Свод правил. СП 70.13330.2012. Сп 70. 13330. 2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция сниП 03. 0187 с Изменениями n 1

Название	Сп 70. 13330. 2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция сниП 03. 0187 с Изменениями n 1
Анкор	Свод правил
Дата	07.04.2022
Размер	2.34 Mb.
Формат файла
Имя файла	СП 70.13330.2012.pdf
Тип	Документы #449716
страница	20 из 28

1 ... 16 17 18 19 20 21 22 23 ... 28

9.18 ПРИЕМКА КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
9.18.1 Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания поверхностей.
9.18.2 На элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работе, в том числе: места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке; закрепление в кладке сборных железобетонных и бетонных с композитной полимерной арматурой изделий: карнизов,
балконов и других консольных конструкций; закладные детали и их антикоррозионная защита; уложенная в каменные конструкции арматура; осадочные деформационные швы, антисейсмические швы; гидропароизоляция кладки.
На эти работы составляются акты скрытых работ, подписанные представителями заказчика, проектной и подрядной строительной организацией, удостоверяющими их соответствие проекту и нормативной документации.
(Измененная редакция,
Изм. N 4
).
9.18.3 При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять: правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки; правильность устройства деформационных швов; правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1,
3, 4)
Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012
Страница 118
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки,
обнаруженные при накладывании рейки длиной
2 м
10 5
-
15 15
Технический осмотр, журнал работ
Размеры сечения вентиляционных каналов
±5
-
-
-
-
Измерительный,
журнал работ
Примечание - В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.
10 СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
10.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
10.1.1 Руководство сварочными работами на монтаже и на приобъектном участке и ведение "Журнала сварочных работ" (ЖСР) приложения Б должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном сварочном образовании или квалификационное свидетельство повышения квалификации по сварке, оформленное соответствующим приказом по объекту и записью в ЖСР, входящим в комплект исполнительной документации.
10.1.2 Сварочные работы следует производить по рабочим чертежам металлических, железобетонных и бетонных с композитной полимерной арматурой конструкций марок КМ, КЖ и КБ, деталировочным чертежам марок КМД, КЖД и КБД,
утвержденному проекту производства сварочных работ (ППСР) или специальному разделу по сварке в общем проекте производства работ, технологическим картам (регламентам), входящим в комплект исполнительной документации.
В ППСР должно быть предусмотрено членение конструкций на монтажные элементы, последовательность их сборки и сварки, оснащение монтажно-сборочными приспособлениями и оборудованием, установка и навеска подмостей и лестниц,
технологии сборки и сварки, виды и объемы контрольных операций, объемы партий сдаваемой продукции, маркировка,
транспортирование и хранение партии и другое, с учетом технологических возможностей монтажной организации на конкретном объекте.
(Измененная редакция,
Изм. N 4
).
10.1.3 Сварку и прихватку должны выполнять рабочие-сварщики, имеющие профессиональный диплом
(удостоверение) сварщика и квалификационное удостоверение, подтверждающие право производства сварочных работ с указанием способов сварки и типов сварных соединений, выданное в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков"
(ПАС) для металлоконструкций и [
5
] для арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций. В
удостоверениях должна быть отметка о ежегодной переаттестации сварщиков. Сведения должны быть приведены в соответствующих разделах ЖСР приложения Б.
10.1.4 До начала работ каждый сварщик предварительно должен сварить стыковые пробные (допускные) образцы для последующих механических испытаний из того же вида проката (марки стали, диаметра, толщины), тем же способом сварки, в том же пространственном положении и при использовании тех же режимов, материалов и оборудования, что предусмотрено проектом и ППСР. Изготовление пробных образцов должно выполняться в присутствии лица,
ответственного за сварочные работы по 10.1.1.
10.1.5 Размеры пластин для пробных образцов стальных конструкций, а также форма и размеры образцов для механических испытаний, изготовляемых из сваренного пробного образца, после внешнего осмотра и измерения стыкового шва должны соответствовать требованиям
ГОСТ 6996
. Формы и размеры заготовок стержней и пластин для пробных образцов арматуры железобетонных конструкций должны соответствовать
ГОСТ 14098
,
ГОСТ 10922
, [
5
].
10.1.6 После внешнего осмотра и измерений механические испытания необходимо проводить по
ГОСТ 6996
,
ГОСТ
10922
и [
6
] в объеме, указанном в таблице 10.1. При неудовлетворительных результатах механических испытаний разрешается дополнительная сварка пробных образцов, при повторной ситуации сварщик к выполнению проектных
(деловых) сварных соединений не допускается.
Таблица 10.1

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1,
3, 4)
Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012
Страница 120
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов
Документы должны входить в комплект исполнительной документации и храниться в установленном порядке.
10.1.11 Входной и операционный контроль осуществляется соответствующими службами генподрядчика
(субподрядчика) или специалистами привлеченных испытательных лабораторий (ИЛ), аккредитованными в установленном порядке по
ГОСТ ИСО/МЭК 17025
, а приемочный - только специализированными испытательными лабораториями.
10.1.12 Сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы) необходимо хранить на складах монтажных организаций в заводской таре отдельно по маркам, диаметрам и партиям. Помещение склада должно быть сухим, с температурой воздуха не ниже 15°С и относительной влажностью не более 50%.
10.1.13 Покрытые электроды, порошковые проволоки и флюсы перед употреблением необходимо прокалить по режимам, указанным в паспортах, на этикетках или бирках заводов - изготовителей сварочных материалов. Сварочную проволоку сплошного сечения следует очищать от ржавчины, жировых и других загрязнений. Прокаленные сварочные материалы должны храниться в специальных пеналах, в условиях исключающих их увлажнение.
10.1.14 Механическое, правильно-отрезное, кислородное, воздушно-дуговое, плазменное и сварочное оборудование должно проходить ежегодную паспортизацию с метрологической поверкой приборов. Сварочное оборудование, баллоны с защитными газами и пускорегулирующую аппаратуру необходимо располагать под навесами или в переносных машзалах.
(Измененная редакция,
Изм. N 1
).
10.1.15 Сварщик должен ставить личное клеймо, приведенное в ЖСР, на расстоянии 40-60 мм от границы выполненного им шва сварного соединения: одним сварщиком - в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками
- в начале и конце шва. Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков и фиксацией в ЖСР.
10.1.16 В технологических картах к ППСР для снижения остаточных напряжений и их влияния на прочность элементов конструкций, возможности появления горячих трещин и других дефектов должны быть предусмотрены: определенная последовательность и порядок сборки, выполнения сварки монтажных соединений, наложения прихваток и швов; обеспечение зазоров и скосов кромок, применение двухсторонних и симметричных угловых швов и др., для ограничения объема и концентрации наплавленного металла; обеспечение максимальной свободы для температурных деформаций; соблюдение температурных режимов сварки и остывания швов; выполнение сварки без перерыва до окончания процесса, при многослойной сварке - после очистки предыдущего слоя от шлака; выполнение сварки односторонними протяженными швами в соединениях с накладками из арматурных стержней в шахматном порядке; сварку начинать, отступив от краев накладок и нахлестки и в нахлесточных соединениях на расстояние (0,5-1,0)
; недопущение совмещения кратеров в одном поперечном сечении стыка при многопроходной сварке; наложение швов поверх прихваток только после зачистки последних; поочередное наложение швов в диагонально противоположных секторах соединения колонн, в узлах крепления ригелей к колоннам. При длине шва менее 300 мм сварку ведут в одном направлении, более 300 мм - от середины к краям в двух направлениях; в монолитном железобетоне стыки арматуры независимо от способа соединения, а в сборном железобетоне - по возможности, следует выполнять "вразбежку" с тем, чтобы в одном сечении железобетонной конструкции располагалось не более 50% стыков, а расстояние по длине (высоте) между началом и окончанием соединения стыков должно быть не менее двойного шага хомутов и составлять более 400 мм;

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1,
3, 4)
Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012
Страница 121
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов в узле сопряжения двутавровой колонны с фундаментной плитой выполнение вначале сварки стенки с опорной плитой с одной стороны, затем - с другой, а полки с внутренних сторон сваривают с диагонально противоположных сторон, а затем последовательно - каждую полку с наружной стороны; мероприятия по термической и термомеханической правке и др.
10.2 СБОРКА И СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
10.2.1 Металлические конструкции или их элементы должны поступать на объект с документом о качестве (паспортом)
предприятия-изготовителя по
ГОСТ 23118
, [
13
].
(Измененная редакция,
Изм. N 1
).
10.2.2 Допускается изготовление неответственных металлических конструкций на монтаже при наличии чертежей марки КМД, ППСР и осуществления производственного контроля качества по
ГОСТ 23118
независимой специализированной испытательной лабораторией с выдачей документа о качестве на изделие.
10.2.3 Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положении следует производить после проверки правильности сборки, осуществляемой с помощью сборочно-сварочных приспособлений, стяжных элементов и других фиксирующих устройств, обеспечивающих неизменяемость формы собираемых элементов. Вид и расположение временных закреплений должны соответствовать указанным в ППСР, а предельные отклонения геометрических размеров собранных конструкций и узлов не должны превышать приведенных в проекте. Перенос и кантовка узлов, собранных только на прихватках, не допускается.
10.2.4 Размеры конструктивных элементов кромок и швов сварных соединений, выполненных при монтаже, и предельные отклонения размеров сечения швов сварных соединений должны соответствовать указанным в
ГОСТ 5264
,
ГОСТ 11534
,
ГОСТ 8713
,
ГОСТ 11533
,
ГОСТ 14771
,
ГОСТ 15164
,
ГОСТ 23518
,
ГОСТ 16037 10.2.5 Кромки свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 20 мм при ручной или механизированной дуговой сварке, и не менее 50 мм при автоматизированных видах сварки, а также места примыкания начальных и выводных планок необходимо зачищать с удалением ржавчины, жиров, краски,
грязи, влаги и т.п. В конструкциях из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм ), кроме того, следует зачищать места приварки и примыкающие поверхности приспособлений, а после кислородной или воздушно-дуговой резки кромки должны быть зачищены абразивным инструментом на глубину 1-2 мм с удалением выступов и наплывов.
10.2.6 Число прокаленных сварочных материалов на рабочем месте сварщика не должно превышать полусменной потребности. Сварочные материалы следует содержать в условиях, исключающих их увлажнение.
При сварке конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм ) электроды, взятые непосредственно из прокалочной или сушильной печи, необходимо использовать в течение 2 ч.
10.2.7 Ручную и механизированную дуговую сварку конструкций разрешается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в таблице 10.2. При более низких температурах сварку надлежит производить с предварительным местным подогревом стали до 120-160°С в зоне шириной 100 мм с каждой стороны соединения.
Таблица 10.2
Толщина свариваемых элементов, мм
Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °С, при сварке конструкций решетчатых листовых объемных и сплошностенчатых решетчатых листовых объемных и сплошностенчатых решетчатых и листовых из стали углеродистой низколегированной с пределом текучести, МПа (кгс/мм )
390 (40)
>390 (40)
До 16
-30
-30
-20
-20
-15
Свыше 16 до 30
-30
-20
-10 0
0

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1,
3, 4)
Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012
Страница 122
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов "
30
"
40
-10
-10 0
5
При толщине более 25
мм предварительный местный подогрев производить независимо от температуры окружающего воздуха "
40 0
0 5
10 10.2.8 Автоматизированную дуговую сварку под флюсом допускается выполнять без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в таблице 10.3. При температуре, ниже указанной в таблице 10.3, автоматизированную дуговую сварку под флюсом следует выполнять с предварительным местным подогревом на расстоянии 80-100 мм по обе стороны от оси шва до температур, указанных в 10.2.7.
(Измененная редакция,
Изм. N 4
).
Таблица 10.3
Толщина свариваемого элемента, мм
Минимально допустимая температура окружающего воздуха, °С, при сварке конструкций из стали углеродистой низколегированной
До 30
-30
-20
Свыше 30
-20
-10 10.2.9 Автоматизированную электрошлаковую сварку элементов независимо от их толщины в конструкциях из низколегированных или углеродистых сталей допускается выполнять без предварительного подогрева при температуре воздуха до минус 65°С.
10.2.10 Места приварки монтажных приспособлений к элементам конструкций из стали толщиной более 25 мм с пределом текучести 440 МПа (45 кгс/мм ) и более необходимо предварительно подогреть до 120-160°С.
10.2.11 При устранении дефектов элементов металлоконструкций механизированную вышлифовку, кислородную и воздушно-дуговую поверхностную резку участков сварных швов с дефектами, а также заварку восстанавливаемого участка конструкции при температуре окружающего воздуха, ниже указанной в таблице 10.2, следует выполнять после подогрева зоны сварного соединения до 120°С-160°С.
(Измененная редакция,
Изм. N 4
).
10.2.12 Требования к способу подогрева, оборудованию, контролю температуры и другие сведения должны содержаться в технологических регламентах к ППСР.
10.2.13 Швы соединений листовых объемных и сплошностенчатых конструкций толщиной более 20 мм при ручной дуговой сварке надлежит выполнять с применением техники сварки, обеспечивающей уменьшение скорости охлаждения сварного соединения (секционным обратноступенчатым, секционным двойным слоем, каскадом, секционным каскадом) по
ППСР.
10.2.14 При двусторонней ручной или механизированной дуговой сварке стыковых, тавровых и угловых соединений с полным проплавлением необходимо перед выполнением шва с обратной стороны удалить его корень до чистого бездефектного металла.
10.2.15 При вынужденном перерыве в работе механизированную дуговую или автоматизированную дуговую сварку под флюсом разрешается возобновить после очистки от шлака кратера и прилегающего к нему концевого участка шва длиной
50-80 мм. Этот участок и кратер необходимо полностью перекрыть швом.
10.2.16 Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления (если это предусмотрено чертежами марки КМД) следует обеспечивать подбором режимов сварки, соответствующим пространственным расположениям свариваемых элементов конструкций (при укрупнении), или механизированной зачисткой абразивным инструментом.

1 ... 16 17 18 19 20 21 22 23 ... 28