штукатурка. Штукатурные работы
Скачать 1.46 Mb.
|
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ1.1 Технологическая карта предназначена для устройства простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок с применением строительных растворов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий. 1.2 Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. 1.3 По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные, предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях, и специальные, выполняющие защитные функции по отношению к основанию. 1.4 Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные. Простую штукатурку делают из двух слоев раствора (обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм), схема которой показана на рисунке 1. 1 - основание, 2 - обрызг, 3 - грунт, 4 - накрывка. Рисунок 1 - Простая штукатурка 1.5 Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребностей в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировке графика производства работ. 2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ2.1 Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонных и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. 2.2 Настоящей технологической картой предусматривается устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок механизированным способом. 2.3 До начала штукатурных работ необходимо: - закончить общестроительные и монтажные работы, в т.ч. устройство кровли; - опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации; - утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10 °С и влажность воздуха не более 60 %; - проверить прочность и устойчивость подмостей; - тщательно очистить поверхность стены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен; - доставить на рабочее место инструменты; - проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы; - промыть шланги известковым молоком; - исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». 2.4 Бетонные и гипсобетонные поверхности до оштукатуривания обрабатываются нарезкой, насечкой и грунтованием. Кирпичные поверхности очищаются от пыли, грязи, наплывов раствора. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности. От качества подготовки поверхности под отделку зависит сцепление (адгезия) штукатурного покрытия с основанием. Для внутренней отделки стен и перегородок этот показатель должен быть не менее 0,1 МПа. 2.5 На подлежащих оштукатуриванию поверхностях не допускаются жировые, битумные и масляные пятна (следы смазки), высолы, выступающая арматура, ржавчина. 2.6 В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и выше подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов (кирпич, блоки и т.д.) необходимо увлажнять. 2.7 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок. 2.8 Составы растворов для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Выбор и применение растворов должен производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации. 2.9 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должно быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». 2.10 В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга и грунта, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». Максимально допустимый размер зерен песка для этих растворов не должен превышать 2,5 мм. 2.11 Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия». 2.12 Строительные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую осадкой стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность растворов для обрызга, грунта и накрывки приведена в таблице 1. Таблица 1 - Показатели подвижности раствора
2.13 Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение растворов строительных». 2.14 Оштукатуривание поверхности состоит из следующих последовательных технологических операций, включающих: - подготовку поверхности под оштукатуривание согласно п. 2.3; - провешивание поверхностей с устройством маяков; - прием и транспортирование штукатурных растворов для обрызга и грунта на рабочее место; - нанесение обрызга; - нанесение грунта; - разравнивание нанесенного грунта; - разделка углов; - разделка потолочных рустов; - затирка штукатурных слоев машиной СО-86А или СО-112А; - отделка откосов и заглушины. На рисунке 2, 3, 4 представлены следующие технологические операции: Рисунок 2 - Последовательное нанесение слоев обрызга, грунта Рисунок 3 - Разравнивание слоя грунта Рисунок 4 - Механизированная затирка поверхности 2.15 Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемую поверхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические характеристики которых представлены в таблицах 2 и 3. Как вариант в карте рассматривается и схема приготовления раствора на рабочем месте из сухих смесей. Таблица 2 - Технические характеристики установок для транспортирования растворов
Таблица 3 - Техническая характеристика штукатурного агрегата СО-57Б
2.16 Подача раствора растворонасосами состоит из следующих технологических процессов: - процеживание раствора самотеком при приемке; - подача раствора в бункер на этажи; - установка и переноска рукава по ходу работы; - очистка сетки бункера от отходов; - промывка и продувка рукава с удалением пробок. На обслуживании растворонасосов заняты машинист растворонасоса 3 разряда и два штукатура 2 разряда. 2.17 Температуру в 10 °С в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания штукатурных работ. 2.18 Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен и перегородок, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены. 2.19 Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности: - нанесение обрызга из обычных цементно-песчаных растворов; - нанесение слоя грунта из обычных цементно-песчаных растворов с последующим его разравниванием и затиркой. 2.20 При нанесении обрызга толщина слоя не должна превышать 5 мм. Через 1 - 2 часа после того, как обрызг начнет затвердевать, наносится грунт толщиной не более 5 мм. 2.21 Ручные штукатурные работы выполняются в соответствии с рекомендуемыми в настоящей карте схемой организации рабочего места, представленной на рисунке 5, с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте. Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе: - штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков; - штукатуры 4 разряда (1 человек), 3 разряда (1 человек) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга; - штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят слой грунта; - штукатур 4 разряда (1 человек) разравнивает грунт и производит его затирку. 1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - водопроводный шланг; 5 - противни; 6 - приемный ящик; 7 - растворомешалка; 8 - ящик для цемента. Рисунок 5 - Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности вручную 2.22 Схема организации механизированных штукатурных работ представлена на рисунке 6. 1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - растворопровод; 5 - ящик для сбора раствора после нанесения обрызга и грунта Рисунок 6 - Схема организации рабочего места при механизированном ведении штукатурных работ |