КП. ПиА. Пример оформления._.. Розрахунок трубчастої печі 3 технологічна частина 1 Конструкция трубчатой печи
 Скачать 176.43 Kb.
|
 ВСТУП1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА 1.1 Призначення і види трубчастих печей 1.2 Сутність гідрокрекінгу нафтової сировини 2 РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА Розрахунок трубчастої печі 3 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 3.1 Конструкция трубчатой печи 3.2 Подготовка к пуску трубчатой печи 3.3 Пуск трубчатой печи в эксплуатацию 4 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА Остановки трубчатой печи 5 ВИСНОВКИ Результаты курсового проекта ЛІТЕРАТУРА ГРАФІЧНА ЧАСТИНА ВВЕДЕНИЕ Установка комплексной подготовки газа (УКПГ) предназначена для подготовки газа высокого давления для его переработки на установках НПЗ методом низкотемпературной сепарации с впрыском метанола и обеспечения точки росы по воде и углеводородам согласно требованиям ОСТ 51.40-98 с последующей подачей его в магистральный газопровод; для получения стабильного углеводородного конденсата, согласно требованиям ОСТ 51.65-95. В состав основного технологического оборудования установки входят: - установка низкотемпературной сепарации с блоком входного сепаратора и узлами замера расхода газа; - установка стабилизации конденсата, включающая колонное, теплообменное оборудование, технологический подогреватель, насосное оборудование, узлы замера расхода газа и конденсата; - установка регенерации метанола. В состав вспомогательного технологического оборудования установки входит: - система факельная; - установка подготовки воздуха КИП и А; - система аварийного слива конденсата; - парк товарной продукции; - хранение инертного газа; система теплоснабжения. Установки могут быть разработаны на различные производительности по газу, с применением различных технологий подготовки газа. Для компактного расположения оборудования применяется многоярусная компоновка технологических блоков на этажерке, металлоконструкции которой входят в состав поставки. Блочно - контейнерное исполнение и максимальная заводская готовность позволяют производить монтаж оборудования в сжатые сроки. Каждый блок представляет собой конструкцию открытого или закрытого типа железнодорожного габарита и состоит из технологического и вспомогательного обору  дования,  обвязанного трубопроводами и коммуникациями, смонтированного на жесткой несущей раме - каркасе. Установки предназначены для эксплуатации в климатических зонах с температурой воздуха от -60°С до +45°С.В зависимости от объемов перерабатываемого нефтяного газа, содержания в нем целевых компонентов, заданной глубины извлечения целевых компонентов и других факторов, могут быть применены различные способы отбензинивания, что предполагает различные комплекты технологического оборудования. По требованию заказчика УПГ могут дополнительно комплектоваться установками разделения нестабильного бензина на газовый бензин и индивидуальные технически чистые углеводороды (пропан, изобутан, н-бутан и др.). 2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ Расчёт кожухотрубного холодильного аппарата Исходные данные: G=18,3 т/ч - количество охлаждаемого бензина; tбн = 97℃-  начальная температура бензина;tбк=28℃- конечная температура бензина; Cб=2850 Дж/кг∙℃- удельная теплоемкость бензина; tвн=22℃- начальная температура воды; tвк=40℃- конечная температура воды. РАСЧЕТ 2.1 Тепловая нагрузка холодильника Рассчитываем тепловую нагрузку по формуле: Qб=  ∙Сб( tн – tк ) , (1)где Gб- количество охлаждаемого бензина, кг/ч; Cб- удельная теплоемкость бензина,Дж/кг∙℃;- tн - начальная температура бензина, оС; tк - конечная температура бензина,оС. Qб =  ∙2850( 97-28 ) = 998982 ВтОпределяем расход воды по формуле: g=  (2)где Qб- тепловая нагрузка,Вт; tвк -конечная температура воды,оС; tвн - начальная температура воды,оС. g =  =13,245 кг/с = 47700 кг/ч = 47,7 м³/чОпределяем средний температурный напор при следующих данных: Температура горячего теплоносителя на входе: Tг.н = 97 ℃; Температура горячего теплоносителя на выходе: Tг.к .= 28℃; 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Типы теплообменных аппаратов Процессы внутреннего теплообмена осуществляются в теплообменных аппаратах (ТА) различных типов и конструкций. По способу передачи тепла теплообменные аппараты делят на поверхносные и смесительные. В поверхностных аппаратах рабочие среды обмениваются теплом через стенки из теплопроводного материала, а в смесительных аппартах тепло передается при непосредственном перемешивании рабочих сред. Поверхностные теплообменные аппараты, в свою очередь, делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах теплообмен между различными теплоносителями происходит через разделительные стенки. При этом тепловой поток в каждой точке стенки сохраняет одно и то же направление. В регенеративных теплообменниках теплоноситель попеременно соприкасается с одной и той же поверхностью нагрева. При этом направление теплового потока в каждой точке стенки периодически меняется.  Кожухотрубные теплообменники. Рекуперативные поверхностные теплообменники непрерывного действия, наиболее распространенные в промышленности. Их применяют для теплообмена и термохимических процессов между различными жидкостями, парами и газами – как без изменения, так и с изменением их агрегатного состояния. Они состоят из пучков труб, укрепленных в трубных досках, , кожухов, крышек, камер, патрубков и опор.  Рисунок 1 Теплообменный аппарат. Схема работы.Трубное и межтрубное пространства в этих аппаратах разобщены, причем каждое из них может быть разделено перегородками на несколько ходов  Рисунок 2 Типы ТА. а) одноходовой; б) многоходовой. 1 - корпус (обечайка); 2 - трубные решетки; 3 - трубы; 4 - крышки; 5 - перего- родки в крышках; 6 - перегородки в межтрубном пространстве.  Теплообменник типа «труба в трубе». Предназначен для нагрева и охлаждения сред в технологических процессах. ТА состоит из двух труб: наружной трубы большего диаметра и концентрически расположенной внутри нее трубы меньшего диаметра.  3.2 Конструкция теплообменного аппарата Теплообменный аппарат состоит из змеевиков, орошаемых снаружи жидким теплоносителем (обычно водой) и применяются главным образом в качестве хо- лодильников или конденсаторов в технологических установках. Эти аппараты 5 ВЫВОДЫ Результаты курсового проекта В курсовом проекте (КП) была изложена характеристика холодильного кожухотрубного аппарата, схемы и характеристики теплообменных аппаратов (ТА). В общей части курсового проекта дано описание процесса охлаждения веществ, его сущность и способы. В расчетной части КП выполнены расчеты: - расход воды на охлаждение 47,7 м³/ч - средний температурный напор в ТА 25,6℃  - принятый диаметр труб dнар=25 мм, dвн=21 мм - коэффициент теплопередачи 480 Вт - необходимая поверхность теплообмена 81,2 м² - длина труб ТА 2,5 м - число труб в ТА 244 шт. В технологической части КП представлены типы ТА , их схемы и технические характеристики а также конструкция кожухотрубного холодильного аппарата и его техническая характеристика. Изложен температурный напор в холодильном аппарате. В организационной части КП представлено описание процесса регенерации тепла в процессах нефтегазопереработки. В графической части КП выполнен сборочный чертеж кожухо-трубчатого холодильного аппарата на листе формата А-1. ЛИТЕРАТУРА 1) Захарова А.А. Процессы и аппараты химической технологи. Учебное пособие для вузов / А.А. Захарова, Л. Т. Бахшиева, Б. П. Кондауров. Под ред. А.А Захаровой. Москва. Издательский центр «Академия», 2006 г. 528 с. 2) Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии: учебное пособие для техникумов / А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. Москва. Госхимиздат, 1982. 844 с. 3) Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической  технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. Издание 2-е, переработаное и дополненное. Ленинград. Химия, 1987. 575 с. 4) Л.А.Мацкин и др. Эксплуатация нефтебаз. Москва, Недра, 1987 5) Г.В. Шишкин. Справочник по эксплуатации нефтебаз. Москва. Недра.1978 |