Главная страница
Навигация по странице:

  • Задание 1. Разработать схему установки заготовки Вариант 16

  • Задание 2. Определите технологический маршрут обработки поверхности Вариант 66

  • Задание 3. Определите операционные размеры при обработке поверхности табличным способом

  • Список использованной литературы

  • Основы технологии машиностроения. Содержание Введение Задание Разработать схему установки заготовки Задание Определите технологический маршрут обработки поверхности Задание Определите операционные


    Скачать 442.52 Kb.
    НазваниеСодержание Введение Задание Разработать схему установки заготовки Задание Определите технологический маршрут обработки поверхности Задание Определите операционные
    АнкорОсновы технологии машиностроения.docx
    Дата11.02.2021
    Размер442.52 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОсновы технологии машиностроения.docx
    ТипРеферат
    #175770

    Содержание:

    Введение

    Задание 1. Разработать схему установки заготовки

    Задание 2. Определите технологический маршрут обработки поверхности

    Задание 3. Определите операционные размеры при обработке поверхности табличным способом

    Заключение

    Список использованной литературы

    Введение

    Цель данной курсовой работы по «Основы технологии машиностроения» заключается в разработке приспособлений для различных видов обработки заготовок.

    В данной курсовой работе мы должны спроектировать станочное приспособление для обработки двух отверстий: сверления, зенкерования и нарезания резьбы. Необходимо спроектировать и проанализировать несколько приспособлений, таким образом будет возможно определить оптимальный экономический эффект производства, что в условиях современного производства очень важно.

    После выбора наиболее экономического приспособления рассчитать основные его характеристики: основные характеристики силового механизма, силовой привод, точность размера и т.д. Все характеристики спроектированного приспособления должны соответствовать условиям данного производства.

    Задание 1. Разработать схему установки заготовки

    Вариант 16

    1.1 Эскиз детали с измерительными базами (ИБ):



    Рис.1.1 Эскиз детали

    1.2 Теоретическая схема базирования заготовки при ее обработке



    Рисунок 1.2. Теоретическая схема базирования

    1.3. Лишаемые степени свободы указаны в табл.1.

    Таблица 1.1.

    № опорной точки

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Степень свободы

    4

    5

    4

    5

    5

    5

    1.4. Классификация технологических баз указана в табл. 1.2.

    Таблица 1.2.

    № опорной точки

    Наименован. базы

    Характер проявления

    Реализация

    Операцион. разм. и техн. треб.

    Единство баз

    Явная

    Скрытая

    Естеств.

    Исскуств.

    1

    Установочная

    +




    +




    4

    +

    2

    Установочная

    +




    +




    3

    +

    3

    Установочная




    +




    +

    6

    -

    4

    Направляющая




    +




    +

    Б

    -

    5

    Установочная




    +







    4

    +

    6

    Установочная




    +







    2

    +

    1.5. Реализация теоретической схемы базирования с помощью станочного приспособления:



    Рисунок 1.3. Теоретическая схема базирования с помощью станочного приспособления

    1.6. Операционный эскиз с условными обозначениями станочного приспособления или его установочных и зажимных элементов по ГОСТ 3.1107-81:



    Рисунок 1.4. Операционный эскиз

    Задание 2. Определите технологический маршрут обработки поверхности

    Вариант 66

    1.1 Операционный эскиз обработки заготовки с указанием символов установочных и зажимных элементов станочного приспособления, значений размеров и технических требований:



    Рисунок 2.1. Операционный эскиз обработки

    1.2 Вид и способ получения исходной заготовки:

    Выбор заготовки осуществляется в зависимости от материала детали, размеров, конфигурации, массы, типа производства. Главным требованием при выборе заготовки является обеспечения заданного качества готовой детали при достижении максимальной себестоимости и обеспечение соответствующих требований к поверхностям, используемых в качестве черновой базы.

    На базовом предприятии в качестве заготовки используется прокат круглого сечения, так как деталь – тело вращения. Такой метод получения заготовки является наиболее дешевым, однако за счет низкого коэффициента весовой точности и большого объема дальнейшей механической обработки общая себестоимость изготовления детали значительно возрастает и не всегда является наиболее оптимальной.

    Сортовой прокат применяется для изготовления средних и мелких деталей с небольшим перепадом диаметров по ступеням вала (до 10…15 мм на 100 мм длины), перепад детали «Вал» незначительный, следовательно, сортовой прокат проходит.

    1.3. Технологический маршрут обработки поверхности табличным способом [2] представлен в таблице 2.1.

    Таблица 2.1.

    Технологический маршрут обработки

    Вид поверхности

    Операционные размеры, м

    Точность поверхности

    Шероховатость Ra, мкм

    Твердость НВ

    Коэффициент трудоемкости

    d

    l

    Размеров IT

    Формы

    Располож.










    d

    l

    степень

    допуск, мм

    степень

    допуск, мм

    Цилиндрическая

    40

    90

    h8

    -

    6

    0.016

    6

    0.016

    0.32

    HB250

    0,8

    1.4. Технологические допуски переходов механической обработки приведены в таблице 2.2.

    Таблица 2.2.

    Технологические допуски переходов

    Технологические переходы

    Технологические допуски, мм

    Шероховатость Ra, мкм

    размеров

    формы

    расположения

    IT

    Td

    /0/



    Заготовка

    -

    -

    -

    -

    12,5

    Точение черновое

    h14

    - 0,62







    6,3

    Точение чистовое

    h11

    - 0,16

    -

    -

    2,5

    Шлифование предварительное

    h9

    - 0,062

    -

    -

    0,63

    Шлифование чистовое

    h8

    - 0,039

    0,016

    0,016

    0,32

    Задание 3. Определите операционные размеры при обработке поверхности табличным способом

    3.1. Расчет значений минимальных и максимальных операционных припусков для каждого из технологических переходов приведен в таблице 3.1.

    Таблица 3.1.

    Расчет операционных размеров для Ø40h8 (-0.039)

    Технологические переходы

    Допуск, мкм

    Припуски, мкм

    Операционный размер

    TDi

    Z1 min

    Z1 max

    Di min

    Di max

    Заготовка

    2.0

    1.7




    Ø 43.4

    Ø -

    3.4

    Точение черновое

    0.3

    1.15

    1.95

    Ø 41.5

    Ø 43.4

    2.3

    3.9

    Точение чистовое

    0.12

    0.75

    0.81

    Ø 40.5

    Ø 41.5

    1.5

    1.62

    3.8

    5.4

    Шлифование предварительное

    0.074

    0.15

    0.187

    Ø 40.2

    Ø 40.5

    0.3

    0.374

    Шлифование чистовое

    0.025

    0.1

    0.0625

    Ø 40

    Ø 40.2


    0.2

    0.125

    3.2. Схема расположения припусков и операционных размеров для обрабатываемой поверхности представлены на рисунке 3.1.



    Рисунок 3.1. – Схема расположения припусков и операционных размеров

    Заключение

    В данном курсовом проекте решены следующие задачи:

    - выбран тип приспособления

    - разработана схема установки заготовки

    - рассчитаны усилия резания и закрепления заготовки

    - выбран тип привода и определены его параметры

    - предложена конструкция и выполнено описание работы приспособления

    - разработан сборочный чертеж приспособления

    Выполнена цель проекта- создано механизированное станочное приспособление для установки заготовки корпус для выполнения токарной операции.

    Список использованной литературы:

    1. Гжиров Р.Н. Краткий справочник конструктора. -Л.: Машиностроение, 1984-464с.

    2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2х томах. Т. 2/Под. ред. А.Г. Косиловой и Р.Г, Мещерякова - М.: Машиностроение 1985-496с.

    3. Станочные приспособления: Справочник. В 2х томах. Т1/Под. ред Б.Н Вардашкина -М.: Машиностроение 1984-592с.

    4. Белоусов, А.П Проектирование станочных приспособлений: Учебное пособие для техникумов. М.: Высш. Школа, 1980-240с.

    5. Жуков Э.Л. Технология машиностроения: Учебное пособие для вузов / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др. Под ред. С.Л. Мурашкина. - М.: Высшая школа, 2003.

    6. Михайлов, А.В Методические указания для студентов по выполнению курсового проекта по специальности 151001 Технология машиностроения по дисциплине «Технологическая оснастка» / А.В Михайлов, - Тольятти ТТК, 2007, 40с.


    написать администратору сайта