ПЗ Производственная логистика. Рис. 1 Схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли
Скачать 89.8 Kb.
|
Задание 1. На предприятие оптовой торговли в течение недели поступило 20т различных грузов. Схема движения материального потока на складе предприятия оптовой торговли представлена на рис. 1. Определите величину входных и выходных материальных потоков, а также совокупный материальный поток на предприятии. Рис. 1 - Схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли На величину совокупного МП влияют следующие факторы: доля товаров, поставляемых в нерабочее время (А1); доля товаров, подлежащих распаковке на участке приёмки (А2); доля товаров, подлежащих комплектованию (А3); доля товаров, поставляемых централизованно (А4); доля доставленных товаров, подлежащих ручной разгрузке (А5); доля товаров, подлежащих ручной погрузке (А6); кратность обработки товаров на участке хранения (А7). Совокупный МП поток определяется по формуле: Р = Ррр + Рмр + Ррп + Рмп + Рэ + Рпк + Рх + Рпг, тонн/год (1.1) где Р - совокупный материальный поток; Ррр,Рмр - материальный поток при ручной и механической разгрузке соответственно; Ррп, Рмп - материальный поток при ручной и механической погрузке соответственно; Рэ - материальный поток на экспедиционных участках; Рпк - материальный поток на участках приёмки и комплектации; Рх - материальный поток в зоне хранения; Рпг - внутрискладское перемещение грузов. Грузопоток при ручной разгрузке (Ррр) определяется по формуле: Ррр= Т А5/100, тонн/год (1.2) Ррр= 20* 5/100 = 1, тонн/год где Т - входной поток (грузооборот склада), т. Ррп= Т А6/100, тонн/год (1.3) Ррп= 20* 3/100 = 0,6, тонн/год Грузопоток при механической разгрузке определяется по формуле: Рмр = Т (1-А5/100), тонн/год (1.4) Рмр = 20 (1-5/100) = 19, тонн/год Рмп = Т (1-А6/100), тонн/год (1.5) Рмп = 20 (1-3/100) = 19,4, тонн/год Аналогично определяется грузопоток при ручной и механической погрузке. Материальный поток на экспедиционных участках рассчитывается по формуле: Рэ= Т (А1+А4)/100, тонн/год (1.6) Рэ= 20 (15+15)/100=6, тонн/год Подобным образом определяется материальный поток на участках приёмки и комплектации: Рпк= Т(А2+А3)/100, тонн/год (1.7) Рпк= 20(17+17)/100 = 6,8, тонн/год В зоне хранения в результате множества таких операций, как, например, перекладывание товара с одного яруса на другой или отбор товара, возникает группа материальных потоков, сумма которых может быть представлена как величина, кратная грузообороту склада, и рассчитывается по формуле: Рх = ТА7, тонн/год (1.8) Рх = 20*20/100 = 4, тонн/год Внутрискладское перемещение грузов равно сумме выходных грузовых потоков всех участков, кроме последнего: Рпг = Тразгрузка +Т*А1/100 + Т*А2/100 + Тхранение +Т*А3/100 + Т*А4/100, тонн/год (1.9) Рпг = 1,6+20*5/100 + 20*17/100 + 4 +20*17/100 + 20*3/100 = 14, тонн/год (1.9) Задание 2. Рассчитайте длительность производственного цикла изделия А, если длительность изготовления отливок составляет 8 дней, длительность свободной ковки заготовок — 6 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1-16, и в цехе № 2-10 дней, длительность генеральной сборки — 7 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1-—6 и сборочной единицы № 2-5 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет — 4 суток. По условию задания: Тц.заг = Тц.литья = 6 дней; Тц.мех = 18 дней (max); Тц.сб = 14 дней (см.формулу задачи №3); tмц = 3 дня; m = 3 (количество стадий в производстве). Тц.изд = Тц.заг + Тц.мех + Тц.сб. + (m-1) tмц = = 6+18+14+(3-1) 3 = 44 дня. |