Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 4 - Требования к отделочным растворам

  • Таблица 5 - Допускаемые отклонения оштукатуренной поверхности при простой штукатурке

  • Таблица 6 - Состав и содержание производственного контроля

  • штукатурка. Штукатурные работы


    Скачать 1.46 Mb.
    НазваниеШтукатурные работы
    Дата16.11.2020
    Размер1.46 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаштукатурка.doc
    ТипДокументы
    #150913
    страница18 из 18
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   18

    3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ


    3.1 Контроль качества штукатурных работ должен осуществляться службами строительных организаций, а также производителями работ, мастерами и бригадирами.

    3.2 Производственный контроль качества штукатурных работ должен включать входной контроль рабочей документации, материалов и оборудования, операционный контроль производства штукатурных работ и приемочный контроль оштукатуренной поверхности. Состав и содержание производственного контроля представлен в таблице 4.

    3.3 При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

    Конструкции внутренних стен и перегородок в зданиях и сооружениях, подлежащие штукатурным работам, должны соответствовать по качеству выполнения работ и по допускам требованиям соответствующих норм, правил и стандартов.

    При входном контроле качества подлежащей оштукатуриванию поверхности выборочно техническим осмотром проверяется качество поверхности и точность геометрических параметров.

    Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметь отклонений, превышающих следующие значения:

    - отклонения поверхности и углов кладки от вертикали не более 10 мм;

    - неровности на вертикальных поверхностях кладки, обнаруженные при наложении рейки длиной 2 м - до 10 мм;

    - отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены - до 15 мм.

    Цементно-песчаные растворы для устройства обрызга и грунта должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации и соответствующих стандартов.

    3.4 При подготовке и приготовлении отделочных составов необходимо соблюдать требования, изложенные в таблице 4.

    Таблица 4 - Требования к отделочным растворам

    Технические требования

    Предельные отклонения

    Контроль (метод, объем, вид регистрации)

    Растворы штукатурные должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек, мм:

    -

    Измерительный, периодический, 3 - 4 раза в смену, журнал работ

    - для обрызга и грунта - 3

    - для накрывочного слоя и однослойных покрытий - 1,5

    Подвижность раствора - 5

    +7

    То же, каждой партии

    Расслаиваемость - не более 15 %

    -

    То же, в лабораторных условиях 3 - 4 раза в смену

    Водоудерживающая способность - не менее 90 %

    -

    То же

    Прочность сцепления, МПа, не менее:

    10 %

    То же, не менее 3 измерений на 50 - 70 м2 поверхности покрытия

    - для внутренних работ - 0,1

    3.5 Сухие штукатурные смеси должны поступать на объект в бумажных мешках.

    Маркировка смеси в мешках производится на каждом мешке. Маркировка должна содержать: наименование смеси, назначение смеси, состав смеси, цвет, количество воды затворения, срок хранения.

    Складирование мешков с сухой штукатурной смесью производить согласно требованиям стандартов и технических условий на них. В рабочей зоне мешки с сухой смесью разложить вдоль стены, не допуская концентрации нагрузок на одном месте.

    3.6 Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения штукатурных работ и обеспечивает выявление дефектов с целью принятия мер по их устранению и предупреждению и включает в себя проверку качества подготовки основания, влажности, прочности сцепления штукатурки с основанием, толщину наносимых слоев штукатурки.

    При операционном контроле проверяется соблюдение технологии выполнения штукатурных работ, соответствие выполняемых работ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

    3.7 При приемочном контроле производится проверка качества готовой штукатурки. На готовой поверхности должны отсутствовать трещины, наплывы раствора, пятна, раковины и т.п. Штукатурка должна прочно сцепляться с поверхностью, не отслаиваться, иметь хорошо затертую поверхность без внешних дефектов.

    При приемочном контроле проверяются:

    - прочность сцепления штукатурки с основанием;

    - отклонение оштукатуренной поверхности стен и потолков от вертикали и горизонтали;

    - неровности поверхности плавного очертания, обнаруживаемые при накладывании правила или шаблона длиной 2 м;

    - отклонение откосов проемов, пилястр, столбов от вертикали и горизонтали;

    - отклонения радиуса криволинейной поверхности;

    - отклонения ширины откосов от проектной.

    3.8 Предельные отклонения оштукатуренной поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (таблица 5).

    Таблица 5 - Допускаемые отклонения оштукатуренной поверхности при простой штукатурке

    п/п

    Наименование

    Допускаемые отклонения

    1

    Неровности поверхности плавного очертания (на 4 м2):

    -

    не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм

    2

    Отклонение оштукатуренной поверхности стен и перегородок от вертикали (мм на 1 м), мм - 3

    Не более 15 мм на всю высоту помещения

    3

    Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг, усенков от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать

    10 мм на весь элемент

    4

    Отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемых лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должен превышать

    10 мм

    5

    Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной не должен превышать

    Не проверяется

    6

    Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки

    6 мм

    7

    Допускаемая толщина каждого слоя:

     

    обрызга

    до 5 мм

    грунта

    до 5 мм

    3.9 Состав и содержание производственного контроля, время и методы контроля представлены в таблице 6.

    Таблица 6 - Состав и содержание производственного контроля

    Кто контролирует

    Производитель работ (мастер)

    Вид контроля

    Входной

    Операционный

    Приемочный

    Состав контроля

    Проверка техдокументации

    Проверка качества поверхности, подлежащей оштукатуриванию

    Качество поступивших растворов

    Наличие маркировки

    Качество подготовки основания

    Влажность поверхности

    Прочность соединения наносимой штукатурки с оштукатуренной поверхностью

    Толщина наносимого слоя

    Отсутствие следов от затирочного инструмента, наплывов раствора, пятен, высолов, трещин, раковин, бугров, пропусков и т.п.

    Отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали

    Неровности поверхностей плавного очертания

    Отклонение оштукатуренной поверхности по горизонтали

    Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины

    Отклонения ширины откосов от проектной

    Отклонения оконных и дверных откосов от вертикали и горизонтали

    Допускаемая толщина штукатурки

    Метод контроля

    Регистрация

    Технический осмотр

    Измерительный, периодически 3 - 4 раза в смену

    Технический осмотр

    Инструментальный выборочный, визуальный сплошной

    Инструментальный

    Инструментальный, визуальный

    Визуальный сплошной

    Измерительный, не менее 5 измерений контрольной 2 метровой рейкой на 50 - 70 м поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром

    Измерительный, 3 измерения на один элемент

    Измерительный, не менее 5 измерений на 70 - 100 м2 поверхности покрытия

    Время контроля

    До начала штукатурных работ

     

    В процессе работы

    После выполнения оштукатуривания

    Кто привлекается к контролю

     

    Лаборатория

     

    Лаборатория

     
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   18


    написать администратору сайта