теоритические основы складской логистики. ГЛАВА 1 . Абакумова23424524 -. Теоретические основы складской логистики 1 Роль склада в логистической системе Место склада в логистической
 Скачать 133.66 Kb.
|
|
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СКЛАДСКОЙ ЛОГИСТИКИ 1.1 Роль склада в логистической системе Место склада в логистической системе и его функции напрямую влияют на техническую оснащенность склада. Склады встречаются в различных функциональных областях логистики (снабженческой, производственной и распределительной). В некоторых источниках термины «склад» и «распределительный центр» используются взаимозаменяемо, но технически склад предоставляет не что иное, как хранение. С другой стороны, он хранит продукт, но также выполняет заказы. Складские элементы работают глубже, проникнув в управление запасами, цепочками поставок, контроля затрат, человеческих ресурсов, управление рисками и безопасностью, среди прочих факторов. В идеальной цепочке поставок складам не место. Тем не менее, идеальной цепочки поставок не существует, поэтому складирование имеет важное значение для поддержания эффективного, непрерывного потока материалов и товаров от источника к точке использования. В отечественной литературе существует два подхода к определению термина «склад»: во-первых, под складом понимается сложное техническое сооружение, которое состоит из множества взаимосвязанных элементов, имеющих определенную структуру и объединенных для выполнения конкретных функций по накапливанию и преобразованию материального потока; во-вторых, склад — это эффективное средство управления запасами на различных участках логистической цепи и управления материальным потоком в целом. Склады - это основа резервов материальных ресурсов, нужных для регулировки объемов спроса и поставок, а также согласованности скоростей потоков товаров в системах продвижения от изготовителя к потребителю. Основная задача склада — концентрация запасов, их хранение и формирование бесперебойного и ритмичного обеспечения заказов потребителей.     С Л У Ж Б А П Р О Д А Ж С Л У Ж Б А З А К У П О К Современный склад выполняет огромный объем логистических операций, предоставляя клиенту возможность выбора широкого спектра логистических услуг, по складированию, грузопереработке, упаковке, транспортировке, информационным и другим услугам. Рисунок 11
Рисунок 1 Логистические операции При анализе роли и места складов целесообразно рассматривать их на разных уровнях иерархии — общегосударственном, региональном, локальном и производственном. На общегосударственном уровне проблемы создания складской системы имеют в значительной степени не технические, а экономические, стратегические и социальные аспекты. Они связаны с созданием общих структур системы материально-технического снабжения промышленного и сельскохозяйственного производства продукцией производственно-технического назначения, единой транспортной системы страны и т. д. Общегосударственная транспортно-складская инфраструктура —это разветвленная система, соединяющая региональные инфраструктуры крупных экономических районов, которые включают соответствующие инфраструктуры промышленных узлов и предприятий. На региональном уровне значение складов велико в связи с развитием и созданием новых территориально-производственных комплексов, в которых целесообразно создавать крупные объединенные складские базы по видам продукции производственно-технического назначения(для снабжения промышленных узлов и производственных предприятий)и по видам товаров народного потребления (для снабжения населения). На локальном уровне складской инфраструктуры размещение и работа складов существенно влияет на грузопотоки и транспорт промышленных районов и узлов, на общую эффективность работы промышленных предприятий и транспорта. Важную роль играют склады на промышленных предприятиях (производственный уровень). Они влияют на общий ритм и организацию основных процессов производства на предприятиях, на размещение и работу внутризаводского и внешнего транспорта, себестоимость промышленной продукции и другие показатели эффективности производства и деятельности предприятий. Основные причины использования складов в логистической системе: 1) уменьшение логистических издержек при транспортировке за счёт организации перевозок экономичными партиями; 2) координация и выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении за счёт создания страховых и сезонных запасов; 3) обеспечение бесперебойного процесса производства за счёт создания запасов материально-технических ресурсов 4) обеспечение максимального удовлетворения потребительского спроса за счёт формирования ассортимента продукции; 5) создание условий для поддержания активной стратегии сбыта; 6) увеличение географического охвата рынков сбыта; 7) обеспечение гибкой политики обслуживания. Основными функциями склада являются: 1) концентрация и хранение запасов, обеспечивающие осуществление непрерывного производства или снабжения при ограничении, связанном с источниками ресурсов и колебаниями потребительского спроса; 2) консолидация грузов — подразумевает объединение грузов в более крупную смешанную партию отправки потребителям, территориально расположенным в одном районе сбыта; 3) разукрупнение грузов - сортировка груза на более мелкие партии, предназначенные нескольким заказчикам; 4) управление ассортиментным составом - это накопление и формирование ассортимента продукции в ожидании заказов потребителей с последующей их сортировкой в соответствии с заказами; 5) комплектация партии груза — подразумевает пересортировку грузов, полученных от поставщиков, и их консолидацию в партии отправки потребителям; 6) предоставление услуг: материальных (доставка, маркировка, фасовка, упаковка и т. д.); организационно-коммерческих (заключение договоров с транспортными агентствами, подготовка и доставка товаросопроводительных документов, информирование о кредитовании, предоставление взаймы хранимых товаров, реализация излишних материальных ценностей путем перераспределения или на комиссионных началах ит. п.); складских (прием на временное хранение материальных ценностей, сортировка, сдача в аренду складских площадей и др.); транспортно-эксплуатационных (экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки).(Рисунок 22)  Ф У Н К Ц И И С К Л А Д О В  Получение товаров от поставщиков   Осуществление контроля за качество товаров     Подсортировкаи подготовка товаров к продаже  Комплектование заказов оптовых покупателей Товароснабжение роздничной сети Рисунок 2 Функции складов Задачи склада в рамках системы логистики: а) своевременное предоставление товаров и услуг потребителям; 6) концентрация и пополнение запасов при оптимальных затратах; в) защита производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств; г) сбалансирование увеличения темпов производства и объёмов производимой продукции при росте спроса потребителями. Традиционные задачи: а) максимальное использование складских помещений; 6) рациональное ведение погрузочно-разгрузочных и складских работ; в) эффективное использование оборудования; г) устранение потерь товаров при их складской обработке, хранении и т.д.(Рисунок 33)  Ф С У К Н Л К А Ц Д И С И К О П Г О О Д Р Х А О З З Д Я Е Й Л С Е Т Н В И А Й Планирование работ Приёмка, обработка, сортировка грузов Организация надлежащего хранения  Постоянный контроль и учёт движения материальных ценностей Обеспечение производственного процесса Рисунок 3 Функции подразделений складского хозяйства Склады – один из основных элементов логистической. системы, ее интегрированная составная часть. Они играют важную роль в процессе движения товаров от изготовителя к потребителю. Склады оказывают существенное влияние на общий характер товародвижения. Они определяют его звенность, способствуют устранению нерациональных перевозок, повышению ритмичности и организованности производства. 1.2 Классификация складов, формы организации склада Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материальных потоков, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потреблением. Этим объясняется наличие большого количества видов складов Системы продвижения товаров между изготовителями и потребителями подразделяют на прямые (изготовитель — дилеры и крупные потребители), эшелонированные (изготовитель — дистрибьюторы — дилеры и крупные потребители) и гибкие (эшелонированные с возможностью прямых поставок от изготовителей дилерам и крупным потребителям в особых случаях). Эшелонированные товаропроводящие системы включают три уровня складов: 1) центральные или зональные склады изготовителей, обслуживающие региональные склады своей системы продвижения товаров в географических или административных регионах; 2) региональные склады, обслуживающие своих дилеров в одном регионе; 3) дилерские, обслуживающие мелкооптовых и/или розничных потребителей в районах потребления товаров. Зональные и региональные склады называют дистрибьюторскими(распределительными), так как они реализуют товары оптом не конечным потребителям, а соответствующим складами — звеньям товаропроводящих систем. Дилерские (торговые) склады реализуют товары розничным потребителям непосредственно и через своих торговых агентов, содержащих магазины или другие пункты сбыта. Дилерские склады тоже выполняют распределительные функции, но мелкооптовыми партиями. Задачи дистрибьюторских складов — организация эффективной деятельности по обеспечению товаропроводящей сети, критерии эффективности — удовлетворение заказов по номенклатуре на 90-95 % (для складов официальных дистрибьюторов), срочные отгрузки в течение суток за пределы области, в течение полусуток в пределах области. Несрочные отгрузки - в течение не более 2 дней. В зависимости от места в логистической цепи и роли в процессе товародвижения склады разделяются на следующие группы. Склады предприятий-производителей (в сфере снабжения) специализируются на хранении сырья, материалов, комплектующих и другой продукции производственного назначения и осуществляют снабжение прежде всего производящих потребителей. Склады потребителей продукции (в сфере производства) предназначены для обеспечения непрерывности протекания технологических процессов. На этих складах хранятся запасы незавершенного производства, такие как приборы, инструменты, запчасти и др. В зависимости от роли в процессе производства и подчиненности склады промышленных организаций разделяются на снабженческие (подчиняются отделу материально-технического снабжения), питающие производство материалами, комплектующими изделиями, покупными полуфабрикатами и т.п.; производственные (подчиняются планово-производственному или планово-диспетчерскому отделу), предназначенные для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки; сбытовые (подчиняются отделу сбыта), в которых хранятся материальные ценности, подлежащие реализации. В зависимости от сферы обслуживания склады предприятий под-разделяются на общезаводские (центральные), прицеховые (филиалы цен-тральных складов) и цеховые, подчиняющиеся начальникам цехов. Склады сбытовых организаций (в сфере распределения) служат для поддержания непрерывности движения товаров из сферы производства в сферу потребления. Основное их назначение заключается в пре-образовании производственного ассортимента в торговый и в бесперебойном обеспечении различных потребителей, включая розничную сеть. Склады посреднических (прежде всего транспортных) организаций предназначены для временного складирования, связанного с экспедицией материальных ценностей. К ним относятся: склады железнодорожных станций; грузовые терминалы автотранспорта, морских и речных портов; терминалы воздушного транспорта. По характеру выполняемых операций грузопереработки они относятся к транспортно-перевалочным. Группа этих складов может находиться в рамках как снабженческой, так и распределительной логистики (Рисунок 44)  Предприятие по добыче сырья  Склады   Предприятие по производству материалов  Склады  Предприятие по производству продукции  Склады РЦ  перевозчик  Торговое предприятие  Потребитель Рисунок 4 Склады в логистических цепях Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях потока материалов, начиная от первичного источника сырья и заканчивая конечным потребителем. Этим объясняется большое количество разнообразных видов складов, представленных в приложении таблице 1 . В мировой и отечественной практике принято разделение складской недвижимости на классы - А, В, С, D. В системах товародвижения в основном используются склады общего пользования. Склад общего пользования (склад публичный, склад-отель) — склад, специально предназначенный для хранения товаров разных клиентов. Использование таких складов выгодно: высокое качество обслуживания, снижение издержек хранения, возможность отказаться от аренды, возможность хранения лишь сезонных запасов, возможность хранения товаров на складе со специальными условиями хранения, возможность осваивать новые рынки без капитальных вложений на развитие собственного складского хозяйства. Известны три направления развития этого бизнеса: а) для сдачи частями в аренду в рамках договора на гарантированные транспортно-складские услуги. Согласно договору заказчику предоставляются услуги: складирование грузов, экспедирование, транспортировка и др. Эффективность использования полученных в аренду складских помещений и подъемно-транспортных средств зависит от заказчика; б) для приемки на хранение и экспедирования грузов по распоряжениям клиентов; в) для выполнения полного цикла работ с товарами, включая комплектацию ассортиментных наборов. Наиболее эффективная техническая оснащенность, технология и организация работы, конечные технико-экономические показатели работы складов могут быть достигнуты при объединении их в крупные складские комплексы. Это объясняется тем, что при больших грузопотоках и объемах хранения для транспортно-складских работ наиболее приемлемы современные технические средства, что позволяет снизить себестоимость переработки и хранения продукции. Предприятие определяет способ организации хранения запасов, учитывая: — наличие или отсутствие собственной товаропроводящей сети; — назначение товарных запасов — начальные (у изготовителя), про-межуточные в товаропроводящей сети (региональные или территориальные) или конечные (последние перед потребителями); — формы осуществления реализации товаров — оптовая, мелкооптовая, розничная; — планируемый товарооборот по объему и весу; — потенциал сбыта в интересующем предприятие секторе рынка; — опыт работы предприятия; — виды товаров, ассортимент, физические объемы и вес каждого товара, специфические требования к их хранению; — количество групп и наименований товаров; — сезонность спроса на товары; — территории, откуда товары будут поступать и куда будут отправляться; — виды имеющихся транспортных связей; — планируемые маршруты перевозок; — условия перевозок, разгрузки, погрузки; — физические объемы и вес получаемых и отгружаемых партий; — ожидаемую динамику поступления и вывоза товара, планируемый годовой грузооборот склада; — планируемую эффективность использования складской площади; — ожидаемую себестоимость складской переработки грузов; — планируемую оборачиваемость запасов; — намеченный уровень механизации складских работ. —необходимость складской обработки — комплектации получаемых партий, комплектации отгружаемых партий, сортировки, подбора ассортимента ит. п. Учитывая вышеперечисленные факторы, предприятие выбирает форму обеспечения складских операций из следующих возможных: 1) приобретение или строительство помещения; 2) аренда помещения, приобретение или аренда оборудования; 3) использование складов, предоставляющих услуги по хранению определенных групп товаров — транзитных складов транспортных организаций, коммерческих складов временного хранения, таможенных складов и т.п. Содержать собственный склад имеет смысл при стабильном большом товарообороте, наличии постоянной клиентуры, возможности развивать мощности склада по мере развития бизнеса ит. д. При аренде помещения для склада предприятие имеет возможность проанализировать результаты деятельности и в зависимости от результатов либо продлить договор аренды, либо нет. Склады общего пользования больше пригодны для предприятий, реализующих сезонные товары, предприятий с низким товарооборотом и новых, у которых еще не сформировалось представление о спросе на осваиваемой территории. Крупные предприятия иногда сочетают перечисленные варианты, если это эффективно с экономической точки зрения, например, если предприятие реализует товары в различных районах, то создание собственных складов в освоенных и использование общих складов в новых районах вполне оправданно. При формировании складской системы нужно помнить основной принцип — только индивидуальное решение с учетом всех сопутствующих факторов может сделать ее рентабельной. Четкое определение рабочих задач и тщательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада является предпосылкой его рентабельной работы. Это подразумевает, что любые затраты должны быть экономически оправданы, т.е. использование любого технологического и технического решения, сопровождающее капиталовложение, должно применяться, исходя из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых на рынке технических возможностей. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материальных потоков, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потреблением. Этим объясняется наличие большого количества видов складов. Выбор формы складирования связан с решением вопроса владения складом 1.3 Зонирование склада. Принципы размещения, хранения и зонирования склада Как известно, залогом успеха в работе крупного логистического центра или небольшого склада является оптимальная организация системы хранения и обработки грузов. При этом, важнейшей составляющей является корректное определение технологических зон склада. При проектировании склада необходимо стремиться к максимальному использованию высоты склада, его площади и минимизации поверхностей, занятых под переходами. Планировка складских помещений зависит от типа склада: распределительный или хранения. Складские здания с менее интенсивным товарооборотом проектируют так, чтобы максимально использовать полезный объем склада. Склады, ориентированные на распределение товаров, должны обеспечивать максимальную пропускную способность товаров. Большая площадь склада не всегда является его преимуществом, так как увеличиваются расстояния перемещения товара. Маленькая площадь склада приводит к экономическим потерям, поэтому при проектировании склада тщательно изучают характеристики груза и просчитывают возможные варианты хранения товаров. При определении параметров требуемых складских зон необходимо знать их классификацию (приложение табл. 2). Пример перечня основных зон в составе складского комплекса и основных выполняемых операций представлен в приложении табл. 3. После определения основных операционных зон и выполняемых в них операций нужно определить нагрузки на технологические зоны. Этот параметр потребуется для расчета потребностей в ресурсе и предварительного определения площадей зон обработки товарного потока. Типовое зонирование склада и виды помещений представлены на рисунках.55 и 66          ворота ворота Хона приёмки товара Зона отгрузки товара Зона кросс-докинга Зона контроля и комплектации Бытовые и административные помещения Зона хранения товара Рис. 1 Типовое зонирование склада Рисунок 5 Типовое зонирование склада  Складские помещения   
Рисунок 6 Складские помещения На составление плана размещения склада, выбор приспособлений и оборудования большое влияние оказывает специфика размещаемых товаров. Рассмотрим подробнее основные принципы размещения товаров на складе: — размещение товаров по принципу однородности; — размещение товаров в зависимости от их размера и веса; — размещение товаров повышенного потребительского спроса в активных зонах пониженного спроса — в резервных зонах; — отдельное размещение товаров специфического назначения. При организации склада необходимо учитывать товар, который планируется хранить на складе. Однородные товары часто объединяются в группы для ускорения выполнения заказов. Представляется логичным, например, совместное хранение всевозможных косметических средств с разделением их по назначению и видам. То же самое можно отнести к хранению автомобильных запчастей и садового инвентаря. Продукты питания также должны храниться вместе. При размещении товаров по размеру и весу предполагается наиболее удобное размещение больших и тяжелых товаров в зоне, ближайшей к отгрузке продукции. Для облегчения работ с большими и тяжелыми товарами следует использовать специальное оборудование. Для хранения ковров и занавесей требуются специальные вешалки; свежие мясные продукты требуют подвесных крюков. Некоторые материалы хранят на полках, для складирования других требуются специальные полки или контейнеры. Одни материалы хранятся в оригинальных упаковках изготовителей, другие следует перепаковать однородными группами в коробки для последующего хранения в бункерах. Товары в мелкой упаковочной таре портят и крадут, поэтому их сохранение считается дорогой операцией. Работа с товарами повышенного потребительского спроса представляет наиболее трудоемкий участок. Данный вид товаров размещает на ближайшем участке к месту отгрузки, что позволяет сократить расстояние перемещения по складу. Товары пониженного спроса хранят в более отдаленных зонах. Некоторые материалы, например круглые лесоматериалы, технологическая щепа, хранятся на открытом воздухе. Данный вид хранения используется как временное и целесообразен при определенных условиях. Размещение и укладка товаров зависят от принятого на складе способа хранения. Чаще всего на обще товарных складах применяют два способа хранения товаров: стеллажный и штабельный. Предпочтение отдается такому способу укладки, при котором не допускается повреждение товара и тары, более рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов. Различают три способа штабельной укладки товаров: прямой, в перекрестную клетку, в обратную клетку. При этом способе укладки необходимо следить за тем, чтобы в складском помещении обеспечивалась нормальная циркуляция воздуха, и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной около 1,5 м Для рационального хранения материальных запасов используют систему адресного или свободного хранения, когда продукция размещается на любом свободном месте. Адресное хранение — это способ размещения товара на складе, при котором каждому месту хранения присваивается индивидуальный номер, или адрес. Это позволяет уберечь фирму от убытков, связанных с потерями, пересортицей и порчей товара, а также минимизировать время на поиск определенного вида товара даже новым сотрудником склада. Использование адресной системы предполагает внесение информации о зонах в план размещения мест хранения, нанесение краской (на стеллажи, отсеки, пол) или крепление номеров. Пространство, которое не занято местами хранения, также может быть использовано под складирование товара. В этом случае оно также подвергается зонированию с помощью разметки, либо конструктивно. Для автоматизации работы склада необходимо создание базы данных по номенклатуре и спецификации товаров, с присвоенными им адресами. Типы систем хранения на складе: Бесстеллажное хранение (напольное-блочное хранение, штабелирование). Один из самых простых способов хранения на товарном складе. Оптимален для складов крупной бытовой техники, хранения мешков, коробок и любого негабаритного груза, который нецелесообразно размещать на стеллажах. Напольный тип хранения на складе не требует специальных конструкций, поэтому считается самым экономным видом складирования. Фронтальные (паллетные) стеллажи. Самое простое и экономное размещение стеллажей на складе. Фронтальное хранение предполагает два вида: широкопроходное и узко-проходное хранение. Широкопроходное хранение: Расстояние между стеллажами достаточно для проезда и маневров погрузчика (2,2-3,5 м). Узко-проходное хранение. Это фронтальные стеллажи, проходы между которыми 1,5-1,85 м. При данном типе хранения используются специальные погрузчики с возможностью загрузки и выгрузки товара. Данный вид стеллажей применяют в условиях ограниченного пространства склада. Стеллажи двойной глубины. Данный вид стеллажей состоит из сдвоенных рядов фронтальных стеллажей. Обслуживаются ричтраками с телескопическими вилами, а также штабелерами. Недостатком хранения является то, что ко второму ряду груза можно добраться только после того, как будет снят первый ряд паллет. Набивные (глубинные) стеллажи. Тип хранения представляет собой склад с металлическими стеллажами, где товар хранится на поддонах, а складская техника работает непосредственно внутри стеллажной системы. Такой вид хранения предназначен для размещения однотипного товара с длительным сроком хранения, например, для хранения круп, чая, табака в мешках на паллетах, сырья. Оптимален для продукции, которая транспортируется большими партиями. Гравитационные стеллажи. Конструкция данных стеллажей похожа на набивную систему хранения, но также присутствуют наклонные роликовые дорожки, установленные под углом 3—5 градусов, что позволяет грузам передвигаться под воздействием силы тяжести. Мобильные паллетные системы. Этот тип хранения на складе представляет собой стеллажную систему, при которой можно обеспечить максимальный объем склада и одновременно доступ к каждому месту хранения. В данной системе хранения стеллажи передвигаются по направляющим. Многоярусные стеллажи (мезонин). Представляет собой стеллажную конструкцию с небольшими ячейками, позволяющую иметь одновременный доступ к большому количеству товаров небольшого размера. Размещение в ячейках и подборка из них производится в ручном режиме. Возможно строительство многоэтажных мезонинных конструкций, заполняющих всю высоту склада. Такая организация хранения на складе подходит для мелкоштучного товара, например, косметики, запасных частей или фармацевтики. Отсюда минус — невозможность работы с габаритным товаром. Из плюсов — высокая скорость обработки при штучном подборе. Таким образом, задачам по работе складских помещений на сегодняшний день уделяется максимальная внимательность. Некоторые авторы рассматривают личные способы оптимальной и разумной координации складских хозяйств. В процессе исследования было выделено, что каждое предприятие имеет склад для хранения сырья, материалов, продуктов. А значит и вопрос о его оптимальном использовании имеет место быть. Система складирования призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Разработка системы складирования ведется с учетом всех взаимосвязей и взаимозависимостей между внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанных с ними факторов (параметры склада и груза, технические средства). 1 Абакумова Екатерина Ивановна 2 Абакумова Екатерина Ивановна 3 Абакумова Екатерина Ивановна 4 Абакумова Екатерина Ивановна 5 Абакумова Екатерина Ивановна 6 Абакумова Екатерина Ивановна |
