презентация. Содержание Термины и определения
 Скачать 1.27 Mb.
|
Содержание1. Термины и определения.2. Правила базирования.3. Погрешность закрепления.4. Примеры определения погрешности базирования.Термины и определенияПогрешность установки заготовкигде – погрешность базирования; – погрешность закрепления; – погрешность приспособления. e пр e баз e з + = + Погрешность установки заготовки - это отклонение фактического положения заготовки от требуемого Погрешность установки заготовки (в векторном виде) определяется по формуле: e пр e з e баз e уст , Переходя к векторных величин к скалярным, получаемпр 2 e з 2 e баз 2 e уст e + + = Важнейшая составляющая Обрабатываемые ориентирующие заготовку относительно инструмента контактирующие с зажимными устройствами от которых измеряют выполняемый размер свободные Для целей проектирования, изготовления, ремонта изделий установлены термины:Базирование – придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат. Базы – поверхности, оси, точки, принадлежащие заготовке и используемые для базирования. Процессы базирования являются общими для всех стадий создания изделия: конструирования, изготовления, сборки, испытания изделия. В связи с этим существует разделение баз по назначению. Классификация баз по назначениюПо назначению разделяют базы:конструкторские, технологические, измерительные. Конструкторские базыКонструкторская база – база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделииРазличают конструкторские базыосновные; вспомогательные. Основная база – конструкторская база, принадлежащая данной детали, и определяющая ее положение в сборочной единице Вспомогательная база – конструкторская база, принадлежащая данной детали, и определяющая положение присоединяемой детали. Пример: фрагмент сборочного чертежа червячного редуктораВал редуктора – основные конструкторские базыВал редуктора – вспомогательные конструкторские базыТехнологические базыТехнологическая база – база, используемая для определения положения заготовки в процессе изготовления или ремонта. Технологические базы могут быть основными и вспомогательными. Основные базы – это поверхности, предусмотренные конструкцией детали. Вспомогательные (искусственные) базы – это поверхности, специально создаваемые на детали из технологических соображений. Технологические отверстия Технологические отверстия Технологическая площадка Центровое отверстие Измерительные базыИзмерительные базы – это поверхности, от которых производится отсчет выполняемых размеров или проверка взаимного расположения обработанных поверхностей заготовки Примеры измерительных базТорец Ось Классификация баз по месту расположения в маршрутеПо месту расположения в маршруте технологические базы могут быть черновые, промежуточные, окончательные. Черновые базы (необработанные поверхности) служат для создания промежуточных или окончательных технологических баз. Основное требование при применении черновых баз: повторное использование черновых баз недопустимо. чистовые базы Пример применения черновых и промежуточных (чистовых) баз005 Токарно-винторезная 010 Токарно-винторезная Правила базированияПравила базированияСуществует три правила базирования:правило шести точек; правило совмещения баз; правило постоянства баз. Правило шести точек:для базирования заготовки необходимо и достаточно, чтобы она опиралась на шесть неподвижных точек. Обоснование правилаТвердое тело в пространстве имеет шесть степеней свободы:три поступательных; три вращательных. Для закрепления тела на него накладывают связи:двухсторонние;односторонние. Двухсторонние связи препятствуют перемещению в двух противоположных направлениях.Односторонние связи препятствуют перемещению в одном направлении.Обоснование правила шести точекx y z Q1 Q2 Q3 установочная база направляющая база опорная база Классификация технологических баз в зависимости от числа задействованых опорных точекУстановочная база – это база, лишающая заготовку трех степеней свободы (или использующая три опорные точки). Направляющая база – это база, лишающая заготовку двух степеней свободы (или использующая две опорные точки). Опорная база – это база, лишающая заготовку одной степени свободы (или использующая одну опорную точку). Условные обозначения идеальных опорных точекПри проектировании технологических операций могут изображаться «теоретические схемы базирования» На этих схемах опорные точки изображаются символами: Вид сбоку Вид сверху Следствие из правила 6 точек:При увеличении числа опорных точек свыше шести, условия базирования ухудшаются из-за наличия погрешностей формы базовых поверхностей Правило совмещения базВ качестве технологических баз следует принимать поверхности, которые одновременно являются измерительными базами. В противном случае возникает погрешность базирования. Оптимальным случаем является совпадение технологических, измерительных и конструкторских баз. Определение погрешности базированияПогрешностью базирования называется разность расстояний от измерительной базы заготовки до настроенного на размер инструмента Комментарий 1: Подразумевается, что метод достижения точности – обработка на настроенных станках Комментарий 2: В случае, когда совпадают технологические и измерительные базы, обработка заготовок осуществляется по размерам, проставленным конструктором на чертежах. На чертеже проставлен размер h. А - технологическая база Б - измерительная база Погрешность базирования εбаз=Ta На чертеже проставлен размер h1. А - технологическая база А - измерительная база Погрешность базирования εбаз=0 Выводы:Для того, чтобы при изготовлении детали избежать появления погрешности базирования, конструктору необходимо размеры проставлять от технологических баз. Если на рабочем чертеже детали технологические базы не совпадают с измерительными базами, технологу приходится вводить промежуточные технологические размеры. Это усложняет и удорожает обработку. Правило постоянства базПри обработке необходимо по мере возможности пользоваться одним комплектом технологических баз. Не рекомендуется без необходимости менять базы, поскольку каждая смена баз вносит погрешности, зависящие от неточности взаимного расположения баз. Если же менять базы необходимо, то каждая последующая база должна быть обработана точнее предыдущей. Исходные данные: фрагмент чертежа детали «Фланец» с наиболее важными размерами Эскиз заготовки из листового проката Токарно-винторезная операция с установкой заготовки на приспособлении в виде угольника Радиально-сверлильная операция с применением кондуктора В случае соблюдения постоянства баз В случае смены баз Погрешность закрепленияПогрешность закрепленияПогрешность закрепления – это смещение заготовки под действием зажимной силы, измеренное по нормали к обрабатываемой поверхности. Погрешность закрепления имеет две составляющих: ,где εзаг – составляющая, возникающая от деформации микронеровностей поверхностного слоя заготовки;εст – составляющая, возникающая от деформации стыков (в контактах заготовки с приспособлением и приспособления со станком). ст заг з e e e + = Формула для определения составляющей погрешности εзагДля определения составляющей погрешности закрепления εзаг могут использоваться эмпирические зависимости вида ,где c – экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от условий контакта, материала и твердости заготовок;Pз – зажимная сила, действующая на опору; n – показатель степени (обычно находится в пределах 0,3-0,5). n P c з заг Ч = e Пример графика экспериментально определенной составляющей погрешности εзагПоследствия неправильно выбранной схемы закрепления заготовкиВ случае неправильно выбранной схемы закрепления при зажатии заготовки может происходить смещение, сильная деформация, повреждение поверхности заготовки. Эти явления можно характеризовать как грубый просчет, вызванный неграмотностью, а не погрешность закрепления до закрепления после закрепления Погрешность базированияв трехкулачковом самоцентрирующемся патронеИзмерительная база Технологическая база εбаз = 0 Погрешность базированияв центрах с установкой заготовки в поводковом патронеИзмерительная база Технологическая база εбаз = 0 Погрешность базированияна разжимной оправкеИзмерительная база Технологическая база 2 εбаз = TD ( допуск размера D ) 2 εбаз = TD + Δ Погрешность базированияна цилиндрической оправке с зазоромИзмерительная база Технологическая база зазор Погрешность базирования в призме определяется на лабораторном практикуме |