шлицевые соединения. Шлицевые соединения общие сведения
 Скачать 275.31 Kb.
|
ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Общие сведенияШлицевое соединение образуют выступы зубья на валу и соответствующие впадины шлицы в ступице. Рабочими поверхностями являются боковые стороны зубьев. Зубья вала фрезеруют по методу обкатки или накатывают в холодном состоянии профиль- ными роликами по методу продольной накатки. Шлипы отверстия ступицы изготовляют протягиванием.Шлицевые соединения стандартизованы и широко распространены в машиностроении.Шлицевые соединения.Определение: Шлицевое (зубчатое, пазовое) соединение – подвижное или неподвижное соединение двух соосных деталей, имеющих равномерно расположенные пазы и выступы (выступы одной детали входят в пазы другой). Рис. 14.7. Шлицевое соединение: а) прямобочными шлицами; б) эвольвентными шлицами; в) треугольными шлицами; 1 – вал, 2 – ступица. Прямообочные шлицевые соединения. Эвольвентные шлицевые соединения по сравнению с прямобочными обладают большей несущей способностью и меньшей концентрацией напряжений (примерно в 2 раза). Шлицевые валы с эвольвентными шлицами удобно изготавливать по технологии изготовления зубчатых колёс (методом обкатки), а ступицы протягиванием. Угол профиля образующей рейки (в некотором роде аналог угла зацепления зубчатых колёс) =30 (см. рис. 14.8, г), а высота шлица – (0,8…1,0)m. Треугольные шлицевые соединения не стандартизованы и применяются главным образом в качестве неподвижных при тонкостенных соединяемых элементах или при наличии жёстких ограничений в диаметральных размерах. Центрирование в этих соединениях, как упоминалось выше, возможно только по боковым поверхностям шлицов. Угол впадины между боковыми поверхностями шлицов вала может составлять =90, =72 или =60 (см. рис. 14.8, е). Модуль таких шлицов невелик и обычно лежит в пределах 0,2m1,5 мм. Иногда треугольное шлицевое соединение для удобства сборки выполняют конусным при конусности 1:16. Недостатки.Более сложная технология изготовления, а следовательно, и более высокая стоимость.Достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными.1. Лучшее центрирование соединяемых деталей и более точное направление при их относительном осевом перемещении.2. Меньшее число деталей соединения: шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное три, четыре.З. При одинаковых габаритах возможна передача больших вращающих моментов за счет большей поверхности контакта.4. Большая надежность при динамических и реверсивных нагрузках.5. Большая усталостная прочность вследствие меньшей концентрации напряжений изгиба, особенно для эвольвентных шлицев.6. Меньшая длина ступицы и меньшие радиальные размеры.Достоинства и Недостатки. |