Главная страница
Навигация по странице:

  • Погрешность установки заготовки

  • Переходя к векторных величин к скалярным, получаем

  • Обрабатываемые ориентирующие заготовку относительно инструмента контактирующие с зажимными устройствами

  • Классификация баз по назначению

  • Пример: фрагмент сборочного чертежа червячного редуктора

  • Примеры измерительных баз

  • Правила базирования

  • Правило шести точек

  • Обоснование правила шести точек

  • Классификация технологических баз в зависимости от числа задействованых опорных точек

  • Условные обозначения идеальных опорных точек

  • Следствие из правила 6 точек

  • Определение погрешности базирования

  • Правило постоянства баз

  • Погрешность закрепления

  • Формула для определения составляющей погрешности εзаг

  • Пример графика экспериментально определенной составляющей погрешности εзаг

  • презентация. Содержание Термины и определения


    Скачать 1.27 Mb.
    НазваниеСодержание Термины и определения
    Анкорпрезентация
    Дата03.07.2022
    Размер1.27 Mb.
    Формат файлаpptx
    Имя файла500010.pptx
    ТипДокументы
    #623748

    Содержание

    1. Термины и определения.

    2. Правила базирования.

    3. Погрешность закрепления.

    4. Примеры определения погрешности базирования.

    Термины и определения

    Погрешность установки заготовки


    где – погрешность базирования;

    – погрешность закрепления;

    – погрешность приспособления.

    e

    пр

    e

    баз

    e

    з

    +

    =

    +

    Погрешность установки заготовки - это отклонение фактического положения заготовки от требуемого

    Погрешность установки заготовки (в векторном виде) определяется по формуле:

    e

    пр

    e

    з

    e

    баз

    e

    уст

    ,

    Переходя к векторных величин к скалярным, получаем


    пр

    2

    e

    з

    2

    e

    баз

    2

    e

    уст

    e

    +

    +

    =

    Важнейшая составляющая

    Обрабатываемые

    ориентирующие заготовку относительно инструмента

    контактирующие с зажимными устройствами

    от которых измеряют выполняемый размер

    свободные

    Для целей проектирования, изготовления, ремонта изделий установлены термины:


    Базирование – придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
    Базы – поверхности, оси, точки, принадлежащие заготовке и используемые для базирования.
    Процессы базирования являются общими для всех стадий создания изделия: конструирования, изготовления, сборки, испытания изделия.
    В связи с этим существует разделение баз по назначению.

    Классификация баз по назначению

    По назначению разделяют базы:


    конструкторские, технологические, измерительные.

    Конструкторские базы

    Конструкторская база – база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии

    Различают конструкторские базы


    основные;
    вспомогательные.
    Основная база – конструкторская база, принадлежащая данной детали, и определяющая ее положение в сборочной единице
    Вспомогательная база – конструкторская база, принадлежащая данной детали, и определяющая положение присоединяемой детали.

    Пример: фрагмент сборочного чертежа червячного редуктора

    Вал редуктора – основные конструкторские базы

    Вал редуктора – вспомогательные конструкторские базы

    Технологические базы


    Технологическая база – база, используемая для определения положения заготовки в процессе изготовления или ремонта.
    Технологические базы могут быть основными и вспомогательными.
    Основные базы – это поверхности, предусмотренные конструкцией детали.
    Вспомогательные (искусственные) базы – это поверхности, специально создаваемые на детали из технологических соображений.


    Технологические отверстия

    Технологические отверстия

    Технологическая площадка

    Центровое отверстие

    Измерительные базы


    Измерительные базы – это поверхности, от которых производится отсчет выполняемых размеров или проверка взаимного расположения обработанных поверхностей заготовки

    Примеры измерительных баз


    Торец

    Ось

    Классификация баз по месту расположения в маршруте


    По месту расположения в маршруте технологические базы могут быть черновые, промежуточные, окончательные.
    Черновые базы (необработанные поверхности) служат для создания промежуточных или окончательных технологических баз.
    Основное требование при применении черновых баз:
    повторное использование черновых баз недопустимо.


    чистовые базы

    Пример применения черновых и промежуточных (чистовых) баз


    005 Токарно-винторезная

    010 Токарно-винторезная

    Правила базирования

    Правила базирования

    Существует три правила базирования:


    правило шести точек;
    правило совмещения баз;
    правило постоянства баз.

    Правило шести точек:


    для базирования заготовки необходимо и достаточно,
    чтобы она опиралась на шесть неподвижных точек.

    Обоснование правила

    Твердое тело в пространстве имеет шесть степеней свободы:


    три поступательных;
    три вращательных.

    Для закрепления тела на него накладывают связи:

    двухсторонние;
    односторонние.

    Двухсторонние связи препятствуют перемещению в двух противоположных направлениях.

    Односторонние связи препятствуют перемещению в одном направлении.


    Обоснование правила шести точек


    x

    y

    z

    Q1

    Q2

    Q3

    установочная база

    направляющая база

    опорная база

    Классификация технологических баз в зависимости от числа задействованых опорных точек


    Установочная база – это база, лишающая заготовку трех степеней свободы (или использующая три опорные точки).
    Направляющая база – это база, лишающая заготовку двух степеней свободы (или использующая две опорные точки).
    Опорная база – это база, лишающая заготовку одной степени свободы (или использующая одну опорную точку).

    Условные обозначения идеальных опорных точек


    При проектировании технологических операций могут изображаться «теоретические схемы базирования»
    На этих схемах опорные точки изображаются символами:


    Вид сбоку

    Вид сверху

    Следствие из правила 6 точек:


    При увеличении числа опорных точек свыше шести, условия базирования ухудшаются из-за наличия погрешностей формы базовых поверхностей

    Правило совмещения баз


    В качестве технологических баз следует принимать поверхности, которые одновременно являются измерительными базами.
    В противном случае возникает погрешность базирования.
    Оптимальным случаем является совпадение технологических, измерительных и конструкторских баз.

    Определение погрешности базирования


    Погрешностью базирования называется разность расстояний от измерительной базы заготовки до настроенного на размер инструмента
    Комментарий 1: Подразумевается, что метод достижения точности – обработка на настроенных станках
    Комментарий 2: В случае, когда совпадают технологические и измерительные базы, обработка заготовок осуществляется по размерам, проставленным конструктором на чертежах.


    На чертеже проставлен размер h.

    А - технологическая база

    Б - измерительная база

    Погрешность базирования εбаз=Ta

    На чертеже проставлен размер h1.

    А - технологическая база

    А - измерительная база

    Погрешность базирования εбаз=0

    Выводы:


    Для того, чтобы при изготовлении детали избежать появления погрешности базирования, конструктору необходимо размеры проставлять от технологических баз.
    Если на рабочем чертеже детали технологические базы не совпадают с измерительными базами, технологу приходится вводить промежуточные технологические размеры. Это усложняет и удорожает обработку.

    Правило постоянства баз


    При обработке необходимо по мере возможности пользоваться одним комплектом технологических баз.
    Не рекомендуется без необходимости менять базы, поскольку каждая смена баз вносит погрешности, зависящие от неточности взаимного расположения баз.
    Если же менять базы необходимо, то каждая последующая база должна быть обработана точнее предыдущей.


    Исходные данные: фрагмент чертежа детали «Фланец» с наиболее важными размерами

    Эскиз заготовки из листового проката

    Токарно-винторезная операция с установкой заготовки на приспособлении в виде угольника

    Радиально-сверлильная операция с применением кондуктора

    В случае соблюдения постоянства баз

    В случае смены баз

    Погрешность закрепления

    Погрешность закрепления


    Погрешность закрепления – это смещение заготовки под действием зажимной силы, измеренное по нормали к обрабатываемой поверхности.
    Погрешность закрепления имеет две составляющих:

    ,

    где εзаг – составляющая, возникающая от деформации микронеровностей поверхностного слоя заготовки;
    εст – составляющая, возникающая от деформации стыков (в контактах заготовки с приспособлением и приспособления со станком).


    ст

    заг

    з

    e

    e

    e

    +

    =

    Формула для определения составляющей погрешности εзаг


    Для определения составляющей погрешности закрепления εзаг могут использоваться эмпирические зависимости вида

    ,

    где c – экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от условий контакта, материала и твердости заготовок;
    Pз – зажимная сила, действующая на опору;
    n – показатель степени (обычно находится в пределах 0,3-0,5).


    n

    P

    c

    з

    заг

    Ч

    =

    e

    Пример графика экспериментально определенной составляющей погрешности εзаг

    Последствия неправильно выбранной схемы закрепления заготовки


    В случае неправильно выбранной схемы закрепления при зажатии заготовки может происходить смещение, сильная деформация, повреждение поверхности заготовки.
    Эти явления можно характеризовать как грубый просчет, вызванный неграмотностью, а не погрешность закрепления


    до закрепления

    после закрепления

    Погрешность базирования

    в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне


    Измерительная база

    Технологическая база

    εбаз = 0

    Погрешность базирования

    в центрах с установкой заготовки в поводковом патроне


    Измерительная база

    Технологическая база

    εбаз = 0

    Погрешность базирования

    на разжимной оправке


    Измерительная база

    Технологическая база

    2

    εбаз =

    TD

    ( допуск размера D )

    2

    εбаз =

    TD

    + Δ

    Погрешность базирования

    на цилиндрической оправке с зазором


    Измерительная база

    Технологическая база

    зазор

    Погрешность базирования в призме определяется на лабораторном практикуме



    написать администратору сайта