Главная страница

Дипломная работа. Пути снижения себестоимости продукции ООО Свет Строй. Себестоимость продукции


Скачать 0.89 Mb.
НазваниеСебестоимость продукции
АнкорДипломная работа
Дата12.11.2021
Размер0.89 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаПути снижения себестоимости продукции ООО Свет Строй.doc
ТипДокументы
#270396
страница5 из 6
1   2   3   4   5   6

Мероприятия по оптимизации затрат по статье «Накладные расходы» (рис. 9).



Рис. 9 – Способы уменьшения затрат по статье «Накладные расходы»

Влияние мероприятий по снижению издержек на показатели прибыли и рентабельности.


При внедрении мероприятий по снижению издержек предприятием может быть сэкономлено:

  • по статье «Транспортировка материалов на объект» - 40 284 руб.;

  • по статье «Эксплуатация машин и механизмов» - 43 668 руб.;

  • по статье «Накладные расходы» - 89 120 руб.

В целом, экономия затрат составит 173 072 руб. за год.

Прибыль предприятия по данным формы № 2 «Отчет о прибылях и убытках» за 2013 год составила 289120.

При внедрении мероприятий по снижению издержек в 2011 году сумма экономии 173 072 руб. может увеличить прибыль предприятия до 462 192 руб. при прочих равных условиях. Рентабельность основной деятельности при этом возрастет таблица 18.

Таблица 18 – Прогнозируемый уровень рентабельности при внедрении мероприятий по снижению издержек (%)

Показатели

Порядок расчетов

2011 г

2012 г

2013 г

Прогноз на 2013 г

Рентабельность основной деятельности

Прибыль от реализации продукции/Выручка от реализации

2,5

2,6

3,3

4,4


Рентабельность продукции в 2013 году по сравнению с 2012 годом при внедрении мероприятий по снижению издержек возрастет в 1,33 раза.

Рассмотрим резервы снижения себестоимости продукции на анализируемом ООО «СветСтрой».

Основным источником резервов снижения себестоимости промышленной продукции является увеличение объема производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия. Неполно использовалась установка БРУ - из-за чего был недовыполнен план по выпуску бетона на 45,6 - 42,96 = 2,64 тыс. тн.

Резерв выпуска бетона при запуске оборудования на полную мощность составляет 8,6 тыс. тонн.

ООО «СветСтрой» постоянно снижает затраты по накладным расходам за счет:

  • разумного сокращения аппарата управления;

  • экономичного использования средств на командировки;

  • почтово-телеграфные и канцелярские расходы;

  • сокращения потерь от порчи продукции и ликвидации простоев.

Но так как эта статья включает в себя охрану труда и технику безопасности, подготовку и переподготовку кадров, то организация к снижению затрат по этой статье подходит очень осторожно.

Так в этом году на охрану труда на ООО «СветСтрой» израсходовано 143,9 тыс. рублей.

В учебном центре «Эксперт» прошли переподготовку 12 человек, и обучено вторым (смежным) профессиям 32 человека. Эти затраты повысили себестоимость, но невыполнение этих мероприятий могло обернуться предприятию большим ущербом, чем экономия, которую получили бы по этой статье.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что основной резерв снижения себестоимости на ООО «СветСтрой» - увеличение выпуска продукции.

3.2 Пути снижения себестоимости строительной продукции предприятия
Стоимость входящих в продукцию материалов составляет почти половину себестоимости, поэтому даже незначительное снижение затрат на приобретение материалов даст крупный эффект. Например, получение скидок у поставщиков или поиск более выгодных контрактов, позволяющих снизить затраты на закупку материалов на 5 % дадут 3% снижения полной себестоимости продукции.

Материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку и хранение, поэтому оптимизация транспортно-заготовительных расходов может помочь в решении проблемы снижения себестоимости. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы более дешевым видом транспорта.

Добиться снижения себестоимости можно в основном за счет экономии трудовых и материальных ресурсов.

Практическая работа по экономии трудовых ресурсов на предприятии ведется следующим образом.

На основании прогнозного анализа затрат определяются плановые задания на экономию материальных и трудовых ресурсов. На основании этих заданий формируется план организационно-технических мероприятий. Определяется реальность внедрения того или иного мероприятия, уточняется его эффективность.

Замена ручного труда, доля которого очень велика, даст заметный эффект по высвобождению рабочих.

Все плановые показатели производственным и вспомогательным подразделениям рассчитываются только на основании оргтехплана:

- технические отделы разрабатывают планы текущей работы, включая туда исполнение мероприятий оргтехплана;

- отдел кадров разрабатывает план набора и переподготовки работников так же в строгом соответствии с оргтехпланом.

Все факторы, влияющие на снижение трудоемкости, учтены в плане организационно-технических мероприятий (рис. 10).



Рис. 10 - Организационно-технические мероприятия по снижению трудоемкости

В соответствии с выбранным видом тактики разрабатываются мероприятия, которые должны позволить строительной организации улучшить ее финансовое состояние:

  • это сокращение расходов;

  • укрепление дисциплины на предприятии;

  • отсрочка долгов и расчетов с поставщиками.

Особое внимание должно быть уделено выявлению и использованию следующих внутренних резервов строительной организации - повышение качества продукции, что поможет увеличить цены на строительную продукцию.

Расчет резервов проведем по данным строительной организации ООО «СветСтрой» за 2013 год.

Прежде всего, рассмотрим, как можно сократить расходы на материалы (рис. 11).



Рис. 11 - Пути сокращения расходов на материалы
Реализация этих мероприятий поможет строительной организации сократить расходы на материалы на 6%.

Пути возможного снижения затрат на эксплуатацию машин и механизмов лежат и в более рациональном нормировании и повышении эффективности. Необходимо:

- рационально комплектовать машины по мощности и структуре;

- правильно использовать машины на стройплощадке;

- механизаторов нужной квалификации;

- сократить расходы по использованию машин по исправлению брака.

В результате расходы по этой статье могут сократиться на 4 %.

Затраты на основную зарплату рабочих можно снизить за счет сокращения рабочего времени на выполнение единицы работ.

Наметим пути уменьшения этих затрат:

- уменьшение внутренних простоев;

- уменьшение времени на переделку брака ;

- использование рабочих необходимой квалификации;

- соблюдение размера оплаты труда.

Затраты по этой статье можно сократить с помощью следующих мероприятий:

1. повышения универсальности знаний для выполнения различных видов работ;

2. снижение уровня брака, вследствие уменьшения оплаты по исправлению брака;

3. снижение оплаты сверхурочных работ.

После реализации этих мероприятия строительная организация сможет снизить затраты по этой статье на 6 %.

К энергоемким производствам относится и производство сборного железобетона.

На 1 м3 сборного железобетона в среднем расходуется более 90 кг условного топлива. До 70 % теплоты идет на тепловую обработку изделий. Тепловую эффективность производства сборного железобетона можно существенно повысить, снизив тепловые потери, связанные с неудовлетворительным состоянием пропарочных камер, тепловых сетей, запорной арматуры и средств контроля расхода пара.

Наряду с уменьшением тепловых потерь важнейшее значение для экономии топливно-энергетических ресурсов в производстве сборного железобетона приобретает развитие энергосберегающих технологий:

  • применение высокопрочных и быстротвердеющих цементов;

  • введение химических добавок;

  • снижение температуры и продолжительности нагрева;

  • нагрев бетона электричеством и в среде продуктов сгорания природного газа и др.

Ускорению тепловой обработки способствуют:

- способы формования, обеспечивающие применение более жестких смесей и повышение плотности бетона;

- использование горячих смесей;

- совмещение интенсивных механических и тепловых воздействий на бетон.

Ускорение тепловой обработки достигается при изготовлении конструкций из высокопрочных бетонов. Длительность тепловой обработки бетонов марок М 600-М 800 можно снизить с 13 до 9-10 ч без перерасхода цемента.

3.3 Экономическая эффективность от мероприятий
Эффективной технологией ускоренного твердения является бескамерный способ, основанный на создании искусственного массива бетона пакетированием.

Наряду с экономией топлива снижение материалоемкости строительных изделий в большой мере достигается рациональным использованием исходных компонентов и в особенности таких, как цемент, сталь, древесина, асбест и др. Экономия этих материалов достигается на всех этапах их производства и применения (рис. 12).



Рис. 12 - Способы значительной экономии цемента
Одно из наиболее перспективных направлений снижения расхода цемента - применение химических добавок:

  1. такие традиционные химические добавки, как СДБ, позволяют снижать расход цемента на 5-10%;

  2. возможное снижение расхода цемента при применении новейших добавок суперпластификаторов составляет 15-25'%;

  3. при высоком качестве бетона - применение статистического контроля прочности;

  4. назначение требуемой прочности бетона с учетом его однородности обеспечивает, при повышенной культуре производства, снижение расхода цемента на 5-10 %.

Таблица 19 - Снижение расхода цемента при введении укрупняющих добавок

Вид и модуль крупности (М) укрупняющих добавок

Среднее снижение расхода цемента при обогащении природного песка с модулем крупности




1,5-2

1—1,2

Песок природный средний,

Мк=2,1—2,5

5

5

Песок природный крупный,

Мк=2,6-3,25

15

12

Каменный отсев классифицирован­ный,

Мк = 3—3,5

20

15

0тходы горно-обогатительных комбинатов классифицированные,

Мк = 2,5-3

8

7

Шлаки ТЭЦ, Мк=2,5-3,5

5

5

Гранулированные шлаки

5

5


Таблица 20 - Относительный расход цемента в бетоне при изменении нормальной густоты цемента (%)

Нормальная густота цемента, %

Относительный расход цемента, %, для бетона марок

Нормальная густота цемента, %

Относительный расход цемента, %, для бетона марок

М200-300

М400

М500




М200—М300

М400

М500

24

25

26

27

98

100

102

103

98

100

102

105

98

100

103

107

28

29

30

104

105

107

109

112

118

111

115

129


Самое эффективное направление снижения расхода металла в железобетоне - применение для арматуры высокопрочной стали. Арматурная сталь разных классов и видов является в известных пределах взаимозаменяемой.

В таблице 21 приведены значения коэффициента приведения и экономии металла при использовании арматурной стали различных классов.

Таблица 21 - Экономия металла при использовании стержневой арматуры различных классов

Класс арматуры

Коэффициент приведения

Экономия металла, %

Класс арматуры

Коэффициент приведения

Экономия металла, %

А-I

А-II

А-III

A-IV

1

1,21

1,43

1,95

О

17

30,1

48,7

A-V

Ат-IV

Ат-V

Ат-VI

2,2

1,95

2,2

2,4

54,7

48,7

54,7

58,4


Значительный резерв по экономии металла обеспечивается при изготовлении напряженной арматуры из высокопрочной проволоки и канатов. Экономия металла достигается также при более точных расчетах конструкций в соответствии с действительными условиями их работы под нагрузкой, приближением армирования к требованиям расчета, оптимизацией конструктивных решений.

При изготовлении арматурных изделий для сборного железобетона экономию стали получают

  • при сварке сеток и каркасов на автоматических линиях с продольной и поперечной подачей стержней из бухт;

  • при расширении всех видов контактной сварки;

  • при безотходной стыковке стержней, в том числе разных диаметров;

  • при изготовлении закладных деталей методом штамповки.

Освоение бетона высоких марок - еще один важный резерв снижения расхода металла при производстве железобетона. Повышение марки бетона на одну ступень снижает расход стали примерно на 50 кг/м3.

При изготовлении металлических конструкций эффективно применение легированных сталей, экономичных профилей металлопроката. Применение трубчатых профилей в строительных конструкциях по сравнению с уголковыми дает экономию до 30 %.

В строительстве все большее значение приобретает проблема экономного расходования лесоматериалов. Прогрессивной тенденцией является максимальное использование вместо древесины местных строительных материалов, а также арболита, фибролита, древесно-стру­жечных, древесноволокнистых плит и др.

Существенного снижения материалоемкости можно добиться совершенствованием конструктивных решений клееных конструк­ций, использованием для них элементов из водостойкой фанеры. Применение фанеры позволяет сократить расход древесины на 20-40%.

На ряду с переменными затратами на предприятии имеется возможность сокращения и постоянных расходов. Прежде всего, предлагаем уменьшить расходы по возведению временных сооружений, ремонту собственных и арендованных зданий на 5 %.

Важнейшей частью сокращения постоянных затрат является сокращение административно-хозяйственных расходов. Организации необходимо рационально отчислять средства на зарплату служащим и соразмерять ее с ростом заработной платы рабочих, не допуская неоправданного роста.

Также важно уменьшить расход по реализации строительной продукции. В результате постоянные расходы или их часть уменьшится на 7 %.

Эту прибыль можно направить на различные мероприятия:

- обновление производства;

- приобретение передовой технологии организации труда и производства;

- повышение уровня материального стимулирования собственников организации;

- частичной ликвидации кредиторской задолженности.

Как видно, в результате поддержания экономичного размера запаса произошло относительное высвобождение оборотных средств.

Таким образом, за счет внедрение комплекса мероприятий, направленных на снижение затрат, предприятие сможет получить их экономию, по сравнению с прогнозной величиной.

Экономический эффект от предложенных мероприятий представлен в таблице 22.

Таблица 22 – Экономический эффект от предложенных мероприятий

Показатели

До мероприятий 2013г.

После мероприятий 2014г.

Отклонение

абс.

отн., %

Товарная продукция, т

42,96

55,96

13

130,3

Себестоимость 1 т.

2942,37

2943,57

1,2

100,0

Выручка от продажи продукции, тыс. руб.

172245

184095

11850

106,9

Себестоимость, тыс. руб.

158080

145615

-12465

92,1

Прибыль от продаж, тыс. руб.

14165

38480

24315

271,7

Рентабельность продаж, %

8,22

20,90

12,68

-

Рентабельность затрат, %

8,96

26,43

17,47

-


По данным таблицы в 2013 году ООО «СветСтрой» работало на убыль, имело не стабилизацию организации, что способствует не удовлетворительной ликвидности предприятия. Для улучшения работы предприятия нужно принять мероприятия, которые улучшат положение. При проведении этих мероприятий выручка возрастет в 2013 г. по сравнению с 2013 г. на 11850 тыс. руб. предприятие вновь выйдет на лидирующие позиции в своей отрасли.


Заключение
В данной дипломной работе были рассмотрены вопросы по себестоимости строительной продукции на ООО «СветСтрой», а также разработана программа по ее снижению.

Анализ себестоимости позволяет дать оценку эффективности использования ресурсов и определить резервы увеличения прибыли и снижения цены единицы продукции. Анализ себестоимости продукции ООО «СветСтрой» произведен по четырем основным направлениям:

  • изучить теоритические основы анализа себестоимости строительной продукции;

  • проанализировать экономическое состояние предприятия;

  • провести анализ себестоимости строительной продукции;

  • разработка мероприятий направленных на совершенствование себестоимости строительной продукции.

Был проведен анализ отдельных статей затрат
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта