теплоотдача. Рекуперативные теплообменные аппараты

• Название: Рекуперативные теплообменные аппараты
• Анкор: теплоотдача
• Дата: 28.03.2022
• Размер: 3.22 Mb.
• Имя файла: Teploobmenny_apparat_UP (3).docx
• Тип: Учебное пособие; #421201
• страница: 13 из 16

Допустимые скорости движения жидкостей в теплообменных аппаратах

Виды теплоносителей	Допустимая скорость ω, м/с
Вязкие жидкости	≤1
Маловязкие жидкости и вода	1...3
Запыленные газы	6...10
Чистые газы	12...16
Пар насыщенный	30...50
Пар перегретый	50...75
Пар разреженный	100...200

Таблица 4

Виды сталей для изготовления тепломассообменных аппаратов

(допустимые напряжения сталей, коэффициенты теплопроводности)

Расчетная температура, ºС	Вст.3	20,20К	09Г2С,16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1	10Г2	12ХМ	12МХ	15 ХМ	15Х5М	15Х5М-У	08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т	03Х21Н21М4ГБ	03Х18Н11	03Х16Н15М3	06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ
	Допускаемое напряжение σд, МПа
20	140	147	183	180	147	147	155	146	240	240	180	160	153	147
100	134	142	160	160	146	146	154	141	235	207	173	133	140	138
150	131	139	154	154	146	146	153	138	230	200	171	125	130	130
200	126	136	148	148	145	145	152	134	225	193	171	120	120	124
250	120	132	145	145	145	145	152	127	220	173	167	115	113	117
300	108	119	134	134	141	141	147	120	210	167	149	112	103	110
350	98	106	123	123	137	137	142	114	200	—	143	108	101	107
375	93	98	116	108	135	135	140	110	180	—	141	107	90	105
400	85	92	105	92	132	132	137	105	170	—	140	107	87	103
410	81	86	104	86	130	130	136	103	160	—	—	107	83	—
420	75	80	92	80	129	129	135	101	155	—	—	107	82	—
430	70	75	86	75	127	127	134	99	140	—	—	107	81	—
440	—	67	78	67	126	126	132	96	135	—	—	107	81	—
450	—	61	71	61	124	124	131	94	130	—	—	107	80	—
460	—	55	64	55	122	122	127	91	126	—	—	—	—	—
470	—	49	56	49	117	117	122	89	122	—	—	—	—	—
480	—	44	53	44	114	114	117	86	118	—	—	—	—	—
490	—	—	—	—	105	105	107	83	114	—	—	—	—	—
500	—	—	—	—	96	96	99	79	108	—	—	—	—	—
520	—	—	—	—	69	69	74	66	85	—	—	—	—	—
540	—	—	—	—	50	47	57	54	58	—	—	—	—	—
560	—	—	—	—	33	—	41	40	45	—	—	—	—	—
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м·ºС)
300	54	35	51	36	36	39	36	36	36	15	15	15	1	14

Таблица 5

Число труб в зависимости от расположения их в трубной решетке

Относительный диаметр труб- ной решетки dтр/t	Число труб п		Относительный диаметр труб- ной решетки dтр/t	Число труб п
	Ромбическое расположение	Концентриче- ское располо- жение		Ромбическое расположение	Концентриче- ское располо- жение
2	7	7	22	439	410
4	19	19	24	517	485
6	37	37	26	613	566
8	61	62	28	721	653
10	91	93	30	823	747
12	127	130	32	931	847
14	187	173	34	1045	953
16	241	223	36	1165	1066
18	301	279	38	1306	1185
20	367	341	40	1459	1310

Таблица 6

Взаимное расположение трубок в трубной решетке

Диаметр труб d, мм	Шаг между трубками t, мм
25	32
38	48
57	70

Таблица 7

Физические свойства масла МК

t, °С	ρ, кг/м3	с, кДж/(кг·°С)	λ, Вт/(м·°С)	μ ·104, Па·с	ν ·106, м2/с	Pr
10	911,0	1,645	0,1510	35414	3883	39000
20	903,0	1,712	0,1485	18560	1514	15800
30	894,5	1,758	0,1461	6180	691,2	7,450
40	887,5	1,804	0,1437	3031	342,0	3810
50	879,0	1,851	0,1413	1638	186,2	2140
60	871,5	1,897	0,1389	961,4	110,6	1320
70	864,0	1,943	0,1363	603,3	693	858
80	856,0	1,989	0,1340	399,3	46,6	591
90	848,2	2,035	0,1314	273,7	32,3	424
100	840,7	2,081	0,1290	202,1	24,0	327
110	838,0	2,127	0,1264	145,2	17,4	245
120	825,0	2,173	0,1240	110,4	13,4	193,5
130	817,0	2,219	0,1214	87,31	10,7	160,0
140	809,2	2,265	0,1188	70,34	8,70	133,3
150	801,6	2,311	0,1168	56,90	7,10	113,5

Таблица 8

Примерные значения коэффициентов теплопередачи в теплообменниках со стальной поверхностью теплообмена

Теплоносители	kор , Вт/(м2·°С)
Воздух — воздух	5 ...25
Воздух — вода	10 ... 40
Воздух — конденсирующийся пар	15 ... 50
Вода — вода	150 ... 1000
Вода — конденсирующийся пар	1000 ... 2000
Конденсирующийся пар — кипящая вода	1500 ... 3000
Конденсирующийся пар — масло	300 ... 500
Конденсирующийся пар — кипящая жидкость	300 ... 2500
Конденсирующийся пар — органическая жидкость	120 ... 340

Таблица 9

Основные параметры и область применения пластинчатых теплообменников [10]

Площадь поверх- ности теплообмена пластины,м2	Площадь поверхности теплообмена теплообменников типов и исполнений, м2							Н		Давление рабочее, МПа	Температура рабочих сред, °С		Область применения
	Р			PC
	1	2	3	1	2	3
0,2	1 2 5 6,3	10 12,5	16 25	—	—	—	—		1,0		–20 … +180	Для нагрева или охлажде-ния высоковязких жидко- стей и конденсации вакуум- ных паров
0,3	3 5 8 10	12,5 16 20 25	—									Для осуществления процес-сов теплообмена между жидкостями, их парами и газами
0,5	—	—	—		50 63 80 100	220 280 300 320	0,53				–20 … +200	Для осуществления процес-сов теплообмена между различнымижидкостями, их парами и газами, в том числе вредными вещества- ми
0,53	—	—	—	—	40 50 63 80 100 125 140 160	200 250 280 315	—				–20 … +150
0,6	10 16 25	31,5 40 50 63 80 100 140 160	200 250 300	—	—	—	—		1,0		–20 … +180	С углом гофр 60— для теплообмена между газами и конденсации вакуумных паров. С углом гофр 120— для работы с жидкими, парооб- разными и парогазовыми средами
1,0	—	—	—	—	—	—	400		4,0		–70 … +150	Для рекуперации теплооб- мена регенерированного МЭА — раствора вагрегатах синтеза аммиака
1,3	—	200 300 400	500 600 800	—	—	—			1,0		–20 … +200	Для охлаждения рабочих сред в глиноземном произ- водстве цветных металлов, а также для процессов тепло- обмена между различными средами

Примечание. Пластина с площадью поверхности теплообмена 0,6 м²изготавливается из сталей с углом гофр 60 и 120; из титана с углом гофр 60 Р. Теплообменники, изготовленные из титана, используются при рабочем давлении среды до 0,6 МПа. Разность давлений между полостями — 0,6 МПа для теплообменников типа Р, PC, исполнений 1, 2 и 3. Направление движения рабочих сред для теплообменников Рна базе пластины 0,2 м²— диагональное, остальных — одностороннее.
Таблица 10

Типы и исполнения пластинчатых теплообменников [10]

Тип	Код ОКП	Исполнение
Р — разборные с одинарными пластинами	36 1251	1 — на консольной раме; 2 — на двухопорной раме;
РС — разборные со сдвоенными пластинами		3 — на трехопорной раме
Н — неразборные	36 1252	—

Таблица 11