Слайд 2 Definition
 Скачать 49.13 Kb.
|
|
Слайд 2 - Definition Furnace is an enclosure in which energy in a nonthermal form is converted to heat an enclosure in which heat is generated by the combustion of a suitable fuel. Печь - это корпус, в котором энергия в нетепловой форме преобразуется в тепло корпус, в котором тепло генерируется за счет сгорания подходящего топлива. Слайд 3 - Design and function Oil refining and petrochemical manufacture involves extensive heating of hydrocarbon and other fluids. The fluid under pressure is contained in tubes which are heated from the outside by direct exposure to flames. Нефтепереработка и нефтехимия связаны с интенсивным нагревом углеводородов и других жидкостей. Жидкость под давлением содержится в трубках, которые нагреваются снаружи за счет прямого воздействия огня. Слайд__4_-_Place_of_the_furnace_in_the_technological_scheme'>Слайд 4 - Place of the furnace in the technological scheme In general terms the furnace is situated between desalter and main column. Обычно печь располагается между опреснителем и основной колонной. Слайд 5 - Сrude oil distillation The furnace is an important constituent in the crude distillation unit Here, fuel oil and fuel gas (heavier products) obtained from the refining process itself are burnt to increase the crude oil temperature. Typically in refineries, the crude oil is heated to a temperature that enables overflash conditions in the main crude distillation column. The concept of overflash is that the crude is heated to such a temperature that enables an additional 5 % vaporization with respect to the residue product. In other words, the residue fraction vapors amounting to 5 % of the total volume of the crude oil are desired. Depending upon the quality of the crude, the desired temperature for the crude oil is about 600 - 700 °F. Печь является важным элементом установки перегонки сырой нефти. Здесь мазут и топливный газ (более тяжелые продукты), получаемые при переработке сам процесс сжигается, чтобы повысить температуру сырой нефти. Обычно на нефтеперерабатывающих заводах сырая нефть нагревается до температуры, которая позволяет условия переполнения в основной колонне перегонки сырой нефти. Нефть нагревается до такой температуры, что обеспечивает дополнительное испарение на 5% по отношению к остаточному продукту. Другими словами, пары остаточной фракции составляют 5% от общего объема сырой нефти. В зависимости от качества сырой нефти желаемая температура сырой нефти масло около 600-700 ° F.  Слайд 6 – Heat Transfer With petrochemical heaters, it is very important that the heat transfer to the tubes is carefully controlled. If the heat transfer is too low, output is lost but if too high, local “hot spots” are created. This is especially dangerous with hydrocarbon fluids because hot spots lead to carbon formation on the inside of the tube reducing the heat transfer to the fluid. However, the heat is still being transferred to the outer surface of the tube which overheats and will eventually fail, leaking hydrocarbon into the firebox. This is highly dangerous and will, at best, lead to destruction of the heater but at worst, explosion and fire. При использовании обогревателей для нефтехимии очень важно тщательно контролировать теплопередачу к трубкам. Если теплопередача слишком низкая, мощность теряется, а если слишком высокая, создаются локальные «горячие точки». Это особенно опасно для углеводородных жидкостей, поскольку горячие точки приводят к образованию углерода внутри трубы, что снижает передачу тепла жидкости. Однако тепло по-прежнему передается на внешнюю поверхность трубы, которая перегревается и в конечном итоге выходит из строя, просачивая углеводороды в топку. Это очень опасно и в лучшем случае приведет к разрушению нагревателя, но в худшем - к взрыву и пожару. Heat transfer coils for petrochemical heaters showing a coil for a cabin heater (foreground) and cylindrical heater in the background - Змеевики теплопередачи для нефтехимических обогревателей, показывающие змеевик обогревателя кабины (на переднем плане) и цилиндрический обогреватель на заднем плане Слайд__7_-_Types_of_furnaces'>Слайд 7 - Types of furnaces Furnaces take two forms, cylindrical heaters with one central burner, or a ring of burners in the base and the long rectangular type with many burners in a row along the floor. Печи бывают двух форм: цилиндрические нагреватели с одной центральной горелкой или кольцом горелок в основании и длинные прямоугольные печи с множеством горелок, расположенных в ряд вдоль пола. Слайд 8 – From past to present In the past petrochemical heaters have been notoriously inefficient, using natural draft burners with high excess air, high flue gas temperatures and no heat recovery. Such heaters rarely transferred more than 50% of the energy in the fuel to the fluid. Modern heaters utilize convective preheating of the liquid and heat recovery from the flue gas to preheat the combustion air, together with forced draft burners operating at controlled excess air and achieve much higher efficiencies. В прошлом нефтехимические обогреватели были общеизвестно неэффективными, так как в них использовались горелки с естественной тягой с большим избытком воздуха, высокими температурами дымовых газов и без рекуперации тепла. Такие нагреватели редко передают жидкости более 50% энергии топлива. Современные нагреватели используют конвективный предварительный нагрев жидкости и рекуперацию тепла дымовых газов для предварительного нагрева воздуха для горения, вместе с горелками с наддувом, работающими с контролируемым избытком воздуха и обеспечивающими гораздо более высокий КПД. |