Устройство и принцип действия холодильной установки. СОДЕРЖАНИЕ. Содержание введение. Организация рабочего места студента, техника безопасности на рабочем месте. Краткое описание технологии производства, основные характеристики технологического оборудования, установок и агрегатов.
 Скачать 24.18 Kb.
|
|
СОДЕРЖАНИЕ Введение. Организация рабочего места студента, техника безопасности на рабочем месте. Краткое описание технологии производства, основные характеристики технологического оборудования, установок и агрегатов. Порядок эксплуатации и технического обслуживания оборудования, установок, агрегатов. Индивидуальное задание. Заключение. Список использованной литературы. Введение ОАО «Уречанский» образован в декабре 2015 года из СПК «17ый Партсъезд», образованного в июне 2003 года путём реорганизации колхоза «17ый Партсъезд». Органами управления «Общества» являются: общее собрание акционеров, наблюдательный совет. Исполнительный орган – директор. Основной целью общества является извлечения прибыли. Общество осуществляется следующие виды деятельности: выращивание зерновых и зернобобовых культур, разведение молочного крупного рогатого скота, разведение прочего крупного рогатого скота, смешанное сельское хозяйство. Уставный фонд Общества составляет 2 770 000 рублей. ОАО «Уречанский» Славгородского района Могилёвской области находится в 9 км от районного центра, где расположен цех ОАО «Бабушкина крынка», в 80 км от Могилёва, где расположен Могилёвский мясокомбинат , в 60 км от железнодорожной станции г. Кричев, в 100 км г. Климовичи, где расположение Климовичский комбинат хлебопродуктов. ОАО «Уречанский» объединяет три населенных пункта: д. Красный Восход, д. Шеломы, д. Уречье. На территории проживают 407 человек из них работают в ОАО 104 человека (25,5%). Климат на территории хозяйства умеренно-континентальный с мягкой зимой и относительно прохладным летом. Климатический условия вполне благоприятные для возделывания сельскохозяйственный культур. На большей части территории хозяйства распространен холмисто-равнинный и холмисто-ложбинный тип рельефа. Общая земельная площадь хозяйства – 4550 га, в том числе сельскохозяйственных угодий – 3954 га, из них пашни – 2511 га, луга – 1443 га. Удельный вес пашни в структуре сельскохозяйственных угодий составляет – 63,5%. В хозяйстве имеются три молочно-товарные фермы МТФ №1 д. Красный Восход, МТФ №2 д. Шеломы, МТФ №3 д. Уречье, МТК д. Шеломы, на которых содержится 1888 голов крупного рогатого скота. Производство молока за 2020 год – 1642 тонн, мяса КРС – 205 тонн. Руководителем Общества является директор, которому подчиняются: заместитель директора, главный бухгалтер, главный экономист, главный агроном, главный инженер, главный ветврач, инспектор по кадрам, инженер по охране труда, бригадиры (начальники) производственных бригад в животноводстве. В подчинении главного бухгалтера находятся бухгалтера. В подчинении главного инженера – электромонтер, заведующий складом ГСМ, трактористы-машинисты, водители. В подчинении главного агронома – агроном, заведующий центральным складом, полеводы. В подчинении бригадиров (начальников) производственных бригад в животноводстве – техник по искусственному осеменению животных, операторы машинного доения, животноводы. За 2020 год выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг составила 2067 тыс. руб. и увеличена на 2,3 % по сравнению с 2019 годом. Себестоимость реализованной продукции товаров, работ, услуг составила 2100 тыс. руб. и увеличена на 10,8 % по сравнению с 2019 годом. Убыток от реализации продукции, товаров, работ, услуг составил 114 тыс. руб. (за 2019 год прибыль от реализации составила 9 тыс. руб.). убыточность от реализации составила -5,2 % (за 2019 год – рентабельность от реализации 0,4 %). Чистая прибыль за 2020 год составила 49 тыс. руб. и увеличена по сравнению с 2019 годом на 5 тыс. руб. (на 11,4 %). Убыточность по конечному финансовому результату, без учета государственной поддержки за 2020 год составила минус 22,1 %, а за 2019 год – минус 30,4 %. Рентабельность по конечному финансовому результату составила 2,2 %, как и за 2019 год. Организация рабочего места студента, техника безопасности на рабочем месте. На предприятиях – базах практики проводится вводный инструктаж по технике безопасности, дополнительно – инструктаж на рабочих местах. Основные задачи вводного инструктажа: -ознакомление с правилами внутреннего распорядка и основами трудовой дисциплины; -ознакомление с инструкциями, правилами и нормами по технике безопасности, производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности применительно к производственным условиям предприятия. Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или на практику. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда в кабинете, оборудованном современными техническими средствами обучения. Программа по которой проводится инструктаж утверждена руководителем предприятия и согласована с профсоюзным комитетом. В программу включены общие сведения о предприятии, законодательство по охране труда, вопросы техники безопасности и производственной санитарии; сведения о средствах индивидуальной защиты работающих, пожарной безопасности и первой помощи пострадавшему. Вводный инструктаж регистрируется в журнале регистрации вводного инструктажа где ставятся подписи инструктируемого и инструктирующего. Наряду с журналом для регистрации вводного инструктажа по охране труда ведётся Личная карточка прохождения обучения. Студенты, не прошедшие на предприятии вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте, к прохождению практики не допускаются.При переводе студентов на другое рабочее место проводится повторный инструктаж на новом рабочем месте. Студент может быть переведен на другое рабочее место только с согласия руководителя практики от университета. Студент, не выполняющий правила техники безопасности, отстраняется от прохождения практики и об этом сообщается руководителю практики в университет. Студент обязан немедленно сообщить администрации цеха (участка, отдела), на кафедру и руководителю практики от университета о происшедшем с ним или с товарищем по работе несчастном случае. Каждый студент в порядке выполнения индивидуального задания по охране труда должен составить инструкцию по технике безопасности применительно к освоенным им операциям и оборудованию. Студенты, зачисленные на предприятия на должности, имеют государственное социальное страхование наравне со всеми работниками в соответствии с трудовым законодательством. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда осуществляется с помощью системы управления охраной труда, представляющую собой подготовку, принятие и реализация решений по осуществлению организационных, технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий по обеспечению безопасности труда работающих. В соответствии с положением о службе охраны труда утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 24 мая 2002 года, руководитель предприятия в своей деятельности руководствуется законодательством и нормативными актами, приказами и распоряжениями вышестоящих органов. Руководствуясь этими документами, руководитель обеспечивает создание здоровых и безопасных условий труда на рабочем месте; назначает приказом ежегодно из числа должностных лиц, ответственных за состояние и организацию работ по охране труда, предупреждению аварий и пожаров по каждой отрасли; ежемесячно проверяют состояние охраны труда на производственных участках и объектах и рассматривают состояние условий труда, аварийности и пожарной безопасности на собраниях коллектива. Краткое описание технологии производства, основные характеристики технологического оборудования, установок и агрегатов Для получения конечной продукции на животноводческой ферме крупного рогатого скота необходимо осуществить следующие процессы: 1) кормление животных; 2) поение; 3) доение; 4) уборка навоза; 5) создание микроклимата; 6) уход за животными. Анализ схемы показывает, что каждый технологический процесс состоит из комплекса последовательных операций, которые выполняют машины. Технологический процесс подготовки кормов начинается с погрузки их в транспортное средство. Погрузка грубых кормов и силоса осуществляется погрузчиком ПСК -5. Дополнительное измельчение производится измельчителем РСС - 6Б с погрузкой измельченной массы в мобильный кормоздатчик КТУ -10А. Он применяется для подвоза грубых кормов, силоса и раздачи их в кормушки в период кормления животных. Для погрузки корнеплодов применяется грейферный погрузчик ПГ - 0,5Д. Корнеплоды грузятся на тракторный прицеп 1 - ПТС - 2Н, который в агрегате с трактором транспортирует корма к измельчителю. Сочные и грубые корма от кормоцеха до животноводческого помещения транспортируются и раздаются мобильным кормораздатчиком КТУ - 10А. На животноводческих фермах требуется большое количество воды для поения животных, приготовления кормов, содержания в чистоте оборудования и помещений. Для водоснабжения фермы используется грунтовые воды, которые поднимаются в водонапорную башню БР - 15У автоматической водоподъёмной установкой ВУ - 10 - 30. От водонапорной башни ко всем потребителям вода подаётся по трубопроводу. Поение животных осуществляется автопоилками АП -1А. Одна автопоилка обслуживает двух животных. Доение коров на ферме наиболее сложный и трудоёмкий процесс. В зависимости от способа содержания животных на ферме доение механизируется с помощью различных доильных установок. При привязном содержании коров, применяемом на проектируемой ферме, используется доильная установка АДМ - 8 с молокопроводом. В молочном отделении молоко очищается, охлаждается, а затем молоковозом транспортируется на молокозавод. Очистка молока производится охладителем - очистителем молока ОМ - 1, для охлаждения используется танк - охладитель ТОМ - 2А, в качестве источника холода - машина ТХУ - 14. При привязном содержании крупного рогатого скота для удаления навоза применяются стационарные средства. Навоз из стоил очищается скребком, который получает привод от цепи основного транспортера и осуществляет круговые движения. Этот скребок сбрасывает навоз в навозный канал. Из навозного канала транспортером ТСН - 160А навоз удаляется из помещения и грузится в прицеп 2 - ПТС-4 - 877А. Прицепом, в агрегате с трактором, навоз транспортируется с территории фермы в навозохранилище. На ферме применяется приточно - вытяжная вентиляция с естественным побуждением воздуха. Такая вентиляция происходит под влиянием ветра и вследствие разности температур. В коровниках и в других производственных помещениях наряду с естественным освещением имеется и искусственное. Порядок эксплуатации и технического обслуживания оборудования, установок, агрегатов Под эксплуатацией технических средств понимается совокупность организационных действий инженерно – технических работников и рабочих по приведению оборудования в требуемое состояние, его эффективное использование и поддержание эксплуатационно-технических параметров в заданных пределах. В общем случае весь период эксплуатации складывается из следующих этапов: транспортировки оборудования к месту эксплуатации, предмонтажного хранения, монтажа оборудования, подготовки к применению, применения по назначению ( эксплуатации ), технического обслуживания и ремонта. Под транспортировкой оборудования понимается доставка оборудования и его установка на предприятие торговли. Этот период носит эпизодический характер и выполняется при установке нового или замене старого оборудования из-за выработки срока службы. Транспортировка оборудования должна производиться в полном соответствии с «Инструкцией по транспортировке», разработанной заводом – изготовителем. Хранение представляет собой комплекс мероприятия, обеспечивающих сохранность оборудования в нерабочем состоянии в промежутках времени не связанных с применением оборудования по назначению (эксплуатацией). При хранении оборудование может находиться на складах, открытых или закрытых площадках, в рабочих помещениях предприятий торговли и общественного питания. В процессе хранения сохранность оборудования обеспечивается поддержанием условий, ограничивающих воздействие на него внешней среды, путем консервации и проведения соответствующего технического обслуживания. Монтаж оборудования имеет целью установку оборудования в рабочем помещении предприятия, его отладку и запуск. Монтаж оборудования проводится в полном соответствии с конструкторской и проектно – монтажной документацией. Подготовка оборудования к применению включает комплекс мер, в результате осуществления которых оборудование приводится из нерабочего в состояние готовности к применению по назначению. Подготовка к эксплуатации оборудованию может осуществляться как после его монтажа, так и после применения по назначению. В последнем случае она называется оперативной подготовкой к работе. Характерными мероприятиями, которые осуществляются при подготовке оборудования к применению, являются; расконсервация, внешний осмотр, проверка функционирования (работоспособности) всех систем и апробирование в различных режимах. При оперативной подготовке к применению проводится внешний осмотр, техническая диагностика работоспособности всех систем оборудования, его апробирование в различных режимах, проверка устройств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию, и другие мероприятия по охране труда. Применение оборудования по назначению представляет собой непосредственное использование оборудования для выполнения технологических процессов. Применение оборудования по назначению является наиболее ответственным этапом эксплуатации, от правильного осуществления которого зависит надежность и безопасность его эксплуатации. Работа операторов в этом периоде регламентируется определенным комплектом технологической и эксплуатационно-технической документации. Одновременно в этом периоде инженерно – техническим персоналом предприятия осуществляется работа по обобщению опыта эксплуатации, направленная, в конечном счете, на повышение эксплуатационной надежности и безопасности эксплуатации. Техническое обслуживание является этапом эксплуатации, имеющим целью поддержание работоспособности и других эксплуатационно-технических характеристик в установленных пределах. Сущностью технического обслуживания является контроль и профилактика всех систем оборудования. Ремонт- это этап эксплуатации, в течение которого осуществляются операции, имеющие целью приведение оборудования в работоспособное состояние как по определенному предупредительному плану, так и для восстановления техники из-за отказов. В процессе эксплуатации участвует значительное число предприятий, инженерно – технических работников и рабочих (операторов). В связи этим эксплуатация оборудования требует целенаправленных действий инженеров, операторов, механиков, рабочих – ремонтников и другого обслуживающего персонала. Решить эту задачу можно, если все участники процесса эксплуатации действуют по единой технологии. Как известно, под технологией понимается документально оформленное научное обобщение приемов работы. Весь процесс эксплуатации складывается из совокупности определенных технологических процессов, в основе которых лежат технологические операции, выполняемые оператором (работником) на одном рабочем месте. При этом каждое отдельное действие оператора представляет собой технологический переход. Последовательное описание технологических операций с необходимыми иллюстрациями и схемами отображается в основном инженерно-технологическом документе – операционной технологической карте. Операционно-технологическая карта составляется для каждого оператора, участвующего в данном технологическом процессе. В операционно-технологической карте должна содержаться следующая информация: - наименование технологического перехода; - время осуществления перехода; - норма выработки; - эскиз выполнения переходов или операции в целом. Конечной целью проведения эксплуатационно-технологических процессов является обеспечение максимальной эффективности использования оборудования. |