Тесты по технологии переработки пластмасс. Все тесты по ОТПП. Сборник вопросов для тестирования по курсу технология переработки пластмасс Направление подготовки 18. 03. 01 Химическая технология
 Скачать 278.07 Kb.
|
|
Б:….. (1) и ( 2) – только светостабилизаторов; В:….. (1) и (2) – только термостабилизаторов. 26. Время термостабильности расплава полипропилена повышается при наполнении… А:…..мелом; Б:….. графитом; В:….. тальком. 27. Повышенная влажность полиэтилентерефталата при переработке в расплаве… А:….. не влияет на его время термостабильности; Б:….. снижает его время термостабильности; В:….. повышает его время термостабильности. 28. Термостабильность расплава полимерного материала при увеличении скорости вращения шнека (экструзия, литье под давлением)… А:….. не изменяется; Б:….. снижается в результате сочетания термоокислительной и механической деструкции; В:….. повышается в результате уменьшения времени пребывания расплава под действием высокой температуры; 29. Снижение вязкости расплава полимера в условиях литья под давлением или экструзии происходит в результате… А:….. в результате механической деструкции полимера. Б:…..совокупного протекания термической, окислительной и механической деструкции полимера. В:…..термической деструкции полимера; 30. Под термоокислительной стабилизацией полимеров понимают применение…. А:….. добавок, которые снижают скорость процессов окисления и термической деструкции; Б:….. добавок, которые снижают вязкость полимеров; В:….. добавок, которые снижают температуру массы полимера. 31. Термостабильность расплава полимера при повышении температуры в условиях сдвигового воздействия А:….. не изменяется; Б:….. снижается; В:….. изменяется по кривой с максимумом. 32. Время термостабильности расплава полимера это временной промежуток, в течение которого…. А:….. при прогреве расплава его вязкость изменяется не больше, чем на 15% от исходного значения, а также не выделяются летучие продукты и не меняется окраска материала; Б:….. в расплаве полимера не протекают термоокислительные процессы; В:….. происходит снижение вязкости расплава до уровня, соответствующего методу переработки 33. Термостабильность расплава полимера с повышением температуры… А:….. снижается по экспоненциальному закону; Б:….. снижается по линейному закону; В:….. возрастает по экспоненциальному закону. 34. Влияние влажности материала  Список литературы к разделу «Термостабильность расплава полимеров» 1.Основы технологии переработки пластмасс. Учебник для вузов./ С.В.Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и др. – М.: Химия, 2006.- С. 146 – 151, 152 – 153, 157 – 159, 162 – 166. 2. Ушакова О.Б. Реологические свойства термопластов. Лабораторный практикум по курсу ОТПП. Часть 1. – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2010. – С. 18 – 22. 3. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. – Л.: Химия, 1983. – С. 140-190. 4. КИНЕТИКА ОТВЕРЖДЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ 1. При оценке кинетики отверждения литьевых марок термореактивных пресс-порошков следует использовать пресс-форму А: тип В; Б: тип А ; В: тип Б. 2. Для фенопластов при определении кинетики отверждения стандартной температурой является А: 170оС; Б: 150оС; В: любая температура ниже Т дестр. пресспорошка. 3. При повышении температуры время вязко-пластичного состояния для пресс-порошков: А: увеличивается; Б: снижается; В: не изменяется. 4. Для оценки текучести пресс-порошков при формовании наряду с прибором Р-1 используют А: метод Рашига; Б: метод стаканчика; В: метод капиллярной вискозиметрии. 5. Временной интервал, в течение которого из пресс-материала может быть отформовано изделие, соответствует А: продолжительности отверждения; Б: продолжительности вязко-пластичного состояния; В: продолжительности выдержки материала в пресс-форме. 6 При повышении температуры время отверждения пресс-порошков А: снижается ; Б: увеличивается; В: остается неизменным.. 7 В состав пресс-порошков древесный наполнитель вводится для: А: для повышения вязкости материала; Б: повышения ударостойкости материала; В: для снижения расхода связующего. 8 Процесс отверждения фенолоформальдегидного пресс-порошка при увеличении содержания отвердителя А: замедляется; Б: ускоряется; В: идет с неизменной скоростью. 9 Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа А: из-за большей разветвленности молекул резольного связующего; Б: из-за меньшей вязкости резольного связующего; В: из-за наличия в составе новолачных пресс-порошков большего количества отвердителя. 10.Отвердители вводят в состав резольных пресс-порошков А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения; Б: для снижения температуры отверждения; В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия. 11. 100% степень отверждения связующего в изделиях из пресс-порошков может быть достигнута А: никогда; Б: при высоких температурах прессования; В: при большой длительности отверждения. 12 Повышение температуры отверждения изделий из пресс-порошков приводит А: к пропорциональному уменьшению времени вязко-пластичного состояния; Б: к изменению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону; В: к снижению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону; 13. Время смыкания пресс-формы должно быть А: больше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы; Б: меньше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы; В: меньше времени отверждения изделия в форме. 14. При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить А: сокращение времени отверждения; Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии; В: повышение степени отверждения и однородности сшитой структуры материала в изделии. 15. Время отверждения изделия в форме определяется (для одного и того же материала при заданной температуре и давлении): А: временем отверждения; Б: толщиной изделия; В: формой и толщиной изделия. 16. Отвердители в состав новолачных пресс-порошков вводят А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения; Б: для снижения температуры отверждения; В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия. 17. На точность определения времени вязко-пластичного состояния при испытаниях пресс-порошков на приборе Р-1 влияет А: скорость загрузки материала в измерительную камеру прибора; Б: временной промежуток между завершением загрузки материала и созданием давления на материал; В: объем загружаемого материала. 18. С увеличением времени выдержки в форме деформация при сдвиге образцов прессматериалов: А: увеличивается; Б: снижается; В: изменяется по кривой с максимумом. 19. Вязко-пластичные свойства материала и кинетику отверждения на начальной и промежуточной стадии при температуре его переработки определяют А: без предварительной выдержки материала в форме прибора Р-1; Б: при предварительной выдержке материала в форме прибора Р-1 в течение 2 минут; В: при предварительной выдержке материала в форме прибора Р-1 в течение 1 минуты; . 20. Величина зазора между ротором и стенкой рабочей камеры прибора Р-1 влияет на скорость отверждения пресс-материала (ответ 1) или продолжительность его прогрева до температуры отверждения (ответ 2): А: ответ 1; Б: ответ 2; В: оба ответа. 21. При проведении стандартных испытаний по оценке кинетики отверждения фенолоформальдегидных пресс-порошков за время отверждения принимается: А: время достижения максимальной величины напряжения сдвига; Б: время достижения напряжения сдвига 4 МПа, В: время достижения напряжения сдвига 6 МПа. 22. С увеличением времени выдержки в форме прочность при сдвиге образцов прессматериалов: А: увеличивается; Б: не меняется; В: изменяется по кривой с максимумом. 23. За стандартное время отверждения пресс-порошков при оценке кинетики отверждения на приборе Р-1 принимается время достижения напряжения сдвига 6,0 МПа поскольку А: за это время достигается максимальная степень отверждения; Б: прочность, соответствующая 6,0 МПа обеспечивает формоустойчивости изделий; В: увеличение времени отверждения сверх стандартного ведет к деструкции материала. 24. Метод Б при стандартных испытаниях пресс-материалов на приборе Р-1 позволяет: А: определить константу скорости отверждения прессматериала при стандартной температуре; Б: определить структурно-механические свойства отверждающейся массы при температуре переработки; В: определить стандартное время отверждения испытуемого материала. 25. Угол наклона кривой отверждения пресс-материала, получаемой на приборе Р-1 с повышением температуры А: уменьшается; Б: повышается; В: не изменяется. 26. При проведении стандартных испытаний по оценке кинетики отверждения аминоформальдегидных пресс-порошков за время отверждения принимается: А: время достижения максимальной величины напряжения сдвига, равного 0,5 от максимального; Б: время достижения напряжения сдвига 4 МПа, В: время достижения напряжения сдвига 6 МПа. 27. При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить: А: повышение степени отверждения и однородности сшитой структуры материала в изделии; Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии; В: сокращение времени отверждения. 28.Уменьшение времени отверждения пресс-порошка при скорости деформации 15 с-1, по сравнению со скоростью 0,015 с-1, обусловлено А: большей константой скорости отверждения литьевых материалов, чем у прессовочных; Б: тем, что с ростом интенсивности деформации материала растет количество тепла, выделяющегося за счет трения, и быстрее достигается температура, при которой интенсивно идет процесс отверждения; В: большим экзотермическим эффектом при отверждении литьевых материалов, чем у прессовочных; 29. Рекомендуемая степень отверждения пресс-порошков при изготовлении изделий электротехнического назначения выше, чем конструкционных, поскольку А: с ростом степени отверждения растут прочностные характеристики изделий; Б: с ростом степени отверждения повышается электросопротивление изделий; В: для изделий электротехнического назначения степень отверждения не влияет на эксплуатационные требования. 30. Константа скорости реакции отверждения пресс-порошков может быть рассчитана при температуре отличающейся от стандартной по уравнению: А:  Б:  ;В: k = kcт exp [U/RTcт] 31. С увеличением времени выдержки в форме деформация при сдвиге образцов прессматериалов: А: увеличивается; Б: снижается; В: изменяется по кривой с максимумом. 32. Повышение напряжения сдвига на начальном участке кинетической кривой отверждения пресс-порошков связано: А: с резким повышением числа сшивок; Б: преодолением сил сцепления между частицами пресс -порошка и разрушением его исходной структуры, сформировавшейся при изготовлении материала. ; В: с повышением коэффициента трения материала о стенки формы при нагревании . 33. Кинетической кривой отверждения пресс-порошков, предназначенных для литья под давлением, соответствует кривая :  А: № 1; Б: ни одна из кривых; В: № 2 . Список литературы к разделу «Кинетика отверждения пресс-порошков» 1. Основы технологии переработки пластических масс. / Под редакцией В.Н. Кулезнева и В.К. Гусева. Учебник для вузов. – М.: Химия, 2006 г. – С. 42 – 73, 265 – 285, 419 – 437. 2. Ушакова О.Б. «Технологические свойства реактопластов». Лабораторный практикум по ОТПП. Часть 2. – М.; ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова. – С. 29 – 50. 3. Ставров В.П., Дедюхин В.Г., Соколов А.Д. Технологичес-кие испытания реактопластов. – М.,: Химия, 1981, 248 с. 4. Шембель А.С., Антипина О.М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс. – Л.: Химия, 1990. – С. 175 – 211. 15. Время отверждения изделия в форме определяется (для одного и того же материала при заданной температуре и давлении): А: скоростью отверждения; Б: толщиной изделия; В: формой и толщиной изделия. 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСТАНТ УРАВНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА МЕТОДОМ ДИЛАТОМЕТРИИ 1. Уравнение состояния для расплавов полимеров имеет следующий вид: А: PV = RT; Б:  ; В:  ;2. Увеличение степени разветвленности полиэтилена: А: приводит к росту удельного объема полимера; Б: не влияет на величину удельного объема полимера; В: приводит к снижению удельного объема полимера. 3   . Зависимость «удельный объем – температура» для аморфного низкомолекулярного вещества соответствует
А Б; Б: В; В: А. 4 Физический смысл константы уравнения состояния расплава полимера «ω» – : А: удельный объем собственно макромолекулы полимера; Б: удельный объем полимера; В: отсутствует. 5. При увеличении скорости охлаждения образца аморфного полимера (при постоянном давлении) значение температуры затвердевания А: уменьшится; Б: увеличится ; В: не изменится. 6. С увеличением давления при определении зависимости его удельного объема от температуры кривая «V - T» пойдет А: выше; Б: не сместится; В: ниже. |