервный или коптильные цеха, а также кулинарная обработка рыбы, изготовление крабовых палочек, продукцию можно упаковывать на вакуум-термоформовочной машине. Особенностью машин серии THERA 250 является их сверхкомпактная форма, что позволяет использовать ее в самых маленьких помещениях. Несмотря на компактную форму, машина является высокопроизводительным упаковочным агрегатом, что позволяет наращивать ассортимент и производительность. Благодаря модульной конструкции возможно оснащение машины дозатором жидких или пастообразных продуктов. За счёт увеличения ассортимента выпускаемой цехом продукции повышается конкурентоспособность, ускоряется окупаемость, увеличивается прибыль. Таким образом, целью данной работы является реконструкция цеха по распиловке и расфасовке филе на предприятии ЗАО «АКРОС». Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: провести подбор и анализ научно-технической литературы; провести технико-экономическое обоснование; выяснить потребность региона в готовой продукции; определить географическое положение предприятия; определить поставщиков расходных материалов; изучить организацию поставки продукции потребителю; разработать технологическую схему; произвести материальный расчёт расхода основных и вспомогательных материалов; произвести подбор основного и вспомогательного технологического оборудования; определить компоновку линии; произвести различные расчёты: расчет машины (узла), технологический расчет и др.; определить перечень работ по монтажу, эксплуатации и ремонту; рассчитать экономическую целесообразность проекта. |