Содержание Введение. 3 Общая часть
 Скачать 1.66 Mb.
|
 СодержаниеВведение. 3 1. Общая часть. 1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических 4 нагрузок и его технологического процесса. 1.2 Классификация помещений по взрыво-, 7 пожаро-, электро- безопасности. 2. Расчетно-конструкторская часть. 2.1 Выбор категории надёжности и схемы 8 электроснабжения. 2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего 9 устройства и выбор трансформаторов. 2.2.1 Распределение электроприёмников по силовым пунктам 11 2.2.2 Расчёт СП-1. 12 2.2.3Расчёт СП-2. 14 2.2.4 Расчёт СП-3. 16 2.2.5 Расчёт СП-4. 18 2.2.6 Компенсация реактивной мощности. 22 2.2.7 Выбор трансформатора. 23 2.3 Расчёт и выбор элементов системы ЭСН. 24 2.3.1 Выбор аппаратов защиты. 24 2.3.2 Выбор кабельных линий (КЛ). 28 2.4Расчёт токов короткого замыкания. 33 2.5 Проверка элементов системы ЭС на термическую и ударную стойкость к токам к.з 36 2.6 Расчёт заземления. 37 3. Использованная литература. 39  ВведениеВ Пермском крае крупнейшим потребителем электрической энергии является промышленное производство. С помощью электроэнергии приводятся в движение электродвигатели станков и механизмов, освещаются цеха и различные вспомогательные помещения, осуществляется управление различными производственными процессами, производится контроль за ними и многое другое. Целью данной курсовой работы является проектирование электроснабжения ремонтно-механического цеха (РМЦ), являющегося одним из вспомогательных цехов металлургического завода. В процессе выполнения работы были определены категория надёжности и схема электроснабжения цеха. Выбраны электродвигатели, коммутационные и защитные аппараты для оборудования цеха. Рассчитаны электрические нагрузки и компенсирующие устройства, токи короткого замыкания и защитное заземление. При выполнении работы были применены типовые решения и использовано серийно выпускаемое электрооборудование. При расчётах использована современная вычислительная техника. 1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технологического процесса  .Ремонтно-механический цех предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выходящих из строя. Является одним из вспомогательных цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. Имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, шлифовальные, строгальные, фрезерные, сверлильные и другие станки, а также мостовые краны. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляционной камеры, сварочных постов, инструментальной, складов, администрации и прочего. РМЦ получает питание от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП 0,9 км., напряжение на ГПП 6 и 10 кВ. Количество рабочих смен - две. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности электроснабжения. Грунт в районе РМЦ - чернозём с температурой +20 0С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длинной 6 м. каждый. Размер цеха А*В*Н=48м*28м*9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м. Расположение основного оборудования показано на рисунке 1.1. Перечень оборудования РМЦ дан в таблице 1.1.   рис. 1.1 Расположение основного оборудования РМЦ.  Таблица 1.1
(Мощность указана для одного электроприёмника) 1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-,электро- безопасности. Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электро- безопасности  дана в таблице 1.2.Таблица 1.2
Д: - Производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. http://www.znaytovar.ru/s/Klassifikaciya-proizvodstv-i-po.html ПО - Повышенная опасность: - С токопроводящей пылью оседающей на электрооборудовании. - С токопроводящими полями (металл, земля, жел. бетон, кирпич и т.п.). - Возможность соприкосновения одновременно с корпусом электрооборудования и конструкциями связанными с землёй. (Шеховцов стр.209). 2.1 Выбор категории надёжности и схемы электроснабжения.  РМЦ является одним из вспомогательных цехов металлургического завода предназначенным для ремонта выходящего из строя оборудования. Перерыв в его электроснабжении не приведёт к сбою сложного технологического процесса или большим экономическим потерям, и не повлечёт за собой угрозу для жизни и здоровья людей.Данные характеристики подходят под третью категорию надёжности электроснабжения. При условии что перерыв в электроснабжении связанный с ремонтом или заменой повреждённого элемента системы электроснабжения не превысит 24 часа. Электроснабжение может осуществляться по радиальной, магистральной и смешанной схемам. Выберем радиальную схему электроснабжения. Несмотря на её дороговизну она обеспечивает более надёжную схему электроснабжения (повреждение на одной из линий не вызывает перерыва в электроснабжении других потребителей), и возможность более удобного применения элементов защиты и автоматики, а это в современных условиях ставится на первое место. В итоге мы выбираем третью категорию надёжности электроснабжения с радиальной схемой. Для питания цеховой ТП от ГПП выберем класс напряжения 10кВ. Так как при использовании сетей 10кВ уменьшается нагрузка на оборудование и меньше потери напряжения. 2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов.  Выбираем электродвигатели. Так как в процессе производства не требуется плавного регулирования скорости вращения, выбираем асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором.Данный цех согласно технологическому процессу относится к нормальной среде поэтому все двигатели выбираем в климатическом исполнении У3. (У) - эксплуатация в районах с умеренным климатом. (3) - в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха и воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, например, в металлических с теплоизоляцией, каменных, бетонных, деревянных помещениях (отсутствие воздействия атмосферных осадков и влаги, прямого солнечного света). Мощность двигателя должна быть больше или равна мощности механизма. Выбранные двигатели и их характеристики заносим в таблицу 2.1. 5АИ132М2: 5-пятая серия; А- асинхронный; И- унифицированная серия (интерэлектро); 132- высота оси вращения; М- установочный размер по длине станины (S,M,L); 2- число полюсов. Составляем таблицу электроприёмников (Таблица 2.1).
 Таблица 2.1  2.2.1 Распределение электроприёмников по силовым пунктам
Таблица 2.2
|