Главная страница

Ректификационная установка непрерывного действия


Скачать 4.69 Mb.
НазваниеРектификационная установка непрерывного действия
Дата14.05.2023
Размер4.69 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаGlany_Kursovik_PiAKhT_Dementyev_135_gr (2).docx
ТипКурсовой проект
#1129342
страница3 из 9
1   2   3   4   5   6   7   8   9

1.4 Определение числа теоретических тарелок процесса ректификации графическим способом


Для определения числа теоретических тарелок графическим способом на диаграмме y-x (см. приложения), на которой изображена линия равновесия необходимо провести рабочие линии для укрепляющей и исчерпывающей частей колонны.

При обогреве куба ректификационной колонны острым паром уравнения рабочих линий принимают вид:

Для укрепляющей колонны:

;

Для исчерпывающей части колонны:

;

.

относительный (на 1 кмоль дистиллята) мольный расход питания (исходной смеси).

При

.

Построение рабочих линий:

  1. При находят точку A на диагонали квадрата;

  2. Откладывают отрезок на оси ординат (точка D);

  3. Соединяют пунктирной линией A и D;

  4. При находят точку C на оси абсцисс;

  5. При находят точку B на линии AD;

  6. Соединяют A с B – это рабочая линия укрепляющей части колонны;

  7. Соединяют B с C – это рабочая линия исчерпывающей части колонны.

Т.к. концентрация НКК в кубовом остатке очень мала, то графическое построение ступеней процесса проводят при увеличении масштаба в области малых концентраций. Сначала увеличивают масштаб левого нижнего угла диаграммы у-х в 100 раз (рис.3) и строят на нем первую ступень. Затем увеличивают масштаб в 10 раз (рис.4) и строят вторую ступень. Для построения третьей ступени увеличивают масштаб в 2,5 раза (рис.5). дальше строят ступени на основной диаграмме у-х до конца, т.к. дальше линия равновесия очень близка к рабочей линии укрепляющей части колонны и ввиду этого возможны значительные погрешности. Поэтому построение теоретических ступеней процесса заканчивают, увеличив масштаб правого верхнего угла в 2,5 раза (рис.6)

В результате оптимизации было получено число теоретических тарелок 13,7507 (см. приложения).

При определении числа теоретических тарелок графическим способом было получено 14 тарелок, что совпадает с результатами оптимизации.

1.5 Вычисление числа действительных тарелок


С целью упрощения расчета вводят понятие коэффициент полезного действия колонны , который представляет собой усреднённое значение . Для многоколпачковых тарелок спиртовых колонн (в частности при разделении смеси этиловый спирт-вода), работающих при атмосферном давлении, рекомендуемое значение .

Тогда число действительных тарелок в верхней части колонны составит

;

А в нижней

.

Если и чаще всего дробные числа , то и – целые числа с округлением в большую сторону. Общее число тарелок в колонне составит

1.6 Определение размеров колонны


Для расчёта диаметра колонны необходимо рассчитать следующие параметры. Средние мольные доли низкокипящего компонента в жидкости:

а) В верхней части колонны

б) В нижней части колонны

Средние мольные доли НКК в паровой фазе:

а) В верхней части колонны

б) В нижней части колонны

Средние температуры пара верхней и в нижней частях колонны определяют по t – x,y диаграмме, построенной по данным табл.1 [1] используя значения и (на линии конденсации).

и

Средние мольные массы пара:

а) для верхней части колонны

;

б) для нижней части колонны

;

Средние плотности пара в верхней и в нижней частях колонны рассчитывают по уравнению Клапейрона:

а) в верхней части колонны

;

б) в нижней части колонны

;

Где , а - параметры, соответствующие нормальным условиям; – средняя температура пара в верхней и нижней частях колонны; – рабочее давление в колонне, мм. рт. ст.

Так как колонна работает при атмосферном давлении, то в первом приближении можно принять .

Средние температуры жидкости в верхней и в нижней частях колонны определяют по t – x,y диаграмме по значениям и (на линии кипения).

При средних температурах жидкости и применяя линейную интерполяцию, по табл. XXX1X [2] определяют плотности воды и , а по табл. IV [2] плотности второго компонента смеси (этилового спирта) и .

Плотности воды:

а) в верхней части колонны

б) в нижней части колонны

Плотности этилового спирта:

а) в верхней части колонны

б) в нижней части колонны

Средние массовые доли НКК в жидкости:

а) в верхней части колонны

б) в нижней части колонны

Средние плотности жидкости рассчитывают по уравнению:

а) в верхней части колонны

;

б) в нижней части колонны

.

Учитывая, что в нижней и верхней частях колонны >> , рекомендуемую скорость пара для обеих частей колонны рассчитывают по формуле, где C – коэффициент, зависящий от конструкции тарелок, расстояния h – между ними, рабочего давления в колонне и нагрузки колонны по жидкости определяют по рис. 7.2. [2].



Предположим, что расстояние между тарелками [см.3,табл.14.14], тогда .

а) в верхней части колонны ;

б) в нижней части колонны .

Объемный расход проходящего по колонне, работающей при атмосферном давлении, пара при средней его температуре в колонне:

;

.

После расчета по уравнению (15) [1] диаметров колонны для верхней и нижней ее частей по большему значению диаметра в соответствии с имеющимися нормалями [3, стр.211] выбирают тип колонны с . По выбранному диаметру уточняют значения скорости пара в колонне и выписывают ее основные конструктивные размеры.

Диаметр колонны:

а) в верхней части ;

б) в нижней части

Больше диаметр в верхней части колонны, ближе к нему тип колонны: ТСК-Р(ОСТ 26-808-73) с (с колпачковыми тарелками). Тогда уточненная скорость:

;

Высота тарельчатой (расстояние между верхней и нижней тарелками) части колонны равна:

, где n - общее число тарелок в колонне (рассчитанное в п.1.5).

Общая высота колонны:

.

, где ориентировочно принимают:

.
1   2   3   4   5   6   7   8   9


написать администратору сайта