Вступительные тесты 15.04.05. Системы автоматизированного проектирования
 Скачать 0.91 Mb.
|
Технологические процессы в машиностроении1. Какие объекты не относятся к видам машиностроительных изделий? 1) заготовка 2) деталь 3) агрегат 4) заводские корпуса 2. Что относится к производственному процессу? 1) процесс, представляющий собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по переработке сырья и материала в готовую продукцию 2) законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке 3) процесс, содержащий целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния изделия 4) законченная часть процесса, выполняемая на одном рабочем месте, процессы, связанные с получением конструкционных материалов, из которых изготавливается изделие 3. Что относится к техническому процессу? 1) процесс, содержащий целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния изделия 2) процесс, представляющие собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по переработке сырья и материала в готовую продукцию 3) законченная часть процесса, выполняемая на одном рабочем месте, процессы, связанные с получением конструкционных материалов, из которых изготавливается изделие 4) законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке 4. Что такое технологическая операция? 1) процесс, содержащий целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния изделия 2) процесс, представляющий собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по переработке сырья и материала в готовую продукцию 3) законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте 4) процессы, связанные с получением конструкционных материалов 5. Что такое технологический переход? 1) законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке 2) законченная часть технологической операции, включающая действия человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы и свойств изделия, но которые необходимы для выполнения технологического перехода 3) часть технологической операции, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размеров, свойств 4) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы 6. Что такое вспомогательный технологический переход? 1) законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке 2) часть технологической операции, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размеров, свойств 3) законченная часть технологической операции, включающая действия человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы и свойств изделия, но которые необходимы для выполнения технологического перехода 4) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы 7. Что такое установ? 1) часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы 2) законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке 3) законченная часть технологической операции, включающая действия человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы и свойств изделия, но которые необходимы для выполнения технологического перехода 4) часть технологической операции, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождающегося изменением формы, размеров, свойств 8. Какая сталь является сталью обыкновенного качества? 1) 20 2) 20ХГТ 3) Ст3 4) У8А 9. Какая сталь является инструментальной сталью? 1) 20 2) 30ХГТ 3) Ст3 4) У8А 10. Какая сталь является углеродистой качественной сталью? 1) 20 2) 20ХГТ 3) Ст3 4) У8А 11. Какая сталь является высококачественной сталью? 1) 20 2) 20ХГТ 3) Ст3 4) У8А 12. Что означают цифры в обозначении серых чугунов? 1) содержание углерода 2) относительное удлинение 3) предел прочности чугуна, кг/мм2 4) предел прочности чугуна, Мпа 13. Что означают первые цифры в обозначении ковких чугунов? 1) содержание углерода 2) структуру 3) предел прочности чугуна, кг/мм2 4) предел прочности чугуна, Мпа 14. Что означают цифры в обозначении легированных чугунов? 1) относительное удлинение 2) содержание легирующих элементов в процентах 3) содержание легирующих элементов в десятых долях процентов 4) содержание легирующих элементов в сотых долях процентов 15. За счет какого источника тепла производится выплавка стали при электрошлаковом переплаве? 1) горения электрической дуги 2) токов Фуко 3) пропускания электрического тока через расплав шлака 4) пропускания электрического тока через нагревательные элементы 16. За счет какого источника тепла производится выплавка стали в вакуумных печах с расходуемым электродом? 1) горения электрической дуги 2) токов Фуко 3) пропускания электрического тока через расплав шлака 4) пропускания электрического тока через нагревательные элементы 17. Что является источником восстановления в процессе прямого восстановлении железа? 1) кокс 2) природный газ 3) смесь природного и доменного газов 4) окатыши 18. Как называется руда, используемая при производстве меди? 1) красный железняк 2) бурый железняк 3) бокситы 4) медный колчедан 19. В каких печах производится выплавка алюминия? 1) мартеновских 2) доменных 3) электролизных 4) огневого рафинирования 20. Какие печи применяются при выплавке титана? 1) огневого рафинирования 2) вакуумные электродуговые 3) электролизные 4) мартеновские 21. Какой сопутствующий сплав получают при производстве титана? 1) магний 2) чугун 3) сталь 4) алюминий 22. Что входит в состав модельного комплекта, применяемого для изготовления литейных форм? 1) стержневые знаки, опоки, формовочный инструмент 2) модель, стержневой ящик, подмодельные доски, модельные плиты 3) верхняя опока, нижняя опока, плоская трамбовка 4) стержни, заливочный ковш, шихтовые материалы 23. Какие способы литья относятся к классу литья в разовые формы? 1) оболочковое литье 2) литье в кокиль 3) литье под давлением 4) литье под низким давлением 24. Непрерывный способ литья. Какие способы литья относятся к классу специализированных способов литья? 1) полунепрерывное литье 2) литье в кокиль 3) литье под давлением 4) литье выжиманием 25. Какие способы литья относятся к классу специальных способов литья? 1) оболочковое литье 2) литье в кокиль 3) литье в ПГФ 4) непрерывный способ литья 26. Какие определения характеризуют литейные свойства сплавов? 1) жидкотекучесть 2) прочность 3) твердость 4) податливость 27. Что такое ликвация? 1) механическое свойство сплава 2) химическая неоднородность сплава 3) способность сплава заполнять литейную форму 4) стойкость к поглощению газов 28. Какой сплав обладает лучшими литейными свойствами? 1) сталь углеродистая 2) инструментальная сталь 3) сталь легированная 4) серый чугун 29. Какие способы литья относятся к литью в разовые формы? 1) центробежное литье, литье в кокиль, литье под давлением 2) литье в песчано-глинистые формы, оболочковое литье, литьё по выплавляемым моделям 3) литьё по выплавляемым моделям, центробежное литье, литье в кокиль 4) литье в песчано-глинистые формы, оболочковое литье, литьё под давлением 30. Какие формовочные материалы применяются при оболочковом способе литья? 1) металл 2) фенолформальдегидная смола 3) глина 4) каменноугольная пыль 31. Какие формовочные материалы не применяются при литье в ПГФ? 1) кварцевый песок 2) фенолформальдегидная смола 3) глина 4) каменноугольная пыль 32. Какие материалы применяются для изготовления модели при литье по выплавляемым моделям? 1) кварцевый песок 2) фенолформальдегидная смола 3) глина 4) смесь парафина и стеарина 33. В каком случае применяют литье под давлением? 1) при массовом производстве тонкостенных отливок 2) при единичном производстве тонкостенных отливок 3) для изготовления отливок из сталей 4) для изготовления отливок большой массы 34. В каком случае применяют литье под низким давлением? 1) при массовом производстве тонкостенных отливок 2) при единичном производстве тонкостенных отливок 3) для изготовления отливок из сплавов склонных к окислению 4) для изготовления отливок большой массы 35. В каком случае применяют центробежное литье? 1) при массовом производстве тонкостенных отливок 2) для изготовления трубчатых отливок 3) для изготовления отливок из сталей 4) для изготовления отливок большой массы 36. В каком случае применяют литье выжиманием? 1) при получении отливок в виде панелей 2) при производстве тонкостенных отливок сложной конфигурации 3) для изготовления отливок из сталей 4) для изготовления отливок малой массы 37. Какими достоинствами обладает обработка давлением? 1) высокой производительностью 2) низкой себестоимостью 3) пониженная прочностных свойств деформируемого материала 4) возможностью изготовления заготовок из любых сплавов 38. Какие способы относятся к обработки давлением? 1) волочение 2) обработка лезвийным инструментом 3) хонингование 4) обработка абразивным инструментом 39. Какой способ обработки давлением применяется для изготовления проволоки и тонкостенных труб малого диаметра? 1) прокатка 2) штамповка 3) ковка 4) волочение 40. Какой способ обработки давлением применяется для изготовления сортового проката? 1) прокатка 2) штамповка 3) ковка 4) волочение 41. Что такое прессование? 1) обработка, при которой заготовка деформируется между вращающимися валками 2) обработка, при которой металл выдавливается через отверстие в матрице 3) обработка, при которой заготовка деформируется за счет ударных нагрузок 4) обработка, при которой металл деформируется в открытом штампе 42. Что такое прокатка? 1) обработка, при которой заготовка деформируется между вращающимися валками 2) обработка, при которой металл протягивается через отверстие в матрице 3) обработка, при которой заготовка деформируется за счет ударных нагрузок 4) обработка, при которой металл деформируется в открытом штампе 43. Что такое обратное прессование? 1) обработка, при которой заготовка деформируется между вращающимися валками 2) обработка, при которой металл выдавливается через отверстие в плунжере 3) обработка, при которой заготовка деформируется за счет ударных нагрузок 4) обработка, при которой металл деформируется в открытом штампе 44. Какие операции относятся к основным операциям свободной ковки? 1) штамповка, обрубка облоя, насечка 2) вырубка, обрубка, формовка 3) осадка, прошивка, протяжка, отрубка, гибка, скручивание 4) подкатка, раскатка, вытяжка, пробивка 45. Какое оборудование используется при свободной машинной ковке? 1) кузнечная форма, кривошипно-шатунный пресс 2) прокатный стан 3) пневматический молот 4) штамп 46. В каких случаях применяют холодную, объемную штамповку? 1) для изготовления листов 2) для изготовления рельефа на поверхности (чеканка) 3) для изготовления проволоки сечением до 1 мм 4) для изготовления сортового профиля 47. Что такое листовая штамповка? 1) обработка, предназначенная для изготовления объемных изделий 2) обработка, предназначенная для изготовления штампованных изделий из листа 3) обработка, предназначенная для получения листового материала 4) обработка, предназначенная для чеканки изделий 48. Какие стали для получения качественного сварного соединения необходимо нагревать перед сваркой? 1) Ст3 2) 20 3) У10 4) 08кп 49. Укажите признаки классификации способов сварки. 1) вид применяемой энергии 2) вид электрода 3) материал основного металла 4) сечение кромок свариваемых изделий 50. Какие виды сварки относятся к термическому классу методов сварки? 1) сварка трением 2) электродуговая сварка 3) электроконтактная сварка 4) сварка трением 51. Какие виды сварки относятся к термомеханическому классу методов сварки? 1) сварка трением 2) электродуговая сварка 3) электроконтактная сварка 4) ультразвуковая сварка 52. В каких случаях рационально использовать сварку трением? 1) при сварке режущей и хвостовой части сверла 2) при сварке стыковых соединений листов 3) при сварке внахлест 4) при сварке угловых соединений 53. Какие виды сварки относятся к механическому классу методов сварки? 1) сварка трением 2) электродуговая сварка 3) электроконтактная сварка 4) аргонодуговая сварка 54. В каких случаях применяется ультразвуковая сварка? 1) для сварки разнородных материалов и неметаллов 2) для сварки малоуглеродистых сталей 3) для сварки корпусных изделий 4) для сварки листового материала 55. Как называются вещества вводимые в зону пайки, обеспечивающие удаление оксидных пленок со спаиваемых поверхностей? 1) флюсы 2) шлаки 3) припои 4) присадки 56. Каковы преимущества пайки по сравнению со сваркой? 1) отсутствие расплавления соединяемых поверхностей, а также минимальное термическое воздействие на них 2) получение более прочных соединений 3) возможность соединения разнородных материалов 4) более высокая жаропрочность 57. Слой металла, удаляемый с заготовки при резании, называется: 1) припуск 2) допуск 3) срезаемый слой 4) слой среза 58. На каком станке рационально обрабатывать детали, имеющие форму тел вращения? 1) токарном 2) координатно-расточном 3) строгальном 4) сверлильном 59. Каким резцом осуществляется процесс обработки наружных поверхностей? 1) расточным 2) проходным 3) отрезным 4) подрезным 60. Какие хода осуществляет резец при удалении припуска при обтачивании 1) рабочие 2) вспомогательные 3) обратные 4) прямые 61. Каким резцом осуществляется процесс обработки внутренних поверхностей? 1) расточным 2) проходным 3) отрезным 4) подрезным 62. Какие резцы используются для формирования цилиндрических поверхностей? 1) резьбовые 2) проходные 3) галтельный 4) канавочный 63. Каким резцом осуществляется процесс обработки торцевых поверхностей? 1) расточным 2) проходным 3) отрезным 4) подрезным 64. Какие подачи используются при обработки торцевых поверхностей? 1) продольная 2) поперечная 3) дискретная 4) возвратно-поступательная 65. На каком станке производится точение крупных заготовок? 1) токарном 2) координатно-расточном 3) токарно-карусельном 4) фрезерном 66. На каком станке рационально обрабатывать плоские детали? 1) токарном 2) координатно-расточном 3) строгальном 4) долбежном 67. Какой фрезой осуществляется нарезание зубьев зубчатых колес на фрезерном станке? 1) дисковой 2) концевой 3) модульной 4) цилиндрической 68. Какое приспособление используется при нарезании зубьев зубчатого колеса? 1) делительная головка 2) тиски 3) призма 4) прижим 69. На каких станках рационально обрабатывать плоские детали, с низкой шероховатостью поверхности? 1) плоскошлифовальном 2) координатно-расточном 3) строгальном 4) фрезерном 70. Каким инструментом изготавливаются круглые отверстия в детали? 1) резцом 2) фрезой 3) сверлом 4) разверткой 71. Каким инструментом обрабатываются круглые отверстия в детали? 1) резцом 2) корончатым сверлом 3) сверлом 4) разверткой 72. На каком станке рационально обрабатывать отверстия в крупных корпусных деталях? 1) токарном 2) координатно-расточном 3) строгальном 4) сверлильном 73. Каким инструментом достигается высокая точность и низкая шероховатость поверхности в отверстиях малого диаметра? 1) расточным резцом 2) разверткой 3) зенкером 4) сверлом 74. Каким инструментом производится изготовление внутренних шлицов? 1) протяжкой 2) фрезой 3) токарным резцом 4) зенкером 75. С помощью какой обработки достигается снижение шероховатости поверхности и упрочнение поверхностного слоя детали? 1) резанием лезвийным инструментом 2) шлифовкой 3) гидроабразивной обработки 4) обкаткой 76. Какой способ обработки может заменять шлифование? 1) токарная обработка 2) тонкое точение 3) растачивание 4) фрезерная обработка 77. Каким способом обрабатываются литые детали сложной конфигурации для снижения шероховатости поверхности? 1) шлифованием 2) хонингованием 3) гидроабразивной обработкой 4) притиркой 78. Какие способы обработки относятся к электрофизическим методам? 1) электроннолучевая 2) электроэрозионные 3) электроабразивная 4) электроалмазная 79. Какие способы обработки относятся к электрохимическим методам? 1) электрополировка 2) электроэрозионные 3) электроконтактная 4) электроискровая 80. Какие способы обработки относятся к физическим методам? 1) ультразвуковая 2) электроэрозионные 3) электроабразивная 4) электроалмазная 81. Какие способы обработки относятся к комбинированным методам? 1) электроконтактные 2) электроэрозионные 3) электроабразивная 4) ультразвуковая 82. В какой среде производится электроэрозионная обработка? 1) в порошке 2) в минеральном масле 3) в электролите 4) на воздухе 83. В какой среде производится электрохимическая обработка? 1) в керосине 2) в минеральном масле 3) в электролите 4) на воздухе 84. В каких случаях рационально применять электрофизические и электрохимические методы обработки? 1) для массового изготовления деталей 2) для обработки очень прочных, вязких, хрупких материалов 3) для обработки деталей из пластика 4) для обработки крупногабаритных деталей 85. Какие способы включают методы электроэрозионной обработки? 1) электроискровой 2) электрохимические 3) электроконтактные 4) электроабразивная 86. Какие способы относятся обработки электрофизическим методам? 1) электроконтактные 2) электрохимические 3) электроабразивная 4) электроалмазная 87. Какие способы относятся к электрофизическим методам обработки? 1) ультразвуковые 2) электроэрозионные 3) электроабразивная 4) электроалмазная 88. В какой среде осуществляется электроискровая обработка? 1) в воде 2) в минеральном масле 3) в электролите 4) в абразивной суспензии 89. На каком принципе основаны методы электрохимической обработки? 1) электроэрозии токопроводящего обрабатываемого материала изделия 2) оплавления обрабатываемого материала изделия электрической дугой, возникающей при пропускании электрического тока через инструмент и обрабатываемый материал 3) анодного растворения обрабатываемого материала изделия 4) размягчения обрабатываемого материала изделия 90. Какой способ применяется при резке твердосплавных пластин? 1) электрохимическая обработка 2) электроискровой 3) электроимпульсный 4) электроконтактные 91. Из каких стадий состоит технологический процесс изготовления изделий и заготовок методами порошковой металлургии? 1) плавления и восстановления металлических элементов из руды 2) получения металлических порошков, их смешения, формирование заготовок, спекание 3) получения металлических порошков, их смешения и сплавление 4) получения металлических порошков, их смешения, формирования заготовок, сплавления 92. Для какой цели в порошковой металлургии производится процесс спекания изделий? 1) формообразования 2) повышения прочности 3) повышения пластичности 4) повышения вязкости 93. Для какой цели в порошковой металлургии используют процесс прессования изделий? 1) формообразования 2) повышения прочности 3) повышения пластичности 4) повышения точности 94. Каким образом осуществляется процесс спекания материала изделия из порошка? 1) нагревом на воздухе 2) нагревом в окислительной среде 3) нагревом в электролите 4) нагревом в среде инертного газа 95. Какие газы не используются при спекании материала изделий из порошка? 1) водород 2) аргон 3) гелий 4) кислород 96. На какие классы делятся пластмассы по отношению к нагреву? 1) термостойкие 2) термопластичные 3) термопрочные 4) жаропрочные 97. Каким способом получают изделия из пластмасс в твердом состоянии? 1) штамповкой 2) обработкой резанием 3) литьем без давления 4) намоткой с пропиткой смолами 98. Каким способом получают резину? 1) вулканизацией каучука 2) прессованием каучука 3) спеканием каучука 4) плавлением каучука 99. Какие способы формообразования применяют при производстве изделий из резины? 1) вулканизацией 2) прессование сырой резины 3) механическая обработка резанием сырой резины 4) литьё в формы 100. Какой способ обработки может заменять шлифование? 1) токарная обработка 2) высокоскоростное фрезерование 3) растачивание 4) сверление |