Тесты по технологии переработки пластмасс. Все тесты по ОТПП. Сборник вопросов для тестирования по курсу технология переработки пластмасс Направление подготовки 18. 03. 01 Химическая технология
 Скачать 278.07 Kb.
|
|
7. Зависимость «удельный объем – температура» для кристаллического полимера соответствует   
А: Б; Б: В; В: А. 8 Физический смысл константы уравнения состояния расплава полимера «π» – А: постоянная, равная отношению длины окружности к диаметру; Б: внутренне давление в полимере, обусловленное межмолекулярным взаимодействием; В: внутренне давление в полимере, обусловленное внешним давлением на образец. 9 Удельный объем полимера это А объем одного моля полимера; Б: величина, обратно пропорциональная его плотности; В: объем единицы массы гранулированного полимера. 10. На зависимости «Vуд – Т» образцу ПП с большей степенью кристалличности соответствует кривая  А: №1; Б: №2; В: недостаточно информации для оценки. 11. Уравнение состояния расплава полимера может быть применено для описания зависимости «Vуд – Т» для кристаллического полимера в интервале А: от – 273оС до Тдестр; Б: от Т пл до Т дестр; В: от +20оС до Т текучести. 12. Данные о значениях констант уравнения состояния позволяют рассчитать А давление в форме, необходимое для обеспечения оптимального удельного объема конкретного полимера при известной температуре формы и величине удельного объема; Б: давление в форме, необходимое для обеспечения оптимального удельного объема конкретного полимера при комнатной температуре и величине удельного объема; В: давление впрыска расплава, необходимое для обеспечения оптимального удельного объема конкретного полимера при известной температуре формы и величине удельного объема; 13. Отличие вида зависимости « удельный объем – температура» для кристаллических низкомолекулярных веществ и полимеров связано: А: с наличием различий в размерах кристаллитов в образце полимера и постоянством размеров кристаллов для низкомолекулярных веществ: Б: с наличием ММР для полимерных образцов и единственным значением ММ для низкомолекулярных: В: с наличием свободного объема в образцах полимеров и отсутствием его в образцах низкомолекулярных веществ. 14. При повышении температуры (при постоянном давлении) сжимаемость полимерного образца А снижается; Б: не изменяется; В: повышается. 15. При введении пластификаторов величина удельного объема полимера: А: снижается; Б: увеличивается; В: не изменяется. 16. Изменение объема полимерных образцов при нагревании или охлаждении связано: А с изменением собственного объема макромолекул; Б: с изменением свободного объема полимера; В: с изменением химической структуры полимера. 17. Уравнение состояния расплава полимера может быть применено для описания зависимости «Vуд – Т» для аморфного полимера в: А любом интервале температур; Б: в интервале от минус 273оС до Т дестр; В: только в интервале от Тпл до Т дестр. 18. На зависимости «Vуд – Т» образцу ПП с меньшей степенью кристалличности соответствует кривая А : №1; Б: №2; В: недостаточно информации для оценки. 19. При уменьшении скорости охлаждения образца аморфного полимера (при постоянном давлении) значение температуры затвердевания А: увеличится; Б: уменьшится; В: не изменится. 20. При введении наполнителя значение константы уравнения состояния расплава полимера «ω»: А уменьшается; Б: увеличивается; В: не изменится. 21. Зависмости «Vуд - Т» для аморфного полимера соответствует кривая
22. Уравнение состояния расплава полимера позволяет непосредственно рассчитать для аморфного полимера: А объемную усадку полимера при охлаждении из расплава; Б: линейную усадку полимера при охлаждении из расплава; В: среднюю линейную усадку полимера при охлаждении из расплава. 23. При увеличении скорости нагрева кристаллического образца температурный интервал плавления (на зависимости «Vуд - Т»): А: смещается в сторону меньших температур; Б: смещается в сторону более высоких температур; В: не изменяется. 24. Отличие вида зависимости « удельный объем – температура» для кристаллических низкомолекулярных веществ и полимеров связано: А: с наличием свободного объема в образцах полимеров и отсутствием его в образцах низкомолекулярных веществ. Б: с наличием ММР для полимерных образцов и единственным значением ММ для низкомолекулярных: В: с наличием различий в размерах кристаллитов в образце полимера и постоянством размеров кристаллов для низкомолекулярных веществ: 2 5. Зависмости «Vуд - Т» для аморфного полимера соответствует кривая
А: №1; Б: №2; В: №3. 26. Изменение объема полимерных образцов при нагревании или охлаждении связано: А с изменением собственного объема макромолекул; Б: с изменением свободного объема полимера; В: с изменением химической структуры полимера. 27. Значение константы π в уравнении состояния для расплавов полимеров с ростом полярности полимера А: снижается; Б: не изменяется; В: увеличивается 28. Уравнение состояния расплава полимера может быть применено для описания зависимости «Vуд – Т» для кристаллического полимера в интервале А: от Т пл до Т дестр; Б: от – 273оС до Тдестр ; В: от +20оС до Т текучести. 29 Физический смысл константы уравнения состояния расплава полимера «π» – : А: внутренне давление в полимере, обусловленное межмолекулярным взаимодействием; Б: постоянная, равная 3,14; В: внутренне давление в полимере, обусловленное внешним давлением на образец. 30. Уменьшение степени разветвленности полиэтилена: А: приводит к росту удельного объема полимера; Б: не влияет на величину удельного объема полимера; В: приводит к снижению удельного объема полимера. 31. При введении минерального наполнителя в полимер удельный объем композиции по сравнению с удельным объемом полимера А уменьшится; Б: не изменится В: увеличится 32. При увеличении скорости охлаждения образца аморфного полимера (при постоянном давлении) значение температуры стеклования А: повысится; Б: снизится ; В: не изменится. 33 Сшивка аморфного полимера приводит А: к увеличению удельного объема Б: к снижению удельного объема; В: не влияет на величину удельного объема Список литературы к разделу «Дилатометрия» 1. Основы технологии переработки пластмасс. / Под ред. Кулезнева В.Н. и Гусева В.К. , М.: Химия, 2006. – С. 449, 454, 2. Кулезнев В.Н., Шершнев В.А. - Химия и физика полимеров. М.: КолосС, 2007. – С168 -171, 172 -174, 204 -208. 3.Лапшин В.В. Основы переработки термопластов литьем под давлением, М.: Химия, 1974. – С. 39 – 48, 137 – 150. 4. Мак-Келви Д.М. Переработка полимеров /Пер. с англ. М.: Химия, 1965. – С. 370 - 372. 5. Ван Кревелен Д.В. свойства и химическое строение полимеров /Пер. с англ., . М.: «Химия» , 1976. - С. 92 – 95. 6 ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА 1. Процесс экструзии полимеров на одношнековых машинах – А: это процесс получения из исходного полимерного материала непрерывных профильных изделий путем непрерывного выдавливания расплава через формующий инструмент; Б: это периодический процесс; предназначенный для производства профильных изделий конечной длины; В: это процесс формования изделий путем продавливания расплава через формующую головку. 2. При экструзии поливинилхлоридных композиций используется А: шнек общего назначения с тремя зонами; Б: конический шнек с плавным уменьшением диаметра тела шнека; В: двухзонный шнек с резким изменением глубины нарезки после зоны загрузки. 3. Температура шнека в зоне загрузки должна быть А: выше температуры стенки цилиндра; Б: ниже температуры стенки цилиндра; В: одинаковой с температурой стенки цилиндр . 4. Производительность экструдера определяется А: величиной прямого потока, создаваемого шнеком и циркуляционным потоком; Б: величиной обратного потока; В: суммой трех потоков: прямого, обратного и потока утечек. 5. Шнеки общего назначения используются при переработке термостабильных аморфных полимеров и полимеров с малой степенью кристалличности, таких как А: полистирол; Б: полиэтилен высокой плотности; В: поликарбонат 6. Стабильность производительности экструзии определяется А: стабильностью подачи сырья в зону загрузки; Б: температурой перехода полимера в вязко-текучее состояние; В: температурой деструкции полимера. 7. Повышение температуры в зоне гомогенизации (дозирования) ведет к А: повышению производительности экструдера; Б: снижению производительности по шнеку; В: повышению производительности по шнеку. 8. Уменьшение глубины нарезки по длине шнека необходимо для А: уплотнения расплава полимера; Б: увеличения величины обратного потока ; В: снижения потока утечек. 9.: Температура полимера в зоне загрузки: А: должна быть выше температуры плавления полимера; Б: должна быть ниже температуры плавления полимера; В: не определяется температурой плавления или текучести полимера . 10. С увеличением числа оборотов шнека производительность экструдера А: не изменяется; Б: повышается; В: снижается. 11. На выходе из рабочего цилиндра устанавливается решетка А: для повышения давления перед головкой; Б: для крепления фильтрующих сеток; В: для повышения температуры расплава. 12. Влияние поток утечек на производительность возрастает А: при увеличении числа оборотов шнека; Б: при повышении вязкости расплава; В: при износе пары «шнек-цилиндр»; . 13. Применение каналов с неглубокой нарезкой шнека: А: ухудшает качество гомогенизации расплава; Б: не приводит к изменению качества гомогенизации; В: улучшает качество гомогенизации, особенно в зоне выдавливания 14. При использовании порошкообразного материала без принудительного дозирования: А: производительность экструдера нестабильна; Б: производительность экструдера такая же, как при использовании гранулята; В: производительность экструдера улучшается. 15. При увеличении давления перед формующей головкой производительность ее: А: снижается пропорционально величине давления; Б: возрастает пропорционально еP; В: возрастает прямо пропорционально величине давления. 16. Применение шнеков с глубокой нарезкой целесообразно для нетермостабильных материалов А: так как в таких каналах ниже скорость сдвига; Б: так как в таких каналах выше скорость сдвига; В: так же как и для термостабильных. 17. С ростом давления перед головкой производительность экструдера по шнеку А: снижается; Б: не изменяется; В: повышается. 18. Смесительный эффект в одношнековом экструдере обеспечивается А: за счет повышения давления в зоне гомогенизации (дозирования); Б: за счет циркуляционных потоков; В: за счет установки фильтрующих сеток. 19. Установка фильтрующих сеток необходима для А: исключения попадания в головку не проплавленных частиц полимера и посторонних включений; Б: для повышения сопротивления на выходе расплава из шнека; В: для повышения давления перед головкой. 20. Перемещение материала по направлению от загрузочного окна к формующей головке будет происходить А: если сила трения «материал - поверхность шнека» будет меньше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»; Б: если сила трения «материал – поверхность шнека» будет больше, чем «материал – поверхность материального цилиндра»; В: в любом случае. 21. Плавление пробки полимера в зоне пластикации происходит А: под действием тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале в тонком слое расплава при сдвиговых деформациях; Б: за счет тепла, подводимого нагревателями к стенке рабочего цилиндра; В: за счет тепла, выделяющегося из-за внутреннего вязкого трения в материале и тепла, подводимого нагревателями 22. При производстве трубы и пленки следует использовать полимерный материал более вязкий: А: в случае трубы; Б: в случае пленки; В: в любом случае. 23. При плавлении пробки полимера слой расплава соскребается со стенки цилиндра А: и собирается перед толкающей гранью; Б: и собирается на поверхности шнека; В: и проталкивается в зазор между гребнем шнека и стенкой. 24. При отсутствии сопротивлений течению расплава на выходе из шнека экструдер работает как винтовой насос . А: с максимальной производительностью Q; Б: с минимальной производительностью Q; В: с производительностью Q, обусловленной потоком утечек. 25. При увеличении глубины канала шнека производительность по шнеку А: не изменяется; Б: снижается; В: возрастает. 26. При нагреве материала в зоне загрузки выше Тплавления А: падает производительность экструдера; Б: начинается термическая деструкция полимерного материала; В: увеличивается производительность экструдера. 27. Снижение давления в формующей головке определяется: А: площадью поперечного сечения каналов, по которым течет расплав; Б: конфигурацией каналов головки; В: площадью поперечного сечения каналов и их конфигурацией. 28. В зоне плавления полимерный материал находится в канале шнека: А: в твердом состоянии; Б: в двух состояниях: расплавленном и твердом; В: в расплавленном состоянии. 29. При прочих равных условиях пульсация производительности А: меньше у экструдеров с большим L/D; Б: меньше у экструдеров с меньшим L/D; В: не зависит от L/D. 30: При повышении температуры в зоне дозирования производительность экструдера: А: по шнеку возрастает, а по головке снижается; Б: по шнеку снижается, а по головке возрастает; В: снижается как по шнеку, так и по головке.. 31. Разнотолщинность экструдируемых изделий: А: увеличивается при большей пульсации производительности; Б: уменьшается при большей пульсации производительности; В: не связана с пульсацией производительности. 32. Повышение давления на фильтрующих сетках служит показателем А: снижения температуры расплава в зоне гомогенизации (дозирования); Б: засорения, т. е. увеличения сопротивления сеток; В: повышения вязкости расплава. 33. Уменьшение площади сечения каналов головки при сохранении их конфигурации: А: приводит к повышению производительности головки; Б: не влияет на производительность головки; В: приводит к снижению производительности головки. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К РАЗДЕЛУ «ПОСТРОЕНИЕ РАБОЧЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДЕЛИ ОДНОШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА» 1.Основы технологии переработки пластмасс /Под ред. Кулезнева В.Н. и Гусева В.К. – М.: Химия, 2004 – с. 372 – 418. 2. Ушакова О.Б. Построение рабочей характеристики одношнекового экструдера. Лабораторный практикум по курсу «Основы технологии переработки пластмасс». – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2010. – С. 3 - 21 3. Раувендааль К. Экструзия полимеров. С-Пб.: Профессия, 2006. – 850с. 4. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пласти-ческих масс: Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия, 1983. – С.103 – 132. 5. Тадмор З., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. //Пер.с англ. – М.: Химия, 1984. – С 418 – 423 и С. 428 - 438. 6 .Шембель А.С., Антипина О.М. Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс, Л.: Химия, 1990. – С. 9 – 30. 7 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ 1 Хорошему качеству смешения компонентов соответствует кривая распределения плотности образцов А: №1;  Б: №2; В: ни одна из них. 2. Введение наполнителей в расплав полимера проводится А: в турбулентном режиме; Б: в ламинарном режиме, В: в зависимости от содержания наполнителя. 3. Характер распределения частиц сажи, показанный на рис. «1», может быть достигнут при исходном положении наполнителя между 2-мя цилиндрами:
Б: №3, В: №4 4. Качество распределения наполнителя в объеме системы при постоянном числе оборотов мешалки с увеличением продолжительности смешения… А: не изменится; Б: улучшится, В: ухудшится. 5. Задача диспергирующего смешения…. А: статистически равномерно распределить частицы по объему системы ; Б: разрушить агрегаты и статистически равномерно распределить составляющие их частицы по объему полимера, В: разрушить агрегаты частиц 6. Распад агрегатов при диспергирующем смешении идет тем эффективнее, чем А: чем выше вязкость среды ; Б: чем ниже вязкость среды, В: чем больше перемешиваемый объем 7. Распад агрегатов при диспергирующем смешении идет тем эффективнее, чем А: чем больше периметр зазора; Б: чем меньше толщина зазора, в котором осуществляется диспергирование; В: чем больше толщина зазора, в котором осуществляется диспергирование. 8. При диспергирующем смешении, если температура и концентрация НП постоянны, определяющим фактором является А: суммарная деформация сдвига; Б: суммарная деформация сдвига и напряжение сдвига, В: напряжение сдвига. 9. Введение ПАВ в перемешиваемую систему А: снижает вязкость системы; Б: способствует формированию дисперсными частицами цепочечной структуры; В: способствует ослаблению связей в агрегатах. 10. Понижение температуры расплава при введении наполнителя…. А: повышает эффективность перемешивания; Б: снижает эффективность перемешивания, В: не влияет на эффективность перемешивания. 11. Роль фактора времени при введении пластификатора в полимер А: состоит в обеспечении самопроизвольной молекулярной диффузии пластификатора полимер; Б: состоит в обеспечении снижения вязкости системы; В: состоит в обеспечении большего напряжения сдвига. 12. При смешения расплавов ПЭВП с ПП (соотношение 80 к 20) в экструдере минимальный размер частиц дисперсной фазы будет при А: равенстве вязкостей компонентов смеси; Б: равенстве ПТР компонентов смеси; В: равенстве молекулярных масс компонентов смеси 13. При смешении расплавов ПС и ПЭВП минимальный размер частиц дисперсной фазы будет при их соотношении А: ПС: ПЭВП = 1:1; Б: ПС:ПЭВП = 30:70; В: ПС:ПЭВП = 40:60. 14. Для прогнозирования размера частиц дисперсной фазы при смешении расплавов полимеров А: достаточно знать их ПТР; Б: достаточно знать их вязкости; В: необходимы кривые течения в диапазоне температур смешения. 15. Если при смешении двух полимеров М и N (соотношение 70 : 30) при температуре Т1 приводит к дисперсии N в М, то смешение при Т2 > T1 А: также даст дисперсию N в М, Б: даст дисперсию М в N; В: даст структуру смеси в зависимости от влияния температуры на вязкость компонентов. 1  6. Если для пары полимеров С (кривая 1) и Д (кривая 2) зависимость вязкости от скорости сдвига соответствует рисунку 1, то А: для их смеси при некотором значении скорости сдвига возможно обращение фаз; Рисунок 1 Б: их смесь сохранит фазовую структуру в рассматриваемом диапазоне скоростей сдвига; В: при некоторой скорости сдвига возможно образование структуры, псевдо «взамопроникающей сетки». 1  7. Если для пары полимеров Р (кривая 1) и К (кривая 2) зависимость вязкости от скорости сдвига соответствует рисунку 2, то А: для их смеси при некотором значении скорости сдвига возможно обращение фаз; Рисунок 2 Б: их смесь сохранит фазовую структуру в рассматриваемом диапазоне скоростей сдвига; В: при некоторой скорости сдвига возможно образование структуры, псевдо «взамопроникающей сетки». 18. При идеальном ламинарном смешении качество смеси определяется А: тольковеличиной суммарной деформации сдвига; Б: только соотношением компонентов; В: только исходным размером агрегатов частиц. 19.Обработка наполнителей ПАВами А: способствует разрушению агрегатов при смешении; Б: предупреждает образование агрегатов частиц наполнителя; В: снижает вязкость композиции при смешении. 20. При смешении полимера С (вязкость расплава 102 ПА*с) с полимером Д (вязкость расплава 103 ПА*с) в соотношении 80:20 дисперсная фаза будет образована … А: полимером Д; Б: полимером С; В: образуется структура аналогичная взаимопроникающим сеткам 21. При смешении полимера С (вязкость расплава 102 ПА*с) с полимером Д (вязкость расплава 103 ПА*с) в соотношении 80:20 размер частиц дисперсной фазы 3 мкм, при соотношении С : Д =50:50 размер частиц А: уменьшится; Б увеличится; В: не изменится. 22. При соотношении полимера С (вязкость расплава 102 Па*с) и полимера Д (вязкость расплава 103 Па*с) 80 : 20 размер частиц дисперсной фазы 3 мкм, при смешении полимера С с полимером М (вязкость расплава 104Па*с) в том же соотношении размер частиц А: увеличится; Б: уменьшится; В: не изменится. 23. При введении в полиэтилен дисперсного наполнителя на вальцах с уменьшением величины зазора между валками эффективность смешения… А: уменьшится; Б не изменится; В: повысится. 24. При введении в полиэтилен дисперсного наполнителя на вальцах с повышением температуры валков эффективность смешения… А: уменьшится; Б не изменится; В: повысится. 25. Выбор типа смесителя для получения смесей определяется А: уровнем вязкости смешиваемых компонентов; Б: соотношением компонентов; В: объемом перемешиваемой смеси. 26. Форма частиц дисперсной фазы в смесях полимеров определяется… А: величиной межфазного натяжения; Б: величиной вязкости дисперсионной среды; В: соотношением межфазного натяжения и вязкости дисперсионной среды. 27. При обработке экспериментальных данных по распределению плотности образцов наполненной композиции расчет доли частиц наполнителя ведется исходя … .А: из разных средних диаметров частиц полимерной фазы и наполнителя; Б: из одинакового размера частиц наполнителя и полимерной фазы; В: только из содержания наполнителя в композиции. 28. Предельная величина индекса смешения для композиции достигается на каждой смесительной установке….. А: при одной и той же величине суммарной деформации сдвига; Б: при разных величинах суммарной деформации сдвига; В: при одинаковых перемешиваемых объемах. 29. Абсолютная величина среднего размера частиц дисперсной фазы в смесях полимеров зависит … А: от соотношения вязкостей компонентов: Б: от соотношения вязкостей компонентов и соотношения упругостей их расплавов; В: от соотношения упругостей расплавов компонентов. 30. При наполнении полиамида тальком целесообразно вводить наполнитель… А: вместе с гранулятом в зону загрузки экструдера; Б: путем раздельной подачи с гранулятом в зону плавления экструдера В: путем раздельной подачи с гранулятом в зону дозирования. 31. При наполнении полиамида рубленным стекловолокном целесообразно вводить наполнитель… А: вместе с гранулятом в зону загрузки экструдера; Б: путем раздельной подачи гранулята в зону загрузки и стекловолокна в зону плавления экструдера В: путем раздельной подачи гранулята и стекловолокна в зону дозирования. 32. При одинаковом соотношении вязкостей компонентов смеси полимеров увеличение соотношения упругостей компонентов А: приведет к росту среднего диаметра частиц дисперсной фазы; Б: приведет к снижению среднего диаметра частиц дисперсной фазы; В: не приведет к изменению среднего диаметра частиц дисперсной фазы. 33. Наиболее чувствительным показателем к качеству распределения наполнителя в объеме композиции является…. А: показатель ударостойкости композиции; Б: относительная деформация при разрыве; В: модуль упругости при растяжении. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К РАЗДЕЛУ «ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ» 1. Основы технологии переработки пластмасс /под ред. В.Н. Кулезнева и В.К. Гусева . – М. Химия, 2006. – С. 120 -131, 132 – 137, 197 -201. 2. Ушакова О.Б. Оценка качества смешения полимерных композиций. Лабораторный практикум по курсу ОТПП. |
